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一种高透光玻璃压花机的制作方法

2021-01-26 16:01:55|344|起点商标网
一种高透光玻璃压花机的制作方法

本实用新型涉及高透光玻璃用相关设备技术领域,具体为一种高透光玻璃压花机。



背景技术:

高透光玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、超白玻璃,它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种,透光率可达91.5%以上,具有晶莹剔透、高档典雅的特性,有玻璃家族“水晶王子”之称,高透光玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能,具有优越的物理、机械及光学性能,可像其它优质浮法玻璃一样进行各种深加工,无与伦比的优越质量和产品性能使高透光玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景,为了增加其装饰的美观性,一般使用压花机对其进行压花装饰作业,目前,压花机对高透光玻璃进行双面压花时,需人工进行反转作业,降低了压花效率,且压花过程中施加的力不易调节,易造成高透光玻璃的损坏,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高透光玻璃压花机,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高透光玻璃压花机,包括底座,所述底座上端螺纹连接有第二安装板,且第二安装板上端两侧中部通过伸缩杆活动连接有第一安装板,所述第二安装板上端靠近伸缩杆两侧中部固定连接有限位管,且限位管正表面中部等距离开设有定位孔,所述定位孔内部套接连接有定位柱,所述第一安装板底端靠近伸缩杆两侧中部固定连接有限位杆,且第一安装板底端靠近限位杆两侧中部固定连接有支板,所述支板内侧通过轴杆转动连接有定位架,所述轴杆一端与支板内侧下部设置的伺服电机连接,且轴杆另一端与支板内侧下部设置的轴承座连接,所述定位架与第二安装板上端中部连接的压花模具相对设置。

优选的,所述第一安装板、第二安装板分别通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与伸缩杆、底座连接,且第一紧固螺栓设置于第一安装板上端两侧中部,第二紧固螺栓设置于第二安装板上端两侧中部。

优选的,所述定位架正表面中央位置开设有通口,且通口内中部卡接连接有盖板,盖板正表面中央位置焊接连接有拉动把手。

优选的,所述定位架包括u型板和横板,且横板通过两端中部贯穿螺纹连接的第三螺杆与u型板两侧端部设置的螺孔螺纹连接,定位架内侧接触连接有玻璃主体。

优选的,所述伸缩杆底端中部固定连接有第二螺杆,且第二螺杆与第二安装板上端两侧中部焊接的第二螺管内部螺纹连接。

优选的,所述限位杆上端中部固定连接有第一螺杆,且第一螺杆螺纹连接于第一安装板底端两侧中部焊接的第一螺管内部,限位杆与限位管之间相对设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高透光玻璃压花机,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置伺服电机、轴杆和定位架,具有便于对高透光玻璃进行自动翻转,有助于提升高透光玻璃压花效率的效果,解决了压花机对高透光玻璃进行双面压花时,需人工进行反转作业,降低了压花效率的问题,在第一安装板底端靠近中部两侧固定连接有支板,在支板内侧下部通过轴杆转动连接有定位架,由设置的定位架对玻璃主体进行结构的承接,轴杆端部分别与伺服电机和轴承座进行结构的转动连接,由外界控制端对伺服电机进行控制,在轴承座的作用下,伺服电机通过轴杆带动定位架进行翻转作业,对玻璃主体进行翻转作业,实现对玻璃主体进行双面压花作业,有助于提升玻璃主体压花效率,方便使用。

(2)本实用新型通过设置限位杆、限位管、定位孔和定位柱,具有便于对高透光玻璃与模具之间进行压力调节的效果,解决了压花过程中施加的力不易调节,易造成高透光玻璃损坏的问题,在第一安装板底端两侧中部螺纹连接有限位杆,在第二安装板上端两侧中部固定连接有限位管,限位杆与限位管之间相对设置,且在限位管正表面中部等距设置的定位孔,在伸缩杆带动玻璃主体进行下降作业时,由定位柱在不同定位孔内部的套接连接,对延伸进限位管内部的限位杆进行结构的限位作业,进而对施加于玻璃主体以及压花模具上的力进行调节,方便了压花作业的进行。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大示意图;

图3为本实用新型图1中b处放大示意图;

图4为本实用新型定位架组成结构分解示意图。

图中附图标记为:1、第一安装板;2、第一紧固螺栓;3、第一螺管;4、限位杆;5、支板;6、伺服电机;7、压花模具;8、轴杆;9、轴承座;10、第一螺杆;11、底座;12、第二紧固螺栓;13、第二安装板;14、伸缩杆;15、定位孔;16、第二螺杆;17、第二螺管;18、限位管;19、定位柱;20、定位架;21、通口;22、拉动把手;23、盖板;24、螺孔;25、u型板;26、玻璃主体;27、第三螺杆;28、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高透光玻璃压花机,包括底座11,底座11上端螺纹连接有第二安装板13,且第二安装板13上端两侧中部通过伸缩杆14活动连接有第一安装板1,伸缩杆14型号为sfu,属于现有技术,由底座11上端中部对第二安装板13进行结构的连接固定,由设置的伸缩杆14对第一安装板1进行结构的活动连接,由设置的伸缩杆14便于对玻璃主体26进行高度调节作业,实现玻璃主体26与压花模具7之间的接触作用,保证压花作业的顺利进行,第二安装板13上端靠近伸缩杆14两侧中部固定连接有限位管18,且限位管18正表面中部等距离开设有定位孔15,定位孔15内部套接连接有定位柱19,由第二安装板13上端两侧表面对限位管18进行结构的设置,由设置的限位管18正表面中部对定位孔15进行结构的开设,由定位孔15内部套接的定位柱19对施加于压花模具7上的力进行调节,有助于玻璃主体26压花作业的进行,第一安装板1底端靠近伸缩杆14两侧中部固定连接有限位杆4,且第一安装板1底端靠近限位杆4两侧中部固定连接有支板5,由第一安装板1底端两侧表面对限位杆4和支板5进行结构的连接固定,由设置的限位杆4与限位管18内部定位柱19之间的接触连接,对下降中的玻璃主体26进行结构的定位,支板5内侧通过轴杆8转动连接有定位架20,轴杆8一端与支板5内侧下部设置的伺服电机6连接,且轴杆8另一端与支板5内侧下部设置的轴承座9连接,伺服电机6型号为y2100l2,属于现有技术,由设置的支板5内侧下部对伺服电机6以及轴承座9进行结构的连接固定,由外界控制端对伺服电机6进行控制,在轴承座9的作用下,由伺服电机6通过轴杆8带动定位架20进行翻转,有助于提升玻璃主体26的压花效率,定位架20与第二安装板13上端中部连接的压花模具7相对设置。

进一步,第一安装板1、第二安装板13分别通过第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓12与伸缩杆14、底座11连接,且第一紧固螺栓2设置于第一安装板1上端两侧中部,第二紧固螺栓12设置于第二安装板13上端两侧中部,对第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓12在第一安装板1、第二安装板13上的设置位置进行说明,便于对其进行结构的熟知,方便安装更换作业,并由设置的第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓12对第一安装板1、第二安装板13进行与伸缩杆14、底座11之间结构的连接固定。

进一步,定位架20正表面中央位置开设有通口21,且通口21内中部卡接连接有盖板23,盖板23正表面中央位置焊接连接有拉动把手22,由定位架20正表面中部对通口21进行结构的设置,由设置的通口21对玻璃主体26进行在定位架20内部的放置,并由对设置的拉动把手22施加力的作用,对盖板23进行在通口21内部的开关作业,进行对玻璃主体26的取放作业以及结构限位作业。

进一步,定位架20包括u型板25和横板28,且横板28通过两端中部贯穿螺纹连接的第三螺杆27与u型板25两侧端部设置的螺孔24螺纹连接,定位架20内侧接触连接有玻璃主体26,对定位架20的组成结构进行说明,便于前期对定位架20的组装以及后期的更换检修作业,并由设置的第三螺杆27与螺孔24之间的螺纹连接,对u型板25进行与横板28之间结构的连接固定。

进一步,伸缩杆14底端中部固定连接有第二螺杆16,且第二螺杆16与第二安装板13上端两侧中部焊接的第二螺管17内部螺纹连接,由伸缩杆14底端中部对第二螺杆16进行结构的连接固定,由第二安装板13上端两侧对第二螺管17进行结构的连接固定,并由设置的第二螺管17与第二螺杆16之间结构的螺纹连接,对伸缩杆14进行在第二安装板13上端两侧中部结构的连接固定。

进一步,限位杆4上端中部固定连接有第一螺杆10,且第一螺杆10螺纹连接于第一安装板1底端两侧中部焊接的第一螺管3内部,限位杆4与限位管18之间相对设置,由限位杆4上端中部对第一螺杆10进行结构的连接固定,由第一安装板1底端两侧对第一螺管3进行结构的连接固定,并由设置的第一螺管3与第一螺杆10之间结构的螺纹连接,对限位杆4进行在第一安装板1底端连接结构的连接固定,且将限位杆4与限位管18之间进行相对设置,便于由限位杆4延伸进限位管18内部,对玻璃主体26进行下降中的结构限位。

工作原理:使用时,由对第二紧固螺栓12施加顺时针的力,由第二紧固螺栓12对第二安装板13进行在底座11上端结构的连接固定,由对第二螺杆16施加顺时针的力,对伸缩杆14进行在第二安装板13上端两侧结构的连接固定,由对第一紧固螺栓2施加顺时针的力,对第一安装板1进行与伸缩杆14底端结构的连接固定,由对第一螺杆10施加顺时针的力,对限位杆4进行在第一安装板1底端两侧结构的连接固定,在预先进行玻璃主体26进行压花的过程中,将定位柱19与指定定位孔15内部进行结构的套接连接,并对拉动把手22施加力的作用,由通口21对盖板23进线取出作业,同时,由通口21对玻璃主体26进行在定位架20内部的结构放置,待玻璃主体26放置完毕后,再次对拉动把手22施加向内的力,对盖板23进行与通口21之间结构的卡接,此时,将装置接通电源,由外界控制端对伸缩杆14进行控制,伸缩杆14对定位架20施加向下的力,待限位杆4延伸进限位管18内部与定位柱19进行接触时,加热后的玻璃主体26与压花模具7进行接触,进行玻璃主体26一面的压花作业,并由伸缩杆14带动定位架20上升,由伺服电机6带动定位架20进行翻转,重复上述步骤对玻璃主体26另一面进行压花处理,并再次重复上述步骤,直至玻璃主体26压花完毕即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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