一种雕塑件多功能雕刻工具的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻工具，特别涉及一种雕塑件多功能雕刻工具，属于雕塑件加工技术领域。

背景技术：

雕塑可分为传统雕塑和现代雕塑。传统雕塑是用传统材料塑造的可视、可触、静态的三维艺术形式；现代雕塑则用新型材料，利用声、光、电等制作的反传统的四维、五维雕塑、声光雕塑，软雕塑、动态雕塑等。

在雕塑加工中，需要将雕塑原料尤其是板材，需要切割成合适的形状以便于后续加工，现有的技术一般是利用切割机对雕塑原料进行初步加工，但是现有的切割机的切割片位置相对固定，这样只能调整雕塑原料的装夹位置，这样为有合适的切割角度需要反复装拆雕塑件，操作非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的雕刻工具难以调整切割的角度，使得切割的灵活性降低，操作繁琐的问题提供一种雕塑件多功能雕刻工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种雕塑件多功能雕刻工具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有排料口，所述工作台顶部的两端固定有支架，所述支架的顶部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有压板，所述工作台的顶部的一端固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的侧面开设有第一滑槽，所述第一支撑柱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入第一滑槽的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有支撑板，所述工作台的顶部远离第一支撑柱的一端安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定有固定轴，所述固定轴与支撑板远离丝杆的一端活动连接，所述支撑板的顶部安装有壳体，所述壳体的顶部安装有第一转轴，所述第一转轴插入壳体的内部并贯穿支撑板，所述第一转轴的底部固定有安装架，所述安装架的侧面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴插入安装架的内部并连接有第二转轴，所述第二转轴上通过花键安装有切割刀，所述壳体的内部安装有旋转机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料口为圆形，所述第一转轴与排料口同轴心，第一转轴、丝杆和固定轴均与工作台的上表面垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的顶部与支架之间安装有弹簧，所述壳体为中空的长方体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴上固定套接有限位环，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环分别位于支撑板的顶部和底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括以下结构：所述第一转轴上固定套接有第一锥齿轮，所述壳体的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入壳体的内部并固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括以下结构：所述第一转轴上固定套接有蜗轮，所述壳体的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿壳体的侧面并固定套接有转盘，所述转盘的侧面焊接有把手。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置支架、弹簧、压板和螺纹杆，将雕塑原料进行压紧固定，并且通过第一电机和丝杆，方便调整切割刀片的高度，方便对雕塑原料进行切割，提高切割时原料的稳定性；

2、本实用新型通过在壳体内设置旋转机构，以第二电机带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第一转轴，从而使第一转轴带动切割刀，进一步进行角度调整；以把手带动转盘，转盘带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动第一转轴，从而使第一转轴带动切割刀，从而对切割角度进行调整。

综上所述，本实用新型通过支架、弹簧、压板和螺纹杆，将雕塑原料进行限位，并通过第一电机和丝杆进行切割，提高切割时原料的稳定性；通过设置旋转机构对切割刀进行切割角度调整，从而提高装置使用的灵活性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的实施例一结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一的旋转机构俯视图；

图3是本实用新型中实施例二结构示意图；

图4是本实用新型中实施例二的旋转机构俯视图；

图5是本实用新型中压板的安装示意图。

图中：1工作台、2排料口、3螺纹杆、4支架、5弹簧、6压板、7第一支撑柱、8丝杆、9支撑板、10第一电机、11壳体、12第一锥齿轮、13第一转轴、14第二锥齿轮、15第二电机、16限位环、17安装架、18第三电机、19第二转轴、20切割刀、21第二支撑柱、22固定轴、23蜗轮、24蜗杆、25转盘、26把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参照图1-2，为一种雕塑件多功能雕刻工具的实施例一方案，包括工作台1，工作台1的顶部开设有排料口2，工作台1顶部的两端固定有支架4，支架4的顶部通过螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底部转动连接有压板6，工作台1的顶部的一端固定有第一支撑柱7，第一支撑柱7的侧面开设有第一滑槽，第一支撑柱7的顶部安装有第一电机10，第一电机10的输出轴插入第一滑槽的内部并连接有丝杆8，丝杆8上通过螺纹连接有支撑板9，工作台1的顶部远离第一支撑柱7的一端安装有第二支撑柱21，第二支撑柱21的侧面开设有第二滑槽，第二滑槽的内部固定有固定轴22，固定轴22与支撑板9远离丝杆8的一端活动连接，支撑板9的顶部安装有壳体11，壳体11的顶部安装有第一转轴13，第一转轴13插入壳体11的内部并贯穿支撑板9，第一转轴13的底部固定有安装架17，安装架17的侧面安装有第三电机18，第三电机18的输出轴插入安装架17的内部并连接有第二转轴19，第二转轴19上通过花键安装有切割刀20，壳体11的内部安装有旋转机构。

排料口2为圆形，第一转轴13与排料口2同轴心，第一转轴13、丝杆8和固定轴22均与工作台1的上表面垂直。

压板6的顶部与支架4之间安装有弹簧5，壳体11为中空的长方体结构。

第一转轴13上固定套接有限位环16，限位环16的数量为两个，两个限位环16分别位于支撑板9的顶部和底部。

旋转机构包括以下结构：第一转轴13上固定套接有第一锥齿轮12，壳体11的侧面安装有第二电机15，第二电机15的输出轴插入壳体11的内部并固定套接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14啮合传动。

当进行切割加工时，旋转螺纹杆3，螺纹杆3带动压板6将雕塑原料进行夹紧，启动第三电机18，第三电机18带动第二转轴19，第二转轴19带动切割刀20，第一电机10带动丝杆8，丝杆8通过螺纹传动带动支撑板9，支撑板9带动切割刀20，对材料进行切割，提高切割时原料的稳定性；

启动第二电机15，第二电机15带动第二锥齿轮14，第二锥齿轮14通过啮合传动带动第一锥齿轮12，第一锥齿轮12带动第一转轴13，第一转轴13，第一转轴13带动安装架17，安装架17带动切割刀20，对切割刀20的切割角度进行调整。

相较于实施例一，实施例二采用了更为简易的结构以为蜗轮23和蜗杆24进行手动调整，有助于在较低的设备成本下为切割刀20提供角度旋转。

参照图3-4，为一种雕塑件多功能雕刻工具的实施例二方案，旋转机构包括以下结构：第一转轴13上固定套接有蜗轮23，壳体11的内部转动连接有蜗杆24，蜗杆24贯穿壳体11的侧面并固定套接有转盘25，转盘25的侧面焊接有把手26。

通过旋转把手26，把手26带动转盘25，转盘25带动蜗杆24，蜗杆24带动蜗轮23，蜗轮23带动第一转轴13，第一转轴13，第一转轴13带动安装架17，安装架17带动切割刀20，对切割刀20的切割角度进行调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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