一种果汁杀菌处理方法与流程

本发明涉及饮料果汁加工处理技术领域，特别涉及一种果汁杀菌处理方法。

背景技术：

果汁中含有较多的水分和糖分，饮用后可迅速补充人体因运动而消耗掉的水分和能量，果汁中少量的二氧化碳成分，进入肠胃后会通过蒸发带走体内部分热量，起到消暑降温的作用，果汁以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，经加工制成的饮品。果汁中保留了水果中大部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等。常喝果汁可以助消化、润肠道，补充膳食中营养成分的不足，果汁杀菌的目的是杀死果蔬汁中的致病菌、产毒菌、腐败菌，并破坏果蔬汁中的酶，使果蔬汁在储藏期内不变质，但在果汁杀菌处理过程中会出现以下问题：

1、在对果汁进行杀菌时所采用的杀菌容器内部的容积是固定的，使得在对较少的果汁杀菌加工时，果汁难以与加热器件很好的接触，使得果汁的杀菌不太理想，导致在储藏期内果汁易变质；

2、在对果汁进行容积的调节控制后，杀菌容器上的加热器件温度不能进行调节变化，使得容器的温度始终恒定不变，导致杀菌效果不太理想。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种果汁杀菌处理方法，其使用了一种果汁杀菌处理装置，该果汁杀菌处理装置包括工作台、匚形板、电机、连接轴、杀菌箱、流量调节机构和温度调节机构，采用上述果汁杀菌处理装置进行果汁杀菌处理时具体杀菌处理方法如下：

s1、流量调节：通过流量调节机构将杀菌箱的内腔容积进行调节，使得杀菌箱内的容积发生变化，果汁的流量发生改变；

s2、果汁旋转：s1步骤结束后，将果汁送入到杀菌箱内进行杀菌处理，通过电机带动杀菌箱进行旋转运动；

s3、温度调节：s2步骤进行的同时，通过温度调节机构将杀菌箱上的温度进行调节，使得温度根据杀菌箱内的容积进行变化调节。

所述的工作台的上端面中部安装有匚形板，匚形板呈开口向下，工作台的上端面中部安装有电机，且电机位于匚形板的水平段与工作台之间，电机的输出端与连接轴的下端面相连接，连接轴穿设匚形板的水平段，连接轴的上端面安装在杀菌箱的下端面，杀菌箱为圆柱形上下两端封闭内部空心的箱体，杀菌箱内设置有流量调节机构，杀菌箱的外壁套设有温度调节机构。

所述的流量调节机构包括调节轴、卡板、转动板、环形桶、矩形通槽、转动杆、转动弧形板、弧形凹槽和移动弧形板，所述的调节轴通过轴承安装在杀菌箱中部内壁上下端面之间，杀菌箱的上端面中部开设有圆形阶梯槽，调节轴的上端面安装有卡板，卡板位于圆形阶梯槽的下阶梯槽内，卡板的上端面安装有转动板，转动板位于圆形阶梯槽的上阶梯槽内，杀菌箱中部内壁上下端面之间安装有环形桶，调节轴位于环形桶内，调节轴的中心位置与环形桶的中心位置相对应，环形桶的外环面上下对称开设有矩形通槽，矩形通槽开设到环形桶的内环面上，矩形通槽沿环形桶的周向等距离排布，调节轴的的外壁上下对称铰接有转动杆，转动杆沿调节轴周向等距离排布，转动杆通过滑动配合方式与矩形通槽一一对应连接，转动板的外端铰接有转动弧形板，转动弧形板通过滑动配合方式与杀菌箱内壁上下端面相连接，转动弧形板与转动杆一一对应，转动弧形板的两侧对称开设有弧形凹槽，每两组转动弧形板之间通过移动弧形板相连接，移动弧形板与弧形凹槽之间通过滑动配合方式相连接，顺时针转动转动板，转动板同步带动卡板进行转动，卡板同步带动调节轴进行转动，调节轴转动的同时带动转动杆进行转动，转动杆转动沿调节轴顺时针转动使得转动杆伸长，转动杆带动转动弧形板运动，每两组转动弧形板运动的同时将移动弧形板拉出，使得转动弧形板与移动弧形板形成一个完整的圆柱，使得杀菌箱内的容积得到调节。

所述的温度调节机构包括支撑板、连接板、螺旋管、限位桶、弧形通槽、弹簧气囊、倒l形板和转动组，所述的工作台的上端面后端安装有支撑板，支撑板的前端面安装有连接板，连接板的前端开设有半圆形槽，半圆形槽的半经略大于杀菌箱的半径，杀菌箱的外壁套设有螺旋管，螺旋管呈螺旋形套设在杀菌箱的外壁上，螺旋管的外侧套设有限位桶，螺旋管下端安装在限位桶内壁下端，限位桶的下端面安装在连接板的上端面，限位桶的外壁左右对称开设有弧形通槽，弧形通槽内的螺旋管通过滑动配合方式与弹簧气囊相连接，弹簧气囊的下端安装在连接板的上端面，弹簧气囊的上端安装在倒l形板水平段下端面，倒l形板安装在支撑板的上端面，弹簧气囊的外侧设置有转动组，电机带动杀菌箱进行转动，通过转动组带动弹簧气囊向下运动，弹簧气囊向下运动的同时带动限位桶内的螺旋管向下运动，使得螺旋管的螺距在逐渐减小，同时，限位桶对螺旋管进行限位，使得螺旋管始终与杀菌箱保持相同距离对其进行温度控制，使得杀菌箱上的温度能够进行调节控制，从而在对果汁的流量调动后可对果汁杀菌温度进行相对应的调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动组包括转动轴、转轴、带动齿轮、转动齿轮、摇杆、圆板和压板，所述的支撑板的后端面中部通过轴承左右对称安装有转动轴，两组转动轴左右对称安装有转轴，转轴穿设支撑板，两组转动轴上均安装有带动齿轮，两组带动齿轮之间啮合传动，两组转轴上均套设有转动齿轮，两组转动齿轮通过两组带动齿轮啮合传动，一组带动齿轮的后端面安装有摇杆，转轴的前端套设有圆板，圆板的外壁前后对称安装有压板，压板沿圆板周向等距离排布，通过人工方式转动摇杆顺时针旋转，摇杆顺时针转动时带动带动齿轮进行传动，带动齿轮与转动齿轮之间进行啮合，从而使得右侧转动齿轮逆时针旋转，左端转动齿轮顺时针旋转，进而使得转动齿轮通过转轴带动圆板同步旋转，圆板带动压板将弹簧气囊的前后两端向下压，使得弹簧气囊对螺旋管进行螺距调节，从而达到对果汁杀菌的温度调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑板的前端面安装有卷绕箱，卷绕箱位于杀菌箱的上方，卷绕箱的前端面开设有圆形通孔，卷绕箱壁左右之间安装有弹性绳，弹性绳上卷绕有螺旋管，螺旋管从卷绕箱的圆形通孔内输出，螺旋管向下运动时将卷绕箱内的螺旋管拉出，螺旋管在杀菌箱与限位桶之间缠绕，当需要对螺旋管进行收回时，只需使弹簧气囊不对螺旋管进行压制，螺旋管在弹性绳的作用下收回。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌箱的上端面开设有入料孔，入料孔的下端位于杀菌箱内壁与转动弧形板之间，入料孔的上端安装有入料口，入料口上安装有盖板，将果汁从杀菌箱上端的入料口送入，然后通过盖板将入料口闭合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌箱的下端面开设有出料孔，出料孔与入料孔位置相对应，出料孔上安装有出料口，出料口的下端面安装有闭合板，将闭合板打开，使得果汁从出料口流出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌箱的内壁上下端面对称开设有弧形卡槽，弧形卡槽沿杀菌箱周向等距离排布，弧形卡槽通过滑动配合方式与卡块相连接，卡块安装在移动弧形板的四个拐角的上下端面上，卡块对移动弧形板起到限位作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌箱的上端面通过铰链安装有挂钩，当需要对螺旋管进行螺距调节时，转动挂钩将螺旋管固定，使得螺旋管随杀菌箱同步转动。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种果汁杀菌处理方法，本发明所采用流量调节机构可对社军杀菌箱的内部容积进行调节，使得果汁的流量进行调节，对较少的果汁可进行同样的杀菌处理，使得果汁的杀菌效果得到提高，同样保证的果汁储藏期内不变质；

2、本发明所述的温度调节机构可根据所需要的温度对杀菌箱上的螺旋管进行温度调节控制，使得杀菌箱的温度随时进行调节变化；

3、本发明所述的调节轴的转动带动了转动杆进行转动，将转动弧形板与移动弧形板拉出，使得杀菌箱内的容积产生变化，可根据所需要的容积进行调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的第一剖视图；

图3是本发明的第二剖视图；

图4是本发明的第三剖视图；

图5是本发明图2的a向局部放大图；

图6是本发明图2的b向局部放大图；

图7是本发明图3的c向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种果汁杀菌处理方法，其使用了一种果汁杀菌处理装置，该果汁杀菌处理装置包括工作台1、匚形板2、电机3、连接轴4、杀菌箱5、流量调节机构6和温度调节机构7，采用上述果汁杀菌处理装置进行果汁杀菌处理时具体杀菌处理方法如下：

s1、流量调节：通过流量调节机构6将杀菌箱5的内腔容积进行调节，使得杀菌箱5内的容积发生变化，果汁的流量发生改变；

s2、果汁旋转：s1步骤结束后，将果汁送入到杀菌箱5内进行杀菌处理，通过电机3带动杀菌箱5进行旋转运动；

s3、温度调节：s2步骤进行的同时，通过温度调节机构7将杀菌箱5上的温度进行调节，使得温度根据杀菌箱5内的容积进行变化调节。

所述的工作台1的上端面中部安装有匚形板2，匚形板2呈开口向下，工作台1的上端面中部安装有电机3，且电机3位于匚形板2的水平段与工作台1之间，电机3的输出端与连接轴4的下端面相连接，连接轴4穿设匚形板2的水平段，连接轴4的上端面安装在杀菌箱5的下端面，杀菌箱5为圆柱形上下两端封闭内部空心的箱体，杀菌箱5内设置有流量调节机构6，杀菌箱5的外壁套设有温度调节机构7。

所述的杀菌箱5的上端面开设有入料孔，入料孔的下端位于杀菌箱5内壁与转动弧形板67之间，入料孔的上端安装有入料口50，入料口50上安装有盖板51，将果汁从杀菌箱5上端的入料口50送入，然后通过盖板51将入料口50闭合。

所述的杀菌箱5的内壁上下端面对称开设有弧形卡槽，弧形卡槽沿杀菌箱5周向等距离排布，弧形卡槽通过滑动配合方式与卡块54相连接，卡块54安装在移动弧形板69的四个拐角的上下端面上，卡块54对移动弧形板69起到限位作用。

所述的杀菌箱5的上端面通过铰链安装有挂钩55，当需要对螺旋管72进行螺距调节时，转动挂钩55将螺旋管72固定，使得螺旋管72随杀菌箱5同步转动。

所述的杀菌箱5的下端面开设有出料孔，出料孔与入料孔位置相对应，出料孔上安装有出料口52，出料口52的下端面安装有闭合板53，将闭合板53打开，使得果汁从出料口52流出。

所述的流量调节机构6包括调节轴60、卡板62、转动板63、环形桶64、矩形通槽65、转动杆66、转动弧形板67、弧形凹槽68和移动弧形板69，所述的调节轴60通过轴承安装在杀菌箱5中部内壁上下端面之间，杀菌箱5的上端面中部开设有圆形阶梯槽，调节轴60的上端面安装有卡板62，卡板62位于圆形阶梯槽的下阶梯槽内，卡板62的上端面安装有转动板63，转动板63位于圆形阶梯槽的上阶梯槽内，杀菌箱5中部内壁上下端面之间安装有环形桶64，调节轴60位于环形桶64内，调节轴60的中心位置与环形桶64的中心位置相对应，环形桶64的外环面上下对称开设有矩形通槽65，矩形通槽65开设到环形桶64的内环面上，矩形通槽65沿环形桶64的周向等距离排布，调节轴60的的外壁上下对称铰接有转动杆66，转动杆66沿调节轴60周向等距离排布，转动杆66通过滑动配合方式与矩形通槽65一一对应连接，转动板63的外端铰接有转动弧形板67，转动弧形板67通过滑动配合方式与杀菌箱5内壁上下端面相连接，转动弧形板67与转动杆66一一对应，转动弧形板67的两侧对称开设有弧形凹槽68，每两组转动弧形板67之间通过移动弧形板69相连接，移动弧形板69与弧形凹槽68之间通过滑动配合方式相连接，顺时针转动转动板63，转动板63同步带动卡板62进行转动，卡板62同步带动调节轴60进行转动，调节轴60转动的同时带动转动杆66进行转动，转动杆66转动沿调节轴60顺时针转动使得转动杆66伸长，转动杆66带动转动弧形板67运动，每两组转动弧形板67运动的同时将移动弧形板69拉出，使得转动弧形板67与移动弧形板69形成一个完整的圆柱，使得杀菌箱5内的容积得到调节。

所述的温度调节机构7包括支撑板70、连接板71、螺旋管72、限位桶73、弧形通槽74、弹簧气囊75、倒l形板76和转动组77，所述的工作台1的上端面后端安装有支撑板70，支撑板70的前端面安装有连接板71，连接板71的前端开设有半圆形槽，半圆形槽的半经略大于杀菌箱5的半径，杀菌箱5的外壁套设有螺旋管72，螺旋管72呈螺旋形套设在杀菌箱5的外壁上，螺旋管72的外侧套设有限位桶73，螺旋管72下端安装在限位桶73内壁下端，限位桶73的下端面安装在连接板71的上端面，限位桶73的外壁左右对称开设有弧形通槽74，弧形通槽74内的螺旋管72通过滑动配合方式与弹簧气囊75相连接，弹簧气囊75的下端安装在连接板71的上端面，弹簧气囊75的上端安装在倒l形板76水平段下端面，倒l形板76安装在支撑板70的上端面，弹簧气囊75的外侧设置有转动组77，电机3带动杀菌箱5进行转动，通过转动组77带动弹簧气囊75向下运动，弹簧气囊75向下运动的同时带动限位桶73内的螺旋管72向下运动，使得螺旋管72的螺距在逐渐减小，同时，限位桶73对螺旋管72进行限位，使得螺旋管72始终与杀菌箱5保持相同距离对其进行温度控制，使得杀菌箱5上的温度能够进行调节控制，从而在对果汁的流量调动后可对果汁杀菌温度进行相对应的调节。

所述的支撑板70的前端面安装有卷绕箱701，卷绕箱701位于杀菌箱5的上方，卷绕箱701的前端面开设有圆形通孔，卷绕箱701壁左右之间安装有弹性绳702，弹性绳702上卷绕有螺旋管72，螺旋管72从卷绕箱701的圆形通孔内输出，螺旋管72向下运动时将卷绕箱701内的螺旋管72拉出，螺旋管72在杀菌箱5与限位桶73之间缠绕，当需要对螺旋管72进行收回时，只需使弹簧气囊75不对螺旋管72进行压制，螺旋管72在弹性绳702的作用下收回。

所述的转动组77包括转动轴770、转轴771、带动齿轮772、转动齿轮773、摇杆774、圆板775和压板776，所述的支撑板70的后端面中部通过轴承左右对称安装有转动轴770，两组转动轴770左右对称安装有转轴771，转轴771穿设支撑板70，两组转动轴770上均安装有带动齿轮772，两组带动齿轮772之间啮合传动，两组转轴771上均套设有转动齿轮773，两组转动齿轮773通过两组带动齿轮772啮合传动，一组带动齿轮772的后端面安装有摇杆774，转轴771的前端套设有圆板775，圆板775的外壁前后对称安装有压板776，压板776沿圆板775周向等距离排布，通过人工方式转动摇杆774顺时针旋转，摇杆774顺时针转动时带动带动齿轮772进行传动，带动齿轮772与转动齿轮773之间进行啮合，从而使得右侧转动齿轮773逆时针旋转，左端转动齿轮773顺时针旋转，进而使得转动齿轮773通过转轴771带动圆板775同步旋转，圆板775带动压板776将弹簧气囊75的前后两端向下压，使得弹簧气囊75对螺旋管72进行螺距调节，从而达到对果汁杀菌的温度调节。

工作时，通过人工方式顺时针转动转动板63，转动板63同步带动卡板62进行转动，卡板62同步带动调节轴60进行转动，调节轴60转动的同时带动转动杆66进行转动，转动杆66转动沿调节轴60顺时针转动使得转动杆66伸长，转动杆66带动转动弧形板67运动，每两组转动弧形板67运动的同时将移动弧形板69拉出，卡块54对移动弧形板69起到限位作用，使得转动弧形板67与移动弧形板69形成一个完整的圆柱，使得杀菌箱5内的容积得到调节，然后将果汁从杀菌箱5上端的入料口50送入，然后通过盖板51将入料口50闭合，电机3带动杀菌箱5进行转动，同时，当需要对螺旋管72进行螺距调节时，转动挂钩55将螺旋管72固定，使得螺旋管72随杀菌箱5同步转动，通过人工方式转动摇杆774顺时针旋转，摇杆774顺时针转动时带动带动齿轮772进行传动，带动齿轮772与转动齿轮773之间进行啮合，从而使得右侧转动齿轮773逆时针旋转，左端转动齿轮773顺时针旋转，进而使得转动齿轮773通过转轴771带动圆板775同步旋转，圆板775带动压板776将弹簧气囊75的前后两端向下压，使得弹簧气囊75对螺旋管72进行螺距调节，螺旋管72向下运动时将卷绕箱701内的螺旋管72拉出，螺旋管72在杀菌箱5与限位桶73之间缠绕，弹簧气囊75向下运动的同时带动限位桶73内的螺旋管72向下运动，使得螺旋管72的螺距在逐渐减小，同时，限位桶73对螺旋管72进行限位，使得螺旋管72始终与杀菌箱5保持相同距离对其进行温度控制，使得杀菌箱5上的温度能够进行调节控制，当果汁杀菌之后，将闭合板53打开，使得果汁从出料口52流出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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