一种雕刻机工件加工用吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机配件技术领域，尤其涉及一种雕刻机工件加工用吸尘装置。

背景技术：

雕刻机常用于石材、木工、金属、模具等的加工，从其加工原理上讲是一种钻铣组合结构，现在使用的雕刻机常与电脑相连，在多种数据输入模式下根据需要来对材料进行加工，有时也用在广告、玉石等领域的加工，在自动化数控机床方面具有较好应用。目前在我们广泛使用的雕刻机中，普遍存在以下问题：第一，现使用的雕刻机无论是激光雕刻机还是传统雕刻机，都存在效率低下的问题，在较大规模的加工对象，往往使用的是传统的机械作用的雕刻，其速度缓慢，难以适配不同规格的木材，噪音大，碎屑飞溅，在雕刻完成后再通过人工将木屑和粉尘进行清理后才能进行下一次的雕刻工作，费时费力，因此，发明一种雕刻机工件加工用吸尘装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雕刻机工件加工用吸尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种雕刻机工件加工用吸尘装置，包括安装板，所述安装板前侧设有定位板和吸尘主体，所述吸尘主体包括吸尘头、集尘室和吸尘顶座，所述吸尘头顶部连通有集尘室，所述集尘室顶部连通有吸尘顶座，所述集尘室外侧表面设有蓄水箱，所述吸尘头底部设有吸尘板，所述吸尘板内侧固定设有吸尘罩和吸尘侧管，所述吸尘侧管为倾斜设置且与吸尘罩连通，所述吸尘罩底部表面设有吸尘口，所述吸尘头与吸尘侧管螺纹连接。

优选的，所述定位板、集尘室和吸尘顶座均通过定位螺栓与安装板螺纹连接，所述定位板顶部设有检测板，所述检测板底部表面设有红外传感器。

优选的，所述吸尘头内部设有旋转轴，所述旋转轴顶部设有电机，所述旋转轴与电机传动连接，所述旋转轴表面环绕设有风叶片。

优选的，所述集尘室内壁底部设有滤袋，所述滤袋顶部设有过滤体，所述过滤体内部填充多层过滤网，所述过滤体顶部设有透水膜，所述集尘室内壁顶部设有喷雾头，所述集尘室顶部设有连接头。

优选的，所述吸尘顶座与连接头螺纹连接，所述吸尘顶座内壁顶部设有涡轮电机，所述喷雾头通过通水管与蓄水箱连通，所述蓄水箱顶部设有加水口，所述蓄水箱外侧表面设有控制开关，所述吸尘顶座外侧设有安装块。

优选的，所述吸尘板、吸尘罩和吸尘侧管为一体化设置且由铝合金材料制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设有吸尘罩和吸尘头，电机工作带动风叶片转动，同时吸尘顶座内部涡轮电机工作将雕刻机雕刻过程中产生的木屑、粉尘由吸尘罩吸入吸尘头，风叶片转动的过程中会对体积较大的木屑进行切割，确保木屑体积小能够被吸附起，切割过程中的木屑受到力的左右向外侧移动通过吸尘侧管落下，可由吸尘口再次将切割后的小块木屑吸起，风叶片转动过程中产生螺旋风道，提升吸力，确保木屑和粉尘能够吸附至集尘室内，能够在雕刻过程中进行吸尘工作；通过设有集尘室和蓄水箱，粉尘和木屑受吸力向上移动的过程中依次通过滤袋和过滤体，并粘附在其表面，部分粉尘颗粒继续向上移动碰触到透水膜，沾上水滴后体积变大，掉落回过滤体内并粘附在其内部，蓄水箱存储液体为喷雾头提供水源，确保实现对粉尘木屑的高效回收；

本产品外形尺寸小，占用面积小，易安装，重量轻，通过风流大气压力及吸尘负压腔体，引导气流进入对粉尘进行冲击，吸尘密封效果好，再通过主轴旋转离心力原理，实现更高效的吸尘效果，吸尘罩使用寿命长，吸尘顶座侧面带有安装块，可安装喷油，冷却液，喷汽等装置，使用方便，多功能化，大大解决的传统吸尘罩吸尘效果差，外形笨重，装卸不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘罩仰视图；

图3为本实用新型的吸尘头仰视图；

图4为本实用新型的集尘室结构示意图；

图中标号：1安装板、2定位板、21检测板、3吸尘头、31旋转轴、32电机、33风叶片、4集尘室、41滤袋、42过滤体、43透水膜、44喷雾头、45连接头、5吸尘顶座、6蓄水箱、7吸尘板、8吸尘罩、81吸尘口、9吸尘侧管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示的一种雕刻机工件加工用吸尘装置，包括安装板1，安装板1前侧设有定位板2和吸尘主体，吸尘主体包括吸尘头3、集尘室4和吸尘顶座5，吸尘头3顶部连通有集尘室4，集尘室4顶部连通有吸尘顶座5，集尘室4外侧表面设有蓄水箱6，吸尘头3底部设有吸尘板7，吸尘板7内侧固定设有吸尘罩8和吸尘侧管9，吸尘侧管9为倾斜设置且与吸尘罩8连通，吸尘罩8底部表面设有吸尘口81，吸尘头3与吸尘侧管9螺纹连接。

定位板2、集尘室4和吸尘顶座5均通过定位螺栓与安装板1螺纹连接，定位板2顶部设有检测板21，检测板21底部表面设有红外传感器，红外传感器型号设置为mxa109，用于检测装置底部粉尘和木屑的多少。

吸尘头3内部设有旋转轴31，旋转轴31顶部设有电机32，旋转轴31与电机32传动连接，旋转轴31表面环绕设有风叶片33，部分体积较大的木屑吸起一端距离后吸力不增强的话会回落，风叶片33转动的过程中会对体积较大的木屑进行切割，确保木屑体积小能够被吸附起。

集尘室4内壁底部设有滤袋41，滤袋41顶部设有过滤体42，过滤体42内部填充多层过滤网，过滤体42顶部设有透水膜43，集尘室4内壁顶部设有喷雾头44，集尘室4顶部设有连接头45，粉尘和木屑受吸力向上移动的过程中依次通过滤袋41和过滤体42，并粘附在其表面。

吸尘顶座5与连接头45螺纹连接，吸尘顶座5内壁顶部设有涡轮电机，喷雾头44通过通水管与蓄水箱6连通，蓄水箱6顶部设有加水口，蓄水箱6外侧表面设有控制开关，控制开关用于控制整个装置工作运行，蓄水箱6存储液体为喷雾头44提供水源。吸尘顶座5外侧设有安装块，可安装喷油，冷却液，喷汽等装置，使用方便，多功能化，大大解决的传统吸尘罩吸尘效果差，外形笨重，装卸不方便的问题。

吸尘板、吸尘罩和吸尘侧管为一体化设置且由铝合金材料制成，铝合金的材质整体重量变轻，方便更换清洗，不会轻易损坏。

工作原理：

参照说明书附图1、图2和图3：电机32工作带动风叶片33转动，同时吸尘顶座5内部涡轮电机工作将雕刻机雕刻过程中产生的木屑、粉尘由吸尘罩8吸入吸尘头3，风叶片33转动的过程中会对体积较大的木屑进行切割，确保木屑体积小能够被吸附起，切割过程中的木屑受到力的左右向外侧移动通过吸尘侧管9落下，可由吸尘口81再次将切割后的小块木屑吸起，风叶片33转动过程中产生螺旋风道，提升吸力，确保木屑和粉尘能够吸附至集尘室内；

参照说明书附图1和图4：粉尘和木屑受吸力向上移动的过程中依次通过滤袋41和过滤体42，并粘附在其表面，部分粉尘颗粒继续向上移动碰触到透水膜，沾上水滴后体积变大，掉落回过滤体42内并粘附在其内部，蓄水箱6存储液体为喷雾头44提供水源，确保实现对粉尘木屑的高效回收，吸尘顶座5侧面带有安装块，可安装喷油，冷却液，喷汽等装置，使用方便，多功能化，大大解决的传统吸尘罩吸尘效果差，外形笨重，装卸不方便的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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