一种拉伸成型部件压印装置的制作方法

本实用新型属于相关电力技术领域，具体涉及一种拉伸成型部件压印装置。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。而在对电力小型工件进行压印花纹的时候，从而就需要用到拉伸成型部件压印装置。

现有的拉伸成型部件压印装置技术存在以下问题：现有的拉伸成型部件压印装置在使用的时候，没有很好的保护装置，从而在使用的时候，容易出现一定安全隐患的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉伸成型部件压印装置，以解决上述背景技术中提出的现有的拉伸成型部件压印装置在使用的时候，没有很好的保护装置，从而在使用的时候，容易出现一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉伸成型部件压印装置，包括压印机体和固定底座，所述压印机体安装固定在固定底座的上端外侧上，所述固定底座的前端中间设置有紧急开关按钮，所述固定底座的上端设置有压印工作台，所述压印机体的上端中间设置有顶部气缸，所述顶部气缸的下端设置有弹性连接块，所述弹性连接块的下端设置有压印热板，所述压印热板的外侧位于压印机体上设置有遮挡方板，所述遮挡方板包括翼型外框、斜角固定块、透明阻挡板、照明灯带和电源连接线，所述翼型外框的上端中间设置有斜角固定块，所述翼型外框的内部中间设置有透明阻挡板，所述翼型外框的内侧凹槽处设置有照明灯带，所述照明灯带的后端设置有电源连接线，所述斜角固定块连接在压印机体上，所述遮挡方板的上方位于压印机体上设置有控制面板，所述压印机体的左端设置有控制开关，所述控制开关的外侧位于压印机体上设置有过滤器，所述压印机体的左端下方外侧设置有脚踩开关，所述压印机体与控制面板、压印热板、脚踩开关电性连接，且所述压印机体通过控制开关与外部电源电性连接。

优选的，所述压印工作台包括顶部硅胶垫、金属平台和固定轴柱，所述顶部硅胶垫的下端设置有金属平台，所述金属平台的下端设置有固定轴柱，所述固定轴柱连接在固定底座上。

优选的，所述弹性连接块包括限位外环、金属轴柱、底部方块和金属弹簧，所述金属轴柱的上端外侧一周设置有限位外环，所述金属轴柱的下端设置有底部方块，所述底部方块的下端设置有金属弹簧，所述金属轴柱连接在压印机体上，所述金属弹簧连接在压印热板上。

优选的，所述压印热板的下端外侧形状大小与压印工作台的上端外侧形状大小相等，且所述压印热板和压印工作台的外侧处于同一直线上。

优选的，所述压印机体和固定底座通过焊接固定的方式固定连接，且所述固定底座的内部为中空状态。

优选的，所述顶部气缸和弹性连接块通过螺钉固定连接，且所述顶部气缸位于弹性连接块的中心位置上。

优选的，所述顶部气缸为轴中心，且所述顶部气缸的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉伸成型部件压印装置，具备以下有益效果：

本实用新型拉伸成型部件压印装置通过翼型外框、斜角固定块、透明阻挡板、照明灯带和电源连接线所组成的遮挡方板起到很好的保护作用，遮挡方板的翼型外框通过斜角固定块固定在压印机体上，而斜角固定块通过螺柱插接，使得在安装拆卸的时候更加便利，而翼型外框可以很好的与压印机体构成一个整体，并且留有物料放置区域，方便物料放入加工，而翼型外框内部通过透明阻挡板进行阻挡，从而避免人员手部的进入与外部杂质的进入，起到很好的保护作用，当需要照明的时候，人员将电源连接线与外部电性连接，从而使得照明灯带起到照明作用，这样便于人员操作使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种拉伸成型部件压印装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的压印工作台结构示意图；

图3为本实用新型提出的弹性连接块结构示意图；

图4为本实用新型提出的遮挡方板结构示意图；

图中：1、顶部气缸；2、压印机体；3、控制面板；4、弹性连接块；41、限位外环；42、金属轴柱；43、底部方块；44、金属弹簧；5、压印热板；6、遮挡方板；61、翼型外框；62、斜角固定块；63、透明阻挡板；64、照明灯带；65、电源连接线；7、压印工作台；71、顶部硅胶垫；72、金属平台；73、固定轴柱；8、固定底座；9、紧急开关按钮；10、控制开关；11、过滤器；12、脚踩开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种拉伸成型部件压印装置，包括压印机体2和固定底座8，压印机体2安装固定在固定底座8的上端外侧上，压印机体2和固定底座8通过焊接固定的方式固定连接，且固定底座8的内部为中空状态。在使用的时候，因压印机体2和固定底座8通过焊接固定的方式固定连接，从而在使用的时候不易发生脱落，而固定底座8的内部为中空状态，这样可以很好的存放物体，而且内部中空，从而减少整体设备重量，使得在移动的时候更加方便。

一种拉伸成型部件压印装置，包括固定底座8的前端中间设置有紧急开关按钮9，固定底座8的上端设置有压印工作台7，压印工作台7包括顶部硅胶垫71、金属平台72和固定轴柱73，顶部硅胶垫71的下端设置有金属平台72，金属平台72的下端设置有固定轴柱73，固定轴柱73连接在固定底座8上。在使用的时候，固定底座8通过上端的压印工作台7，使得可以很好的存放拉伸成型部件，这样便于进行压印使用，而压印工作台7的固定轴柱73焊接连接在固定底座8上，从而不易脱落，而金属平台72通过上端的顶部硅胶垫71，使得在压印的时候更加的便利安全。

一种拉伸成型部件压印装置，包括压印机体2的上端中间设置有顶部气缸1，顶部气缸1的下端设置有弹性连接块4，顶部气缸1和弹性连接块4通过螺钉固定连接，且顶部气缸1位于弹性连接块4的中心位置上，顶部气缸1为轴中心，且顶部气缸1的两端呈对称状态。在使用的时候，因顶部气缸1为轴中心，并且两端对称，使得在压印升降的时候更加稳定，而顶部气缸1和弹性连接块4通过螺钉固定连接，这样在安装拆卸的时候更加便利。

一种拉伸成型部件压印装置，包括弹性连接块4的下端设置有压印热板5，压印热板5的下端外侧形状大小与压印工作台7的上端外侧形状大小相等，且压印热板5和压印工作台7的外侧处于同一直线上，弹性连接块4包括限位外环41、金属轴柱42、底部方块43和金属弹簧44，金属轴柱42的上端外侧一周设置有限位外环41，金属轴柱42的下端设置有底部方块43，底部方块43的下端设置有金属弹簧44，金属轴柱42连接在压印机体2上，金属弹簧44连接在压印热板5上。在对拉伸成型部件压印的时候，因压印热板5和压印工作台7的外侧处于同一直线上，这样在压印的时候不会发生阻碍，使得在压印的时候更加便利，而弹性连接块4的金属轴柱42连接在压印机体2上，使得在下压移动的时候更加稳定，而且通过限位外环41起到很好的阻挡作用，从而避免脱落，而金属弹簧44连接在压印热板5上，这样在压印的时候，具有很好的弹性作用，从而起到很好的拉伸成型部件保护作用。

一种拉伸成型部件压印装置，包括压印热板5的外侧位于压印机体2上设置有遮挡方板6，遮挡方板6包括翼型外框61、斜角固定块62、透明阻挡板63、照明灯带64和电源连接线65，翼型外框61的上端中间设置有斜角固定块62，翼型外框61的内部中间设置有透明阻挡板63，翼型外框61的内侧凹槽处设置有照明灯带64，照明灯带64的后端设置有电源连接线65，斜角固定块62连接在压印机体2上，遮挡方板6的上方位于压印机体2上设置有控制面板3，压印机体2的左端设置有控制开关10，控制开关10的外侧位于压印机体2上设置有过滤器11，压印机体2的左端下方外侧设置有脚踩开关12，压印机体2与控制面板3、压印热板5、脚踩开关12电性连接，且压印机体2通过控制开关10与外部电源电性连接。在使用的时候，因压印机体2与控制面板3、压印热板5、脚踩开关12电性连接，这样通过控制面板3可以很好的控制使用，控制面板3通过中央处理器mqg4cdte芯片进行高集成处理，并且与外部电器设备电性连接，这样人员通过控制面板3上的控制按钮，从而可以很好的控制对应不同的电器设备，使得在操作使用的时候更加便利，而压印时，人员通过外侧的遮挡方板6起到很好的保护，而遮挡方板6的翼型外框61通过斜角固定块62固定在压印机体2上，而斜角固定块62通过螺柱插接，使得在安装拆卸的时候更加便利，而翼型外框61可以很好的与压印机体2构成一个整体，并且留有物料放置区域，方便物料放入加工，而翼型外框61内部通过透明阻挡板63进行阻挡，从而避免人员手部的进入与外部杂质的进入，起到很好的保护作用，当需要照明的时候，人员将电源连接线65与外部电性连接，从而使得照明灯带64起到照明作用，这样便于人员操作使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将拉伸成型部件压印装置固定在指定位置上进行使用了。在固定的时候，拉伸成型部件压印装置通过固定底座8外侧的四个支脚，使得在固定的时候更加的便利，固定好之后，人员连接好压印机体2与外部的电源连接和气压装置连接，并且连接好控制面板3与外部数据装置的连接，从而便于进行使用。

使用的时候，打开控制开关10，人员将拉伸成型部件放置在压印工作台7上，从而确定位置，之后人员调解好控制面板3，使得数据输入，并且调解热压温度和时间，使得确保拉伸成型部件表面热压出图形花纹。确定之后，人员脚掌踩踏住脚踩开关12，从而sc60-25型号顶部气缸1伸长，使得带动弹性连接块4下压，这样压印热板5就会与压印工作台7接触，从而产生温度，使得对拉伸成型部件进行压印，而在压印的时候，人员通过外侧的遮挡方板6，从而起到很好的保护。而遮挡方板6是通过翼型外框61、斜角固定块62、透明阻挡板63、照明灯带64和电源连接线65所组成，遮挡方板6的翼型外框61通过斜角固定块62固定在压印机体2上，而斜角固定块62通过螺柱插接，使得在安装拆卸的时候更加便利，而翼型外框61可以很好的与压印机体2构成一个整体，并且留有物料放置区域，方便物料放入加工，而翼型外框61内部通过透明阻挡板63进行阻挡，从而避免人员手部的进入与外部杂质的进入，起到很好的保护作用，当需要照明的时候，人员将电源连接线65与外部电性连接，从而使得照明灯带64起到照明作用，这样便于人员操作使用，在压印的时候，因透明阻挡板63为透明材质，这样在压印的时候不会发生阻碍，从而方便压印使用。当遇到紧急故障的时候，人员通过紧急开关按钮9，从而整体切断电源，使得确保人员与机械的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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