玻璃加工设备的升降吸盘的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种玻璃加工设备的升降吸盘。

背景技术：
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玻璃加工设备包括玻璃刻花机、玻璃车刻机、玻璃雕刻机、玻璃加工中心等，该些设备可用于玻璃表面花纹、倒角等等的加工，在该些设备加工玻璃前需要在工作台面上安放若干个用于支撑玻璃辅助用的吸盘，而在加工时需要将该些吸盘从工作台上拆下，以避让加工的刀具或玻璃工件的加工位置。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工设备的升降吸盘，该玻璃加工设备的升降吸盘结构简单、设计合理，有利于减少拆卸吸盘的工序，使加工更加高效便捷。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型玻璃加工设备的升降吸盘，其特征在于：包括底板和下端部铰接在底板两侧壁面上的四根摆动杆，所述四根摆动杆的上端部铰接在顶板的两侧壁面，所述底板的侧部铰接一气缸的尾部，气缸的伸缩杆自由端铰接于顶板的底面。

进一步的，上述底板上设有用于限位摆动杆过摆的限位块。

进一步的，上述限位块具有两个，分别限位一根摆动杆。

进一步的，上述限位块的限位槽呈v型。

进一步的，上述底板的下表面和顶板的上表面分别贴设有橡胶板，所述橡胶板的表面布设有横、纵槽道。

进一步的，上述气缸尾端通过固定在其尾端的c型块与位于底板后部的倒t形块铰接固定；所述气缸伸缩杆自由端通过固定在其自由端的c型块与位于顶板前部的t形块铰接固定。

本实用新型玻璃加工设备的升降吸盘的工作原理：通过气缸上伸缩杆的伸缩，实现顶板上升或者下降，从而在预先辅助支撑时，气缸上伸缩杆伸长，顶板位置升高，起到支撑定位待加工玻璃的作用；而当定位好后需要加工前，气缸上伸缩杆缩短，顶板位置下降，可避让加工刀具或产品加工位置。

本实用新型玻璃加工设备的升降吸盘在加工产品时，不用拆卸工作台上的吸盘，只需将吸盘顶板降低，即可避让加工刀具或产品加工位置，使机台加工更加高效便捷，减少拆卸吸盘的工序。

附图说明：

图1是本实用新型一种工作状态的立体构造示意图；

图2是本实用新型另一种工作状态的立体构造示意图；

图3是图2另一视角的立体图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本实用新型玻璃加工设备的升降吸盘包括底板1和下端部铰接在底板两侧壁面上的四根摆动杆2，所述四根摆动杆2的上端部铰接在顶板3的两侧壁面，所述底板1的侧部铰接一气缸4的尾部，气缸4的伸缩杆5自由端铰接于顶板3的底面，摆动杆为矩形杆体，四根摆动杆2相互平行，两两摆动杆和底板、顶板形成平行四杆机构。

优选的，上述底板1上设有用于限位摆动杆2过摆的限位块6，该限位块6可以是矩形块体；上述限位块具有两个，分别限位一根摆动杆，该限位块竖直设置，限制了摆动杆超过90度的摆动，同时起到支撑的作用，使吸盘支撑定位的稳定性更高。

优选的，为了设计合理，加工方便，上述限位块的限位槽呈v型，该v型限位槽限位摆动杆较为稳固，且加工方便。

优选的，为了实现防滑，上述底板的下表面和顶板的上表面分别贴设有橡胶板7，所述橡胶板的表面布设有横、纵槽道8。

优选的，为了设计合理，上述气缸尾端通过固定在其尾端的c型块与位于底板后部的倒t形块铰接固定；所述气缸伸缩杆自由端通过固定在其自由端的c型块与位于顶板前部的t形块铰接固定。

本实用新型玻璃加工设备的升降吸盘的工作原理：通过气缸上伸缩杆的伸缩，实现顶板上升或者下降，从而在预先辅助支撑时，气缸上伸缩杆伸长，顶板位置升高，起到支撑定位待加工玻璃的作用；而当定位好后需要加工前，气缸上伸缩杆缩短，顶板位置下降，可避让加工刀具或产品加工位置。

本实用新型玻璃加工设备的升降吸盘在加工产品时，不用拆卸工作台上的吸盘，只需将吸盘顶板降低，即可避让加工刀具或产品加工位置，使机台加工更加高效便捷，减少拆卸吸盘的工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

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