一种用于雕刻机的雕刻头安装座的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种用于雕刻机的雕刻头安装座。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，由于雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

雕刻头固定安装在雕刻头安装座上，现有的雕刻头安装座尺寸固定，适用性差，通常根据雕刻头的尺寸大小来配置雕刻头安装座，导致雕刻头安装座利用率不高，用户使用成本增加，不利于该雕刻头安装座在雕刻机技术领域的推广及应用。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型在于提供一种用于雕刻机的雕刻头安装座，该雕刻头安装座能够自适应不同尺寸的雕刻机上的雕刻头，利用率高，适用性强，能够有效降低用户的使用成本，有利于该雕刻头安装座在雕刻机技术领域的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于雕刻机的雕刻头安装座，包括安装部及夹紧部，所述夹紧部形成夹紧孔，所述夹紧部还形成夹紧槽，所述夹紧槽与夹紧孔之间相互贯通形成自适应夹紧头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧部由弹性材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧部由硬质橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧部与所述安装部之间相互垂直设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧槽的开口方向与所述安装部之间相互平行设置。

作为本实用新型的一种优选方案，远离所述安装部的夹紧部一侧形成弧形部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形部外表面至内表面的距离为3mm～6.5mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形部外表面至内表面的距离为4mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧孔的深度略小于雕刻头的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装部与夹紧部一体成型设置。

本实用新型中的一种用于雕刻机的雕刻头安装座，结构巧妙，安装方便，通过设置安装部，可以将该雕刻头安装座固定在雕刻机上，设置夹紧部，并在夹紧部上形成夹紧孔与夹紧槽，能够自适应不同尺寸的雕刻头，使该雕刻头安装座市场利用率高，适应性强，能够有效降低用户的使用成本，有利于该雕刻头安装座在雕刻机技术领域的推广及应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的雕刻头安装座的结构主视图；

图2是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的雕刻头安装座的结构后视图；

图3是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的雕刻头安装座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的雕刻头安装座的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的雕刻头安装座安装于雕刻机中的安装示意图。

附图标记：8-1、安装部；8-2、弧形部；8-3、夹紧孔；8-4、夹紧槽；8-5、夹紧部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1至图5所示，一种用于雕刻机的雕刻头安装座，包括表面平整，整体呈板片状的安装部8-1，便于该雕刻头安装座与雕刻机之间的固定连接，还包括用来夹紧雕刻头的夹紧部8-5，夹紧部8-5形成供雕刻头安装的夹紧孔8-3，为了保证雕刻头在使用过程中的稳定性，降低雕刻头在使用过程中掉落的概率，且保证雕刻头的使用效果，夹紧孔8-3的深度略小于雕刻头的长度，即雕刻头安装完成后，伸出夹紧孔一部分，夹紧部8-5还形成夹紧槽，上述夹紧槽8-4与夹紧孔8-3之间相互贯通形成自适应夹紧头，即雕刻头可直接嵌插在夹紧孔内，实现安装。

夹紧部8-5由弹性材料制成，本实施例中的夹紧部8-5由硬质橡胶材料制成，耐磨性强，能够有效保证该雕刻头安装座的使用寿命，降低用户的使用成本，且硬质橡胶材料硬度高的同时具有一定的弹性，能够紧紧包围住雕刻头，降低雕刻头在使用过程中脱落的概率。

为了保证雕刻头的使用效果，避免雕刻头在安装过程中或者使用过程中倾斜，影响雕刻机上其他的部件，上述夹紧部8-5与上述安装部8-1之间相互垂直设置，夹紧部8-5与安装部8-1垂直设置的方式还能够有效保证连接处的结构强度，降低二者之间因受外力影响而造成分离的概率。

夹紧槽8-4的开口方向与上述安装部8-1之间相互平行设置，即夹紧槽8-4的开口方向与安装部8-1的表面所在的平面之间相互平行设置，一方面美观度高，另一方面将夹紧槽8-4的开口方向开设在夹紧部的侧边，便于对雕刻头的角度、方向等进行调整，便利性强。

远离上述安装部8-1的夹紧部8-5一侧形成弧形部8-2，一方面能够节省雕刻头安装座的制作材料，降低制作成本，进而降低用户的使用成本，另一方面弧形部8-2的设置与夹紧孔8-3同弧度设置，降低制作难度。

弧形部8-2外表面至内表面的距离为3mm～6.5mm，若弧形部8-2外表面至内表面的距离小于3mm，则弧形部8-2处的结构强度差，易损坏，不利于该雕刻头安装座的长久使用，若弧形部8-2外表面至内表面的距离大于6.5mm，则雕刻头安装难度高，不利于操作人员对雕刻头的安装，本实施例中将上述弧形部8-2外表面至内表面的距离设置为4mm，在保证该雕刻头安装座整体结构强度的同时，做到材料最省，减少制作成本，还能够有效保证雕刻头安装座的使用效果。

为了进一步保证该雕刻头安装座的结构强度，保证其使用寿命，降低使用成本，将上述安装部8-1与夹紧部8-5一体成型设置。

如图5所示，为本实施例中的用于雕刻机的雕刻头安装座在雕刻机中的应用示意图。

本实施例型中的一种用于雕刻机的雕刻头安装座，结构巧妙，安装方便，通过设置安装部8-1，可以将该雕刻头安装座固定在雕刻机上，设置夹紧部8-5，并在夹紧部8-5上形成夹紧孔8-3与夹紧槽8-4，能够自适应不同尺寸的雕刻头，使该雕刻头安装座市场利用率高，适应性强，能够有效降低用户的使用成本，有利于该雕刻头安装座在雕刻机技术领域的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记8-1、安装部；8-2、弧形部；8-3、夹紧孔；8-4、夹紧槽；8-5、夹紧部等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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