一种家具加工用小型雕刻机的制作方法

本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具加工用小型雕刻机。

背景技术：

现有的家具加工时，经常采用激光切割雕刻，激光具有高亮度、高单色性、高相干性以及方向性好的特性。激光切割原理一般指激光经过聚焦后照射到材料上，使材料温度急速升高至熔化或汽化，随着激光与被雕刻或切割材料的相对运动，在被加工材料上形成切缝从而达到雕刻或切割的目的。

申请号为cn201820141925.1的专利公开了一种小型激光雕刻机散热装置。散热装置上的散热叶片采用铝合金制成，散热片呈叶片状往外延展，增大了散热面积，独特的镂空设计可将激光器插入其中提高接触面积，增强散热效率。空气流动孔在散热叶片和散热器固定平面之间，确保热量不会向机架上传播。本实用新型散热能力强，不易磨损，显著提高了激光器使用寿命，安装方便，不需临时打孔。涵道风扇安装在激光雕刻机机架上，在对步进电机散热的同时也能对激光雕刻机工作时产生的雾状颗粒进行驱散，提高雕刻精度。激光雕刻机机架向下伸出涵道风扇支架，涵道风扇安装在涵道风扇支架上，涵道风扇支架的镂空的结构还将把涵道风扇的电源线从其中穿过，避免电源线外露，造成短路危险。然而，该散热装置不能及时的对散热装置进行清灰，容易影响散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具加工用小型雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种家具加工用小型雕刻机，包括底座，底座的顶侧固定安装有安装机架，所述安装机架的一侧安装有切削电机，所述切削电机的一侧安装有散热框，所述散热框远离切削电机的一侧内壁上阵列开设有多个散热孔，所述散热框内设有散热孔清理装置。

优选的，所述散热孔清理装置包括沿竖直方向固定安装在齿轮环，齿轮环内壁上开设有齿槽，齿槽上啮合有小型齿轮，齿轮靠近切削电机的一侧中心位置转动安装有连轴，连轴远离小型齿轮的一端转动安装有连接杆，连接杆靠近切削电机的一侧顶部固定安装有转动电机的输出轴。

优选的，所述转动电机靠近切削电机的一侧固定安装有两个连接架，且连接架远离转动电机的一侧固定安装在散热框的内壁上，所述转动电机的输出轴上固定套接有散热扇叶。

优选的，所述小型齿轮远离连轴的一侧转动安装有转动轴，转动轴远离小型齿轮的一端固定安装有滑动块，散热框内沿水平方向固定安装有横杆，横杆的顶侧底侧均固定安装有竖杆，横杆的一侧沿水平方向开设有滑动长孔，滑动块滑动安装在滑动长孔内，滑动块的一侧延伸至滑动长孔外，且滑动安装有毛刷。

优选的，所述散热框的顶侧内壁上固定安装有固定块，固定块靠近横杆的一侧开设有顶侧为开口的活动槽，竖杆滑动安装在活动槽内。

优选的，所述散热框的底侧设有开口，开口内壁上通过扭簧转动安装有密封板，且密封板与开口相适配。

本实用新型中，所述一种家具加工用小型雕刻机，由于设置有散热孔清理装置，因此，启动转动电机带动连接杆转动时，连接杆通过连轴带动小型齿轮在齿轮环内转动，小型齿轮带动转动轴基于转动电机为中心进行画圆，转动轴带动滑动块在滑动长孔内滑动，且滑动块带动毛刷移动，同时，毛刷通过横杆和竖杆在活动槽内滑动，使得毛刷移动轨迹为方形；

由于设置有竖杆、开口和密封板，因此，当毛刷对散热孔刷了一个周期后，竖杆挤压密封板，使得开口打开，灰尘通过开口排出，竖杆向上移动后，通过扭簧带动密封板密封开口；

本实用新型能够有效的对散热孔进行刷洗，同时，刷洗后掉落的灰尘可通过开口排出，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具加工用小型雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家具加工用小型雕刻机的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种家具加工用小型雕刻机的横杆、竖杆和固定块连接结构示意图。

图中：1底座、2安装机架、3切削电机、4散热框、5散热孔、6密封板、7齿轮环、8小型齿轮、9连轴、10连接杆、11转动电机、12连接架、13转动轴、14滑动块、15横杆、16毛刷、17竖杆、18固定块、19活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种家具加工用小型雕刻机，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有安装机架2，安装机架2的一侧安装有切削电机3，切削电机3的一侧安装有散热框4，散热框4远离切削电机3的一侧内壁上阵列开设有多个散热孔5，散热框4内设有散热孔清理装置，散热孔清理装置包括沿竖直方向固定安装在齿轮环7，齿轮环7内壁上开设有齿槽，齿槽上啮合有小型齿轮8，齿轮8靠近切削电机3的一侧中心位置转动安装有连轴9，连轴9远离小型齿轮8的一端转动安装有连接杆10，连接杆10靠近切削电机3的一侧顶部固定安装有转动电机11的输出轴，转动电机11靠近切削电机3的一侧固定安装有两个连接架12，且连接架12远离转动电机11的一侧固定安装在散热框4的内壁上，转动电机11的输出轴上固定套接有散热扇叶，小型齿轮8远离连轴9的一侧转动安装有转动轴13，转动轴13远离小型齿轮8的一端固定安装有滑动块14，散热框4内沿水平方向固定安装有横杆15，横杆15的顶侧底侧均固定安装有竖杆17，横杆15的一侧沿水平方向开设有滑动长孔，滑动块14滑动安装在滑动长孔内，滑动块14的一侧延伸至滑动长孔外，且滑动安装有毛刷16，启动转动电机11带动连接杆10转动时，连接杆10通过连轴9带动小型齿轮8在齿轮环7内转动，小型齿轮8带动转动轴13基于转动电机11为中心进行画圆，转动轴13带动滑动块14在滑动长孔内滑动，且滑动块14带动毛刷16移动，同时，毛刷16通过横杆15和竖杆17在活动槽19内滑动，使得毛刷16移动轨迹为方形。

本实用新型中，散热框4的顶侧内壁上固定安装有固定块18，固定块18靠近横杆15的一侧开设有顶侧为开口的活动槽19，竖杆17滑动安装在活动槽19内，散热框4的底侧设有开口，开口内壁上通过扭簧转动安装有密封板6，且密封板6与开口相适配由于设置有17竖杆、开口和密封板6，因此，当毛刷16对散热孔5刷了一个周期后，竖杆17挤压密封板6，使得开口打开，灰尘通过开口排出，竖杆17向上移动后，通过扭簧带动密封板6密封开口。

本实用新型中，工作原理，启动转动电机11带动连接杆10转动时，连接杆10通过连轴9带动小型齿轮8在齿轮环7内转动，小型齿轮8带动转动轴13基于转动电机11为中心进行画圆，转动轴13带动滑动块14在滑动长孔内滑动，且滑动块14带动毛刷16移动，同时，毛刷16通过横杆15和竖杆17在活动槽19内滑动，使得毛刷16移动轨迹为方形；当毛刷16对散热孔5刷了一个周期后，竖杆17挤压密封板6，使得开口打开，灰尘通过开口排出，竖杆17向上移动后，通过扭簧带动密封板6密封开口，达到有效的对散热孔5进行刷洗，同时，刷洗后掉落的灰尘可通过开口排出的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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