一种法兰管件打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种法兰管件打标机。

背景技术：

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动，电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点，有较大深度，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

一般对于法兰管件进行打标采用人工手动锤击钢印进行刻印，这种方法费时费力，效率较低，一些工厂引进打标机，但是打标机每次打印完单个法兰管件的间歇较大，造成工作效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰管件打标机，具备提升法兰管件打标效率并且方便更换打标样式等优点，解决了打标效率较低且打印内容变化不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述提升法兰管件打标效率并且方便更换打标样式目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰管件打标机，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底部均固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有更换装置，所述箱体的底部固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端设置有间歇旋转装置。

优选的，所述更换装置包括螺纹套、螺纹杆和钢印，所述螺纹套的顶部与顶板的底部固定连接，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有钢印。

优选的，所述间歇旋转装置包括电机、传动板、传动杆、传动槽和转动板，所述电机的一侧固定于箱体内壁的一侧，所述电机的输出轴固定连接有传动板，所述传动板的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一端通过传动槽传动连接有转动板，并且转动板的一侧固定于转动杆的一端。

优选的，所述转动板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相离的一端均固定连接有固定板。

优选的，所述箱体内壁的底部滑动连接有储料箱，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述箱体的表面安装有箱门，并且箱门通过合页与箱体的表面转动连接。

优选的，所述支撑板的数量为四组，并且电动伸缩杆的数量为八组，所述固定板的数量为八组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰管件打标机，具备以下有益效果：

1、该法兰管件打标机，通过电动伸缩杆带动固定板运动，从而将法兰管件固定，再通过液压伸缩杆带动顶板运动，顶板带动钢印运动，完成对法兰管件的打标，相较于传统人工打标，大大的增加了打标效率，并且减少了安全隐患，又通过转动螺纹杆，更换另一种钢印，解决了打标内容难变化的问题，增加了装置的普适性，使得使用更加便捷。

2、该法兰管件打标机，通过电动伸缩杆和固定板的数量为八组，于是一次性可固定四组法兰管件，对比与传动打标机一次只能固定一组法兰管件，增加了装置的实用性，完成一组法兰管件的打标后，通过电机带动传动板转动，传动板带动传动杆转动，传动杆带动转动板转动，从而转换另一组法兰管件，再进行法兰管件的更换，使得法兰管件的更换发生在打标过程中，减少了更换法兰管件的间隙，从而显著的增加了打标机的工作效率，有效地节约了打标时间，一定程度上减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型间歇旋转装置结构示意图；

图4为本实用新型更换装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、液压伸缩杆；3、顶板；4、更换装置；401、螺纹套；402、螺纹杆；403、钢印；5、竖板；6、转动杆；7、间歇旋转装置；701、电机；702、传动板；703、传动杆；704、传动槽；705、转动板；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、固定板；11、储料箱；12、底座；13、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种法兰管件打标机，包括箱体1，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆2，两个液压伸缩杆2的底部均固定连接有顶板3，顶板3的底部设置有更换装置4，箱体1的底部固定连接有竖板5，竖板5的一侧转动连接有转动杆6，转动杆6的一端设置有间歇旋转装置7。

进一步的，更换装置4包括螺纹套401、螺纹杆402和钢印403，螺纹套401的顶部与顶板3的底部固定连接，螺纹套401的内壁螺纹连接有螺纹杆402，螺纹杆402的底端固定连接有钢印403，通过转动螺纹杆402，使得钢印403拆卸，从而可以根据使用需要更换钢印403，增加装置的普适性。

进一步的，间歇旋转装置7包括电机701、传动板702、传动杆703、传动槽704和转动板705，电机701的一侧固定于箱体1内壁的一侧，电机701为型号y315l2-4的伺服电机，并且通过电源线与外接电源连接，电机701的输出轴上安装有减速器，电机701的输出轴固定连接有传动板702，传动板702的一侧固定连接有传动杆703，传动杆703的一端通过传动槽704传动连接有转动板705，并且转动板705的一侧固定于转动杆6的一端，通过上述部件的机械配合，使得完成单个法兰管件的打标后可以立即转换另一个法兰管件，再进行完成的法兰管件替换，减少法兰管件替换的间隙，保障工作效率。

进一步的，转动板705的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9相离的一端均固定连接有固定板10，通过电动伸缩杆9和固定板10的配合，可以将法兰管件固定，从而完成打标，并且固定板10的位置和钢印403水平垂直，避免钢印403打标时法兰管件损坏。

工作原理：该法兰管件打标机，通过电动伸缩杆9带动固定板10运动，从而将法兰管件固定，再通过液压伸缩杆2带动顶板3运动，顶板3带动钢印403运动，完成对法兰管件的打标，相较于传统人工打标，大大的增加了打标效率，并且减少了安全隐患，根据使用需要，转动螺纹杆402，使得钢印403拆卸，然后更换另一种钢印403，因为电动伸缩杆9和固定板10的数量为八组，于是此装置一次性可固定四组法兰管件，对比与传动打标机一次只能固定一组法兰管件，增加了装置的实用性，完成一组法兰管件的打标后，通过电机701带动传动板702转动，传动板702带动传动杆703转动，传动杆703带动转动板705转动，从而转换另一组法兰管件，再进行法兰管件的更换，使得法兰管件的更换发生在打标过程中，减少了更换法兰管件的间隙。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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