一种用于木头雕刻机的支架的制作方法
本实用新型涉及木头雕刻机技术领域,具体为一种用于木头雕刻机的支架。
背景技术:
木制工艺品由于外形美观和价格较低被人们所接受。木制工艺品通常经过雕刻加工而成,采用人工雕刻费事费力,且品质难以保障。为此,人们经过长期的探索,发明了能够实现自动雕刻的木雕机。
由于木雕机的体积和重量较大,为了保证再雕刻时的稳定性和精确性,为此我们提出一种用于木头雕刻机的支架。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于木头雕刻机的支架,解决了雕刻时不稳定和精确性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于木头雕刻机的支架,包括支架本体,所述支架本体底面的四个边角处均固定连接有导柱,所述导柱的底面固定连接有主弹簧,所述导柱的下方设有导套,所述导套的顶面开设有主腔室,所述导套的顶面开设有两个相对称的第三滑槽,每个所述第三滑槽的内部均卡接有与第三滑槽相适配的第三滑块,且两个相对称的第三滑块相互靠近的一侧面均与导柱的外侧面固定连接,每个所述第三滑块的底面均固定连接有侧弹簧,且侧弹簧与第三滑槽的内底壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述,所述支架本体的侧面开设有两个相对称的第一滑槽,每个所述第一滑槽的内部均滑动连接有与第一滑槽相适配的第一滑块,所述支架本体的侧面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆穿过第一滑块位于第一滑槽的内部,通过设置第一滑槽、第一滑块配合着第三电机带动螺纹丝杆从而控制第一滑块的移动,达到了精确控制第一电机前后移动自如的效果。
作为上述技术方案的进一步描述,每个所述第一滑块外侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有与第二滑槽相适配的第二滑块,所述支撑架的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆穿过第二滑块位于第二滑槽的内部,所述第二滑块另一侧固定连接有第一电机,通过设置第二滑槽、第二滑块配合着第二电机带动螺纹丝杆从而控制第二滑块的移动,达到了精确控制第一电机左右移动自如的效果。
作为上述技术方案的进一步描述,所述导套的底面固定连接有万向轮,所述万向轮至少为四个,且每个万向轮均自带刹车装置,通过设置万向轮配合着万向轮自带着的刹车装置,达到了支架本体移动自如的效果。
作为上述技术方案的进一步描述,所述支架本体的上表面开设有线性排列的凹槽,通过设置凹槽,达到了增大支架本体工作台摩擦力的效果。
作为上述技术方案的进一步描述,每个所述第一滑槽的两端均设有第一限位块,通过设置第一限位块限制第一滑块的移动,达到了限制第一滑块的效果。
作为上述技术方案的进一步描述,每个所述第二滑槽的两端均设有第二限位块,通过设置第二限位块限制第二滑块的移动,达到了限制第二滑块的效果。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于木头雕刻机的支架,具备以下有益效果:
(1)该用于木头雕刻机的支架,通过设置导柱、导套,配合着主弹簧,能够有效的增强支架本体的减震效果,通过设置第三滑槽配合着第三滑块和侧弹簧,能够有效的增强了支架本体的减震效果,进一步达到了支架本体工作稳定性的效果,解决了支架本体工作容易不稳定的问题。
(2)该用于木头雕刻机的支架,通过设置第一滑块、第一滑槽配合着第三电机带动螺纹丝杆从而控制第一滑块的移动,达到了精确控制第一电机前后移动的效果,通过设置第二滑槽、第二滑块配合着第二电机带动螺纹丝杆从而控制第二滑块的移动,进一步达到了精确控制第一电机左右移动自如的效果,解决了支架本体工作容易不精准的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型导柱局部放大图;
图4为本实用新型第一滑块局部放大图。
图中:1支架本体、2凹槽、3导柱、4导套、5万向轮、6第一滑槽、7第一滑块、8支撑架、9第二滑槽、10第二滑块、11第一电机、12主弹簧、13主腔室、14第三滑块、15侧弹簧、16第三滑槽、17第一限位块、18第二限位块、19螺纹丝杆、20第二电机、21第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于木头雕刻机的支架,包括支架本体1,支架本体1底面的四个边角处均固定连接有导柱3,导柱3的底面固定连接有主弹簧12,导柱3的下方设有导套4,导套4的底面固定连接有万向轮5,万向轮5至少为四个,且每个万向轮5均自带刹车装置,通过设置万向轮5配合着万向轮5自带着的刹车装置,达到了支架本体1移动自如的效果,导套4的顶面开设有主腔室13,导套4的顶面开设有两个相对称的第三滑槽16,每个第三滑槽16的内部均卡接有与第三滑槽16相适配的第三滑块14,且两个相对称的第三滑块14相互靠近的一侧面均与导柱3的外侧面固定连接,每个第三滑块14的底面均固定连接有侧弹簧15,且侧弹簧15与第三滑槽16的内底壁固定连接,支架本体1的侧面开设有两个相对称的第一滑槽6,每个第一滑槽6的两端均设有第一限位块17,通过设置第一限位块17限制第一滑块7的移动,达到了限制第一滑块7的效果,每个第一滑槽6的内部均滑动连接有与第一滑槽6相适配的第一滑块7,支架本体1的侧面固定连接有第三电机21,第三电机21的输出端固定连接有螺纹丝杆19,螺纹丝杆19穿过第一滑块7位于第一滑槽6的内部,通过设置第一滑槽6、第一滑块7配合着第三电机21带动螺纹丝杆19从而控制第一滑块7的移动,达到了精确控制第一电机11前后移动自如的效果,每个第一滑块7外侧均固定连接有支撑架8,支撑架8的顶部一侧开设有第二滑槽9,每个第二滑槽9的两端均设有第二限位块18,通过设置第二限位18块限制第二滑块10的移动,达到了限制第二滑块10的效果,第二滑槽9的内部滑动连接有与第二滑槽9相适配的第二滑块10,支撑架8的一侧固定连接有第二电机20,第二电机20的输出端固定连接有螺纹丝杆19,螺纹丝杆19穿过第二滑块10位于第二滑槽9的内部,第二滑块10另一侧固定连接有第一电机11,通过设置第二滑槽9、第二滑块10配合着第二电机20带动螺纹丝杆19从而控制第二滑块10的移动,达到了精确控制第一电机11左右移动自如的效果,支架本体1的上表面开设有线性排列的凹槽2,通过设置凹槽2,达到了增大支架本体1工作台摩擦力的效果。
工作原理:将第一电机11、第二电机20、第三电机21与市政电源进行电连接,第三电机21通过螺纹丝杆19控制第一滑块7在第一滑槽6前后滑动,从而带动第一电机11精准的前后工作,第二电机20通过螺纹丝杆19控制第二滑块10在第二滑槽9左右滑动,从而带动第一电机11精准的左右工作,在外力的冲击下,导柱3在导套4内,配合着主弹簧12和侧弹簧15,有效的对支架本体1减震,通过第三滑块14在第三滑槽16内滑动,限制着导柱3的位移活动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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