一种便于调节高度的塑料制品烙印装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产领域，尤其涉及一种便于调节高度的塑料制品烙印装置。

背景技术：

塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，传统的塑料制品成产时都会印制上生产公司的标签，以往均是成产时在模具上开设烙印凹槽，但是这样会影响成产工艺，容易损坏塑料制品，当塑料生产冷却后便无法进行标签烙印。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在移动不便、无法自动输料、容易造成堵塞等缺点，而提出的一种便于调节高度的塑料制品烙印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节高度的塑料制品烙印装置，包括支撑架、液压装置、加热装置、固定板和底板，所述液压装置位于所述支撑架的底端，所述加热装置位于所述支撑架的顶端，所述固定板为若干个，所述固定板位于所述支撑架的底端，所述底板位于所述固定板的底端，所述液压装置包括液压泵、液压杆、伸缩杆、印码头和点动开关，所述液压泵位于所述支撑架的顶部，所述液压杆位于所述支撑架的底部，所述伸缩杆位于所述液压杆的底端，所述印码头位于所述伸缩杆的底端，所述点动开关位于所述液压泵的一侧，所述加热装置包括加热头，所述加热头位于所述印码头的顶端。

进一步的，所述加热装置采用小型温度调节器。

进一步的，所述液压泵与所述支撑架螺栓固定连接，所述液压杆与所述支撑架套接，所述伸缩杆与所述液压杆套接，所述印码头与所述伸缩杆螺栓固定连接，所述点动开关于所述支撑架螺栓固定连接，所述加热装置与所述支撑架螺栓固定连接，所述加热头与所述伸缩杆螺栓固定连接。

进一步的，所述印码头的一侧还设有弹簧，所述弹簧与所述印码头套接，所述印码头的底部还设有防护罩，所述防护罩包括安装孔，所述安装孔与所述印码头套接，所述伸缩杆的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述伸缩杆套接。

进一步的，所述支撑架包括固定孔，所述固定孔为若干个，所述固定孔位于所述支撑架的一侧，所述固定板包括连接板和限位孔，所述连接板位于所述固定板的顶部，所述限位孔为若干个，所述支撑架与所述连接板套接，所述限位孔与所述固定孔螺栓固定连接。

进一步的，所述底板包括限位槽，所述限位槽位于所述底板的顶部，所述底板与所述固定板螺栓固定连接，所述底板的底端还设有底座，所述底座为若干个，所述底座与所述底板螺栓固定连接。

本实用新型中，所述一种便于调节高度的塑料制品烙印装置，通过设置加热装置和加热头，通过加热头对印码头进行加热，能够起到便于标签烙印的效果，通过设置防护罩和弹簧，防护罩与印码头套接，能够起到防护工作人员烫伤的效果，通过设置固定板、连接板和限位孔，支撑架与连接板套接，限位孔与固定孔螺栓固定连接，能够起到便于调节高度的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料制品烙印装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料制品烙印装置的液压装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料制品烙印装置的防护罩底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料制品烙印装置的底板和底座结构示意图。

图中：1、支撑架；2、液压装置；3、加热装置；4、防护罩；5、固定板；6、底板；7、橡胶底座；101、固定孔；201、液压泵；202、液压杆；203、伸缩杆；204、印码头；205、弹簧；206、橡胶垫；207、点动开关；301、加热头；401、安装孔；501、连接板；502、限位孔；601、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于调节高度的塑料制品烙印装置，包括支撑架1、液压装置2、加热装置3、固定板5和底板6，液压装置2位于支撑架1的底端，加热装置3位于支撑架1的顶端，固定板5为若干个，固定板5位于支撑架1的底端，底板6位于固定板5的底端，液压装置2包括液压泵201、液压杆202、伸缩杆203、印码头204和点动开关207，液压泵201位于支撑架1的顶部，液压杆202位于支撑架1的底部，伸缩杆203位于液压杆202的底端，印码头204位于伸缩杆203的底端，点动开关207位于液压泵201的一侧，加热装置3包括加热头301，加热头301位于印码头204的顶端。

本实用新型中，加热装置3采用小型温度调节器。

本实用新型中，液压泵201与支撑架1螺栓固定连接，液压杆202与支撑架1套接，伸缩杆203与液压杆202套接，印码头204与伸缩杆203螺栓固定连接，点动开关207于支撑架1螺栓固定连接，加热装置3与支撑架1螺栓固定连接，加热头301与伸缩杆203螺栓固定连接，用于起到液压控制的效果。

本实用新型中，印码头204的一侧还设有弹簧205，弹簧205与印码头204套接，印码头204的底部还设有防护罩4，防护罩4包括安装孔401，安装孔401与印码头204套接，伸缩杆203的底部设有橡胶垫206，橡胶垫206与伸缩杆203套接，用于起到调节支撑架高度的效果。

本实用新型中，支撑架1包括固定孔101，固定孔101为若干个，固定孔101位于支撑架1的一侧，固定板5包括连接板501和限位孔502，连接板501位于固定板5的顶部，限位孔502为若干个，支撑架1与连接板501套接，限位孔502与固定孔101螺栓固定连接。

本实用新型中，底板6包括限位槽601，限位槽601位于底板6的顶部，底板6与固定板5螺栓固定连接，底板6的底端还设有底座7，底座7为若干个，底座7与底板6螺栓固定连接，用于起到支撑的效果。

本实用新型中，将做好的塑料制品放置在限位槽601内，通过点动开关207启动液压泵201，液压泵201工作将伸缩杆203向下挤压，通过加热头301对印码头204进行加热，与印码头204套接的防护罩4能够有效防止工作人员被烫伤，印码头204能够在塑料制品上进行标签烙印工作，伸缩杆203回缩后弹簧205会使防护罩4回弹，通过设置固定板5、连接板501和限位孔502，支撑架1与连接板501套接，限位孔502与固定孔101螺栓固定连接，能够起到便于调节高度的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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