一种新型刻字机小车总成的制作方法

本实用新型属于广告装饰加工相关技术领域，具体涉及一种新型刻字机小车总成。

背景技术：

刻字机是在广告装饰业中使用非常普遍的一种设备，很多人又将其称为割字机、介字机等。是一种和电脑相连接，接受电脑的指令，由电脑控制驱动的设备。用户首先通过安装在电脑中和刻字机匹配的图文编辑处理软件，制作好所需要的图形，通过电脑向刻字机发出指令。由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。

现有的技术存在以下问题：在使用刻字机进行刻印时，通过小车进行移动位置再通过激光刻刀进行刻印，小车频繁移动位置，时间过长使小车与移动轴的摩擦增大，需要关闭机器进行涂抹机油润滑，从而影响工作进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型刻字机小车总成，以解决上述背景技术中提出的在使用刻字机进行刻印时，通过小车进行移动位置再通过激光刻刀进行刻印，小车频繁移动位置，时间过长使小车与移动轴的摩擦增大，需要关闭机器进行涂抹机油润滑，从而影响工作进行问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型刻字机小车总成，包括eh小车底板架和罩壳，所述eh小车底板架的后端上侧螺栓连接有上滚轮，所述eh小车底板架的上端螺栓连接有导带pcb板与外部电源电性相连，所述eh小车底板架的左端螺栓连接有润滑装置，所述润滑装置包括注油箱、盒体和海绵块，所述盒体左侧内部设置有注油箱，所述注油箱右端上下两侧设置有海绵块，所述海绵块右侧设置有卡槽，所述eh小车底板架的前端螺栓连接有罩壳，所述eh小车底板架的后端下侧螺栓连接有下滚轮，所述罩壳的左端下侧设置有eh刻刀架，所述eh刻刀架上下端套接有激光刀座。

优选的，所述eh刻刀架的左端位于罩壳的内部设置有直线轴承装置，所述直线轴承装置的左下端设置有电磁装置，所述电磁装置的左端设置有传感装置。

优选的，所述电磁装置包括直线线圈、直线磁极、直线强磁和直线磁缸，所述直线磁缸的内部下侧设置有直线强磁，所述直线强磁上端位于直线磁缸的内部设置有直线磁极，所述直线磁极的上端直线磁缸的内部设置有直线线圈。

优选的，所述罩壳的左右两端和前端中部设置有散热孔，激光刀座采用倒置全铸铝结构，质地更轻，抬落笔行程更大。

优选的，所述海绵块共设置有两个，且两个海绵块贯穿注油箱到内部。

优选的，所述eh小车底板架和eh刻刀架铸铝模具成型，装配方便扇热强，同时eh刻刀架采用双直线轴承搭配偏心轴结构，使小车刻绘过程中精度高、稳定强。

优选的，所述刻字机刻绘过程中直线磁缸产生及吸附的静电可直接通过eh小车底板架释放至导带pcb板中的底线。

优选的，所述eh刻刀架采用整体卡扣结构对多座进行封闭式包裹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型刻字机小车总成，具备以下有益效果：

1.本实用新型润滑装置由注油箱、盒体、海绵块和卡槽组成，先向注油箱注满润滑油，再将盒体固定在eh小车底板架的左端处，将卡槽114卡接在移动轴上，当移动轴与上滚轮和下滚轮摩擦增大时，海绵块一侧位于注油箱内部，通过吸收润滑油传递到卡槽处，在移动过程中海绵块通过卡槽与移动轴发生摩擦将润滑油涂抹在移动轴上，使移动轴与上滚轮和下滚轮保持移动通畅。

2.本实用新型润滑装置有益效果是通过润滑装置将移动轴带动上滚轮和下滚轮移动时，同时带动润滑装置对移动轴进行涂抹润滑油，从而增加小车的工作时间，也不需要将机器停下对移动轴进行涂抹润滑油，非常方便节省大量的时间，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型刻字机小车总成结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型刻字机小车总成润滑装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型刻字机小车总成内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型刻字机小车总成电磁装置结构示意图；

图中：1、润滑装置；2、上滚轮；3、导带pcb板；4、罩壳；5、eh小车底板架；6、下滚轮；7、激光刀座；8、eh刻刀架；9、直线轴承装置；10、电磁装置；11、传感装置；101、直线线圈；102、直线磁极；103、直线强磁；104、直线磁缸；111、注油箱；112、盒体；113、海绵块；114、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型刻字机小车总成，包括eh小车底板架5和罩壳4，eh小车底板架5和eh刻刀架8铸铝模具成型，装配方便扇热强，同时eh刻刀架8采用双直线轴承搭配偏心轴结构，使小车刻绘过程中精度高、稳定强，其中eh小车底板架5和eh刻刀架8铸铝模具成型替代了传统塑料小车刻绘过程中的高温变形，eh小车底板架5的后端上侧螺栓连接有上滚轮2，eh小车底板架5的上端螺栓连接有导带pcb板3与外部电源电性相连。

一种新型刻字机小车总成，包括eh小车底板架5的左端螺栓连接有润滑装置1，润滑装置1包括注油箱111、盒体112和海绵块113，盒体112左侧内部设置有注油箱111，注油箱111右端上下两侧设置有海绵块113，海绵块113共设置有两个，且两个海绵块113贯穿注油箱111到内部，其中两个海绵块113在移动时使移动轴涂抹更加均匀，海绵块113右侧设置有卡槽114，eh小车底板架5的前端螺栓连接有罩壳4，罩壳4的左右两端和前端中部设置有散热孔，激光刀座7采用倒置全铸铝结构，质地更轻，抬落笔行程更大，其中激光刀座7不容易出现抬落笔不到位的情况及刻绘过程中刻不透的现象，使得机器使用过程中更平稳，eh小车底板架5的后端下侧螺栓连接有下滚轮6，罩壳4的左端下侧设置有eh刻刀架8，eh刻刀架8采用整体卡扣结构对多座进行封闭式包裹，其中这种结构确保长时间刻绘工作刻刀不会松动，刻绘过程更稳定，eh刻刀架8上下端套接有激光刀座7，eh刻刀架8的左端位于罩壳4的内部设置有直线轴承装置9。

一种新型刻字机小车总成，包括直线轴承装置9的左下端设置有电磁装置10，电磁装置10包括直线线圈101、直线磁极102、直线强磁103和直线磁缸104，刻字机刻绘过程中直线磁缸104产生及吸附的静电可直接通过eh小车底板架5释放至导带pcb板3中的底线，其中这种方式使得小车刻绘过程中不会受到静电的外在影响，直线磁缸104的内部下侧设置有直线强磁103，直线强磁103上端位于直线磁缸104的内部设置有直线磁极102，直线磁极102的上端直线磁缸104的内部设置有直线线圈101，其中导带pcb板3接收供电信号，通过导线将变化的电流传递给电磁装置10，电流传递给直线磁缸104内的直线线圈101产生磁场，通过直线磁极102直线强磁103将磁场转换成电能，电磁装置10的左端设置有传感装置11，其中移动轴带动小车移动，通过传感装置11探测移动到指定位置后进行刻印工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将小车通过eh小车底板架5上将上滚轮2和下滚轮6卡接固定在移动轴上，将润滑装置1中的注油箱111注满润滑油，再将盒体112固定在eh小车底板架5的左端处，将卡槽114卡接在移动轴上，移动轴带动小车移动，通过传感装置11探测移动到指定位置后，导带pcb板3接收供电信号，通过导线将变化的电流传递给电磁装置10，电流传递给直线磁缸104内的直线线圈101产生磁场，通过直线磁极102直线强磁103将磁场转换成电能，使eh刻刀架8通过直线轴承装置9带动激光刀座7产生往复上下的运动，完成刻字过程中的刻刀抬落动作，当移动轴与上滚轮2和下滚轮6摩擦增大时，通过润滑装置1进行恢复，海绵块113一侧位于注油箱111内部，通过吸收润滑油传递到卡槽114处，在移动过程中海绵块113通过卡槽114与移动轴发生摩擦将润滑油涂抹在移动轴上，使移动轴与上滚轮2和下滚轮6保持移动通畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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