一种防水卷材生产用压花装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种防水卷材生产用压花装置。

背景技术：

沥青防水建筑材料为防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。在防水卷材的生产加工过程中，为了提高防水卷材的美观性会在其一侧使用压花装置进行压花，通过压花辊与平辊挤压将防水卷材上压上与花辊相同花纹图案，由于压花辊与平辊硬性挤压，极易造成辊子磨损，使用时需要定期修磨，费时、费力、费工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于压花辊与平辊硬性挤压，极易造成辊子磨损，使用时需要定期修磨，费时、费力、费工的问题，而提出的一种防水卷材生产用压花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防水卷材生产用压花装置，包括底板，所述底板的上端对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板之间对称设有平辊和压花辊，所述压花辊安装在两块支撑板之间，所述压花辊设置在平辊的上方，所述平辊的两端通过两个对称设置的保护机构与两块支撑板相连接，所述保护机构设置在支撑板内；

所述保护机构包括保护道、保护板、轴承、转轴、保护杆、弹簧和上端开口的保护管，所述保护道开设在支撑板上，所述保护管的下端固定连接在保护道的底部，所述弹簧的一端固定连接在保护管内的管底，所述弹簧的另一端与保护杆的一端相连接，所述保护杆远离弹簧的一端穿过保护管的管口并向外延伸且与保护板的下端相连接，所述轴承镶嵌在保护板内，所述保护板设置在保护道内，所述转轴的一端固定连接在轴承的内圈壁上，所述转轴靠近平辊的一端与平辊相连接。

优选的，所述压花辊的两端对称固定连接有转杆，两块所述支撑板的相向侧对称固定连接有轴承座，所述转杆远离压花辊的一端延伸至两个轴承座内，且所述转杆与轴承座的内圈壁相连接，其中一根所述转杆远离压花辊的一端贯穿对应的轴承座和支撑板并向外延伸且固定连接有传动齿轮。

优选的，所述保护板的两条竖直侧壁上对称固定连接有滑块，两块所述滑块与转轴相互垂直，所述保护道的两条内侧壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述保护管靠近管口一端位置的内管壁上对称固定连接有限位块，所述保护杆的杆壁上沿竖直方向对称开设有限位槽，所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。

优选的，所述滑块远离保护板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述平辊和转轴的轴线相重叠。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水卷材生产用压花装置，具备以下有益效果：

1、该防水卷材生产用压花装置，通过设置保护道、保护板、轴承、转轴、保护杆、弹簧和保护管组成一个保护机构，将防水卷材放置在压花辊与平辊之间，当压花辊对防水卷材进行压花时，压花辊与平辊硬性挤压，防水卷材在压花辊和平辊之间运输时通过平辊带动转轴在保护板的轴承内转动，同时平辊受到向下的压力后，平辊通过转轴和轴承对保护板施加向下的压力，保护杆受力后压缩弹簧向保护管内运动，平辊受到压花辊的接触力后向下运动，避免压花辊与平辊硬性挤压，防止辊子磨损，提高了压花装置的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型避免压花辊与平辊硬性挤压，防止辊子磨损，提高了压花装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水卷材生产用压花装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防水卷材生产用压花装置的支撑板与保护机构连接部分的部分结构示意图；

图3为图1中a部分的放大图。

图中：1底板、2支撑板、3平辊、4压花辊、5保护机构、51保护道、52保护板、53轴承、54转轴、55保护杆、56弹簧、57保护管、6转杆、7轴承座、8传动齿轮、9滑块、10滑槽、11限位块、12限位槽、13滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种防水卷材生产用压花装置，包括底板1，底板1的上端对称固定连接有支撑板2，两块支撑板2之间对称设有平辊3和压花辊4，压花辊4安装在两块支撑板2之间，压花辊4设置在平辊3的上方，平辊3的两端通过两个对称设置的保护机构5与两块支撑板2相连接，保护机构5设置在支撑板2内；

保护机构5包括保护道51、保护板52、轴承53、转轴54、保护杆55、弹簧56和上端开口的保护管57，保护道51开设在支撑板2上，保护管57的下端固定连接在保护道51的底部，弹簧56的一端固定连接在保护管57内的管底，弹簧56的另一端与保护杆55的一端相连接，保护杆55远离弹簧56的一端穿过保护管57的管口并向外延伸且与保护板52的下端相连接，轴承53镶嵌在保护板52内，保护板52设置在保护道51内，转轴54的一端固定连接在轴承53的内圈壁上，转轴54靠近平辊3的一端与平辊3相连接，将防水卷材放置在压花辊4与平辊3之间，当压花辊4对防水卷材进行压花时，压花辊4与平辊3硬性挤压，防水卷材在压花辊4和平辊3之间运输时通过平辊3带动转轴54在保护板52的轴承53内转动，同时平辊3受到向下的压力后，平辊3通过转轴54和轴承53对保护板52施加向下的压力，保护杆55受力后压缩弹簧56向保护管57内运动，平辊受3到压花辊4的接触力后向下运动，避免压花辊4与平辊3硬性挤压，防止辊子磨损，提高了压花装置的使用寿命。

压花辊4的两端对称固定连接有转杆6，两块支撑板2的相向侧对称固定连接有轴承座7，转杆6远离压花辊4的一端延伸至两个轴承座7内，且转杆6与轴承座7的内圈壁相连接，其中一根转杆6远离压花辊4的一端贯穿对应的轴承座7和支撑板2并向外延伸且固定连接有传动齿轮8，将驱动件带动传动齿轮8转动，进而带动压花辊4转动。

保护板52的两条竖直侧壁上对称固定连接有滑块9，两块滑块9与转轴54相互垂直，保护道51的两条内侧壁上对称开设有滑槽10，滑块9滑动连接在对应的滑槽10中，保护板52受力运动时带动滑块9在滑槽10中进行同步运动，使得保护板52在保护道51内更稳定的运动。

保护管57靠近管口一端位置的内管壁上对称固定连接有限位块11，保护杆55的杆壁上沿竖直方向对称开设有限位槽12，限位块11滑动连接在对应的限位槽12中，防止保护杆55从保护管57内脱离。

滑块9远离保护板52的一端开设有滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠13，滚珠13远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠13滚动连接在滑槽10的槽底，滑块9运动时带动滚珠13在滑槽10内滚动，使得滑块9在滑槽10内更稳定的运动。

平辊3和转轴54的轴线相重叠。

本实用新型中，将防水卷材放置在压花辊4与平辊3之间，当压花辊4对防水卷材进行压花时，压花辊4与平辊3硬性挤压，防水卷材在压花辊4和平辊3之间运输时通过平辊3带动转轴54在保护板52的轴承53内转动，同时平辊3受到向下的压力后，平辊3通过转轴54和轴承53对保护板52施加向下的压力，保护杆55受力后压缩弹簧56向保护管57内运动，平辊受3到压花辊4的接触力后向下运动，避免压花辊4与平辊3硬性挤压，防止辊子磨损，提高了压花装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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