多工件雕刻加工用电永磁吸盘的制作方法

本实用新型涉及一种电永磁吸盘,更确切的说是一种多工件雕刻加工用电永磁吸盘。

背景技术：

公开号cn203636485u公开了超薄工件机加工定位机构，我们在应用中发现，这种定位机构使用四个定位销使工件实现定位锁定，避免工件产生水平向的滑动，在加工过程中定位销容易脱落，影响工件的加工，同时工件受力时与定位销的压强较大，容易撕裂工件，公开号cn203636485u公开了超薄工件机加工定位机构只具备一组可以用于固定工件的装置，在上面的工件加工完成后，需要重新将铁压板卸载，实现装料，较为耽误时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多工件雕刻加工用电永磁吸盘，能够在电永磁吸盘的上部增设了数组工件固定装置，数组工件固定装置可以固定数个工件，数组工件固定装置与电永磁吸盘相结合，能够提高工件在加工时的稳定性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

多工件雕刻加工用电永磁吸盘，包括工作台，工作台的上部连接电永磁吸盘和外套管，外套管套在电永磁吸盘上，外套管的内壁与电永磁吸盘的侧周配合，电永磁吸盘上连接定位板，定位板上开设数个定位槽，电永磁吸盘的上部安装数组工件固定装置，所述工件固定装置包括铁压板，铁压板上开设数个加工孔，铁压板的底部两侧均连接一个锁定板，两个锁定板的上部与铁压板配合，两个锁定板分别与外套管的两侧贴合，外套管的两侧连接数组定位装置，每组定位装置包括两个锁定块，锁定块的一侧与外套管的外侧连接，每两个锁定板12位于对应位置的两个锁定块之间。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述定位槽的内壁侧周设置橡胶层。

所述锁定板的侧周开设数个螺孔，锁定板通过螺孔螺纹连接螺栓，螺栓能够与外套管的外侧配合，所述螺栓的丝杆端部连接特氟龙层，特氟龙层的一侧与外套管配合。

所述螺栓为蝴蝶螺栓。

所述加工孔为倒置的四棱台形孔。

所述定位板上安装辅助弹出装置，所述辅助弹出装置包括弹簧槽，定位板上开设弹簧槽，弹簧槽的内部安装弹簧,弹簧的下端与弹簧槽的内侧底部连接，弹簧的上端连接托板,托板与铁压板的底部配合。

所述锁定板的底部侧周开设斜面，斜面距离锁定板中部较近的一侧高于另一侧。

本实用新型的优点在于：本实用新型在电永磁吸盘的上部增设了数组工件固定装置，数组工件固定装置可以分别固定数个工件，当一组工件固定装置上的工件加工时，操作人员可以在其他工件固定装置上进行装料，当一组工件固定装置上的工件加工完成后，操作人员可以将其他装料完成的工件固定装置移动至加工设备的加工部，在加工设备对新的工件加工的同时，将加工完成的工件卸载，提高了加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a向放大结构示意图；

图3为图1的ⅰ部放大结构示意图。

标注部件：1铁压板2加工孔3工件4定位槽5定位板7锁定块10螺栓11特氟龙层12锁定板13电永磁吸盘14工作台16外套管17斜面18托板19弹簧20弹簧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

多工件雕刻加工用电永磁吸盘，如图1-图3所示，包括工作台14，工作台14的上部连接数个电永磁吸盘13和数个外套管16，外套管16套在电永磁吸盘13上，外套管16的内壁与电永磁吸盘13的侧周配合，电永磁吸盘13上连接定位板5，定位板5上开设数个定位槽4，电永磁吸盘13的上部安装数组工件固定装置，所述工件固定装置包括铁压板1，铁压板1上开设数个加工孔2，铁压板1的底部两侧均连接一个锁定板12，两个锁定板12的上部与铁压板1配合，两个锁定板12分别与外套管16的两侧贴合，外套管16的两侧连接数组定位装置，每组定位装置包括两个锁定块7，锁定块7的一侧与外套管16的外侧连接，每两个锁定板12位于对应位置的两个锁定块7之间。

本实用新型在电永磁吸盘13的上部增设了数组工件固定装置，数组工件固定装置可以分别固定数个工件，当一组工件固定装置上的工件加工时，操作人员可以在其他工件固定装置上进行装料，当一组工件固定装置上的工件加工完成后，操作人员可以将其他装料完成的工件固定装置移动至加工设备的加工部，在加工设备对新的工件8加工的同时，将加工完成的工件8卸载，提高了加工效率。所述工件固定装置能够通过锁定板12套在外套管16的两侧，并通过两个锁定块7卡在锁定板12的两侧，从而避免了铁压板1在电永磁吸盘13上水平滑动，将电永磁吸盘13与铁压板1位置锁定，从而使铁压板1能够更加稳定的压在工件3的上部，提高工件3在加工时的稳定性。此同时，定位槽4能够与工件3配合，避免工件3在加工过程中轻易产生过大幅度的水平位移，从而进一步提高工件3在加工过程中的稳定性。直接通过锁定板12和锁定块7的配合将电永磁吸盘13与铁压板1锁定相对于安装四个定位销，对电永磁吸盘13与铁压板1的锁定更加迅速，由于锁定板12与外套管16配合面积更大，相对于定位销，锁定效果更好。定位槽4在与工件配合时，能够与工件的侧周配合，相对于四个定位销，配合面积更大，有效减少工件受到水平作用力时局部所受压强，有效避免了工件的损坏。定位销在与工件配合时，只有工件上的孔部与定位销配合，配合面积较小，本实用新型的定位槽4能够环抱住工件，配合面积更大，当工件受到相同大小的水平作用力时，本申请的工件受到的压强更小，避免了撕裂工件。

上述结构为本申请的必要技术特征。

适用范围、具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接、焊接、铆接、法兰连接、一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。具体工作过程：上料时，先将工件3放入定位槽4中，然后使锁定板12套在外套管16上，然后开启电永磁吸盘13，使电永磁吸盘13产生磁力将铁压板1吸住，加工装置的加工部通过加工孔2对工件目标区域进行加工，加工完成后将电永磁吸盘再调整至退磁状态，移除扣合式压板结构，用工具将工件3从定位槽4内取出。电永磁吸盘可以采用恒远牌，吸力一百牛顿每平方厘米的型号。

以下技术内容为本技术的非必要技术特征：

所述定位槽4的内壁侧周设置橡胶层。

本实用新型的橡胶层能够填充定位槽4和工件3的间隙，从而进一步提高工件3在被加工时的稳定性。

所述锁定板12的侧周开设数个螺孔，锁定板12通过螺孔螺纹连接螺栓10，螺栓10能够与外套管16的外侧配合，所述螺栓10的丝杆端部连接特氟龙层11，特氟龙层11的一侧与外套管16配合。

本实用新型在铁压板1压住工件3后，通过使用者旋转螺栓10的方式带动特氟龙层11与外套管16配合，从而填补锁定板12与外套管16的间隙，提高铁压板1压住工件3的稳定性。

所述螺栓10为蝴蝶螺栓。

本实用新型的螺栓10为蝴蝶螺栓能够方便使用者转动螺栓10。

所述加工孔2为倒置的四棱台形孔。

本实用新型的加工孔2为倒置的正四棱台形孔能够方便加工设备对工件目标区域进行加工。

所述定位板5上安装辅助弹出装置，所述辅助弹出装置包括弹簧槽20，定位板5上开设弹簧槽20，弹簧槽20的内部安装弹簧19,弹簧19的下端与弹簧槽20的内侧底部连接，弹簧19的上端连接托板18,托板18与铁压板1的底部配合。

本实用新型的辅助弹出装置能够在电永磁吸盘13处于退磁状态时利用弹簧19的弹力推动托板18，进而将铁压板1上推。弹簧19可以根据实际需要调整型号，使弹簧19在安装电永磁吸盘13通电时能够被压缩，当电永磁吸盘13处于退磁状态时，弹簧19能够将铁压板1向上推，从而辅助卸载铁压板1。电永磁吸盘13为长方体形吸盘、外套管16为方形管状结构、定位板5为方形板结构，辅助弹出装置设置四个，四个辅助弹出装置分别位于定位板5的四角。

所述锁定板12的底部侧周开设斜面17，斜面17距离锁定板12中部较近的一侧高于另一侧。

本实用新型的斜面17可以在锁定板12安装到外套管16上时，起到导向作用，方便锁定板12套在锁定板12上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

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