一种木材雕刻机的制作方法

本实用新型涉及木材雕刻装置技术领域，尤其是涉及一种加工效率高的加工琴头的雕刻机。

背景技术：

对于一些弦乐器，如小提琴、大提琴、琵琶、吉他等弦乐器，其琴头是采用木质材料雕刻而成的，琴头的形状和造型多样，并且琴头的雕刻精度直接影响着乐器的质量。琴头的雕刻采用雕刻机完成，现有的雕刻机一般只能沿着一个方向或两个方向移动，对于一些造型复杂的琴头无法完成雕刻。另外，现有的雕刻机一般一次只能完成一个工件的加工，加工效率比较低。在木材雕刻过程中产生的木屑得不到及时、有效的清理，木屑对设备造成污染，影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木材雕刻机，解决现有的雕刻机工作效率低，不能进行复杂琴头的雕刻和木屑得不到及时、有效清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种木材雕刻机，包括底座，底座的两侧设置有立柱，两个立柱的上部之间设置有横梁；底座的上方设置有滑壳，滑壳与底座之间设置有使滑壳在底座上滑动的滑动机构一；滑壳的上方设置有工作台，工作台与滑壳之间设置有使工作台在滑壳上滑动的滑动机构二；工作台上设置有若干个放置工件的固定板，固定板的上方设置有转轴，转轴上固定有带动刀头转动的电机一，电机一与固定板一一对应；转轴的一端与立柱上设置的滑板转动连接，转轴的另一端设置有带动转轴旋转的电机三，电机三固定在立柱上的滑板上，立柱上设置有带动滑板上下移动的滑动机构三；

转轴上设置有集尘机构。

优选的，所述固定板的内部设置有空腔，固定板的上表面上设置有与空腔连通的吸附口，固定板的端头通过负压管与外置的负压装置连接，负压管上设置有阀门。

优选的，所述集尘机构包括集尘罩，集尘罩固定在转轴上，集尘罩套设在电机一的外部，集尘罩的下端开口朝向工作台，集尘罩的上方设置有出尘口一，出尘口一与电机一一一对应，集尘罩的上方设置有集尘箱，集尘箱通过支架与横梁连接，集尘箱的下表面上设置有进尘口，进尘口与出尘口一一一对应并且通过软管连接，集尘箱的上表面上设置有出尘口二，出尘口二与外置的除尘装置连接。

优选的，所述工作台的后端设置有吹风口，吹风口位于固定板的下方，吹风口通过连接管与外置的鼓风机连接。

优选的，所述滑壳的两端设置有弹性的防尘罩一，防尘罩一的一端与滑壳固定连接，防尘罩的另一端与底座的端头固定连接。

优选的，所述滑动机构一包括固定在底座上的电机五，电机五通过减速器与丝杠固定连接，丝杠沿着底座的长度方向设置，滑壳的下表面上设置有与丝杠相适配的螺母，丝杠的一端与底座转动连接；底座上设置有导轨，所述导轨位于丝杠的两侧并与丝杠平行，滑壳的底部两侧设置有与导轨相适配的滑套。

优选的，所述滑动机构二包括固定在滑壳上的电机四，电机四通过减速器与丝杠固定连接，丝杠沿着滑壳的宽度方向设置，工作台的下表面上设置有与丝杠相适配的螺母，丝杠的一端与滑壳转动连接；滑壳上设置有导轨，所述导轨位于丝杠的两侧并与丝杠平行，工作台的底部两端设置有与导轨相适配的滑套。

优选的，所述滑动机构三包括固定在立柱上的电机二，电机二通过减速器与丝杠固定连接，丝杠沿着立柱的长度方向设置，滑板的下表面上设置有与丝杠相适配的螺母，丝杠的一端与立柱转动连接；立柱上设置有导轨，所述导轨位于丝杠的两侧并与丝杠平行，滑板的底部两侧设置有与导轨相适配的滑套。

优选的，所述电机二的外部罩设有防护壳一，电机三的外部罩设有防护壳三；滑动机构三的外部罩设有防护壳二，防护壳二朝向电机三的一端开口，防护壳三与防护壳二的两端通过弹性的防尘罩二连接。

优选的，所述防护壳三与防护壳一之间设置有辅助支撑的链带。

本实用新型所述的一种木材雕刻机，滑壳与底座之间设置有使滑壳在底座上滑动的滑动机构一，工作台与滑壳之间设置有使工作台在滑壳上滑动的滑动机构二，滑板上设置有带动刀头旋转的转轴，立柱上设置有带动滑板上下移动的滑动机构三；通过滑动机构一和滑动机构二实现工件x、y轴方向的移动，通过滑动机构三和转轴实现刀头的z轴方向移动和旋转，能够满足复杂造型和结构的琴头的加工。工作台上设置有8个固定工件的固定板，一次可以完成8个工件的同时加工，提高了工作效率。工作台上方设置的集尘机构和下方设置的吹风口能够提高碎屑的清理效果。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种木材雕刻机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种木材雕刻机实施例的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型一种木材雕刻机实施例的前视结构示意图；

图4为本实用新型一种木材雕刻机实施例的滑动机构一结构示意图。

附图标记

1、底座；2、立柱；3、横梁；4、工作台；5、固定板；6、负压管；7、防尘罩一；8、转轴；9、集尘罩；10、电机一；11、出尘口一；12、集尘箱；13、出尘口二；14、电控箱；15、链带；16、防护壳一；17、防护壳二；18、防尘罩二；19、防护壳三；20、进尘口；21、支架；22、吹风口；23、滑壳；24、电机二；25、丝杠；26、导轨；27、滑板；28、电机三；29、减速器；30、刀头；31、电机四；32、螺母；33、滑套；34、电机五。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种木材雕刻机实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种木材雕刻机实施例的后视立体结构示意图，图3为本实用新型一种木材雕刻机实施例的前视结构示意图。如图所示，一种木材雕刻机，包括底座1，底座1通过地脚螺栓固定在地面上。底座1后部的两侧设置有立柱2，立柱2与底座1通过螺栓固定连接。两个立柱2的上部之间设置有横梁3，横梁3与立柱2焊接或螺栓固定连接。

图4为本实用新型一种木材雕刻机实施例的滑动机构一结构示意图。底座1的上方设置有u型的滑壳23，滑壳23与底座1之间设置有使滑壳23在底座1上滑动的滑动机构一。滑动机构一包括固定在底座1上的电机五34，电机五34通过减速器29与丝杠25固定连接。丝杠25沿着底座1的长度方向设置，丝杠25的一端与底座1通过轴承转动连接。滑壳23的下表面上固定设置有与丝杠25相适配的螺母32，螺母32套设在丝杠25的外部并与丝杠25传动连接。底座1上设置有两个导轨26，两个导轨26分别位于丝杠25的两侧并与丝杠25平行，滑壳23的底部两侧设置有与导轨26相适配的滑套33，滑套33套设在导轨26的外部，导轨26对滑壳23的滑动具有导向作用并对滑壳23具有支撑作用。电机五34通过减速器29带动丝杠25转动，螺母32与丝杠25配合在丝杠25上移动从而带动滑壳23沿着底座1的长度方向来回移动。

滑壳23的两端设置有弹性的防尘罩一7，防尘罩一7的一端与滑壳23固定连接，另一端与底座1的端头固定连接。防尘罩一7为采用塑料折叠而成的波浪形褶皱结构，波浪形褶皱结构随着褶皱的压缩或伸展具有一定的弹性作用。防尘罩一7可以保护滑壳23下方的滑动机构一，避免木屑对传动结构造成污染。

滑壳23的上方设置有工作台4，工作台4与滑壳23之间设置有使工作台4在滑壳23上滑动的滑动机构二。滑动机构二包括固定在滑壳23上的电机四31，电机四31通过减速器29与丝杠25固定连接。丝杠25沿着滑壳23的宽度方向设置，丝杠25的一端与滑壳23通过轴承转动连接。工作台4的下表面上固定设置有与丝杠25相适配的螺母32，螺母32套设在丝杠25的外部并与丝杠25传动连接。滑壳23的上表面上设置有两个导轨26，两个导轨26分别位于丝杠25的两侧并与丝杠25平行，工作台4的底部两端设置有与导轨26相适配的滑套33，滑套33套设在导轨26的外部，导轨26对工作台4的滑动具有导向作用并对工作台4具有支撑作用。电机四31通过减速器29带动丝杠25转动，螺母32与丝杠25配合在丝杠25上移动从而带动工作台4沿着滑壳23的宽度方向来回移动。工作台4在滑动机构一的作用下沿着y轴方向运动，工作台4在滑动机构二的作用下沿着x轴方向运动。

工作台4上设置有若干个放置工件的固定板5，本实施例中固定板5为8个，一次可以完成8个工件的生产，提高了工作效率。固定板5的内部设置有空腔，固定板5的上表面上设置有与空腔连通的用于吸附工件的吸附口。固定板5的端头通过负压管6与外置的负压装置连接，负压管6上设置有阀门。固定板5通过负压吸附固定工件。

固定板5的上方设置有转轴8，转轴8上固定有带动刀头30转动的电机一10，刀头30固定安装在电机一10的下方。电机一10与固定板5一一对应，每个固定板5对应一个电机一10。转轴8的一端与立柱2上设置的滑板27转动连接，转轴8的另一端设置有带动转轴8旋转的电机三28，电机三28固定在立柱2上的滑板27上，立柱2上设置有带动滑板27上下移动的滑动机构三。电机三28通过减速器29带动转轴8旋转一定的角度，转轴8带动电机一10从而带到刀头30进行转动，旋转倾斜刀头30方便对琴头侧面的结构进行雕刻加工。

滑动机构三包括固定在两个立柱2上的电机二24，电机二24通过减速器29与丝杠25固定连接。丝杠25沿着立柱2的长度方向设置，丝杠25的一端与立柱2通过轴承转动连接。滑板27的下表面上固定设置有与丝杠25相适配的螺母32，螺母32套设在丝杠25的外部并与丝杠25啮合传动。立柱2上设置有两个导轨26，两个导轨26分别位于丝杠25的两侧并与丝杠25平行，滑板27的底部两侧设置有与导轨26相适配的滑套33，滑套33套设在导轨26的外部，导轨26对滑板27的滑动具有导向作用并对滑板27具有支撑作用。转轴8在滑动机构三的作用下可以实现沿着z轴方向的移动。

电机二24的外部罩设有防护壳一16，电机三28的外部罩设有防护壳，滑动机构三的外部罩设有防护壳二17。防护壳对电机和滑动机构具有保护作用。防护壳二17朝向电机三28的一端开口，防护壳三19与防护壳二17的两端通过弹性的防尘罩二18连接。防尘罩二18与防尘罩一7具有相同的结构。防护壳三19与防护壳一16之间设置有辅助支撑的链带15，链带15的两端分别固定在防护壳三19和防护壳一16上。

转轴8上设置有集尘机构。集尘机构包括集尘罩9，集尘罩9通过螺钉固定在转轴8上，集尘罩9套设在电机一10的外部，集尘罩9的底端高于刀头30的底端，避免集尘罩9与工件发生干扰。集尘罩9的下端开口朝向工作台4，用于收集工作台4上的碎木屑。集尘罩9的上方设置有出尘口一11，出尘口一11与电机一10一一对应，每个电机一10对应一个出尘口一11。集尘罩9的上方设置有集尘箱12，集尘箱12通过支架21与横梁3固定连接。集尘箱12的下表面上设置有进尘口20，进尘口20与出尘口一11一一对应并且通过软管连接，具有弹性的软管能够满足转轴8上下移动和转动时进尘口20与出尘口一11之间的连接需要。集尘箱12的上表面上设置有出尘口二13，出尘口二13与外置的除尘装置连接，除尘装置内的风机为碎木屑的收集提供动力。每个固定板5上对应的设置有一个出尘口一11，能够较充分、及时的收集固定板5上的碎木屑。

工作台4的后端设置有吹风口22，吹风口22与工作台4下方的空间连通，工作台4上设置有出风口。吹风口22位于固定板5的下方，吹风口22通过连接管与外置的鼓风机连接。吹风口22通过工作台4上的出风口对固定板5进行吹风，使落在工作台4和固定板5上的碎屑飞起，方便集尘罩9收集，提高碎屑的清理效果。

横梁3远离集尘箱12的一侧面上设置有电控箱14，电机一10、电机二24、电机三28、电机四31及电机五34均与电控箱14连接。电控箱14与电机的电路连接方式为现有的成熟技术，并且不是本申请的重点，再次不做赘述。

横梁3上还设置有润滑泵，润滑泵通过连接管与丝杠25连接，用于对丝杠25进行加油润滑。

因此，本实用新型采用上述结构的木材雕刻机，能够解决现有的雕刻机工作效率低，不能进行复杂琴头的雕刻和木屑得不到及时、有效清理的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

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