一种砖雕机雕刻台稳定装置的制作方法

本实用新型涉及稳定装置技术领域，具体为一种砖雕机雕刻台稳定装置。

背景技术：

钻雕机在使用时，通过钻头高速旋转对砖块进行切屑，在切屑的过程中钻头会砖块产生震动，当砖块产生震动时，砖块会发生摇摆，砖块摇摆可能会使砖块从原有的外置上发生偏移，同时震动幅度过大，可能会导致砖块断裂，影响加工，因此亟需一种砖雕机雕刻台稳定装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砖雕机雕刻台稳定装置，以解决上述背景技术中提出的钻头在切屑时，钻头使砖块发生震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖雕机雕刻台稳定装置，包括台面，所述台面内部设置皆设置有固定杆，四组所述固定杆分别贯穿挡板和支架，所述挡板正面皆设置有支架，所述固定杆顶端皆螺纹安装有螺母，所述支架内侧皆通过转轴与第一连接杆连接，所述第一连接杆皆内嵌有弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧正面和反面皆焊接有按钮，且按钮皆贯穿支架内侧，所述第一连接杆内侧皆焊接有限位板，所述限位板皆被第二连接杆贯穿，所述第二连接杆表面皆套装有第一弹簧，所述第二连接杆外侧皆焊接有连接板，所述第二连接杆内侧皆焊接有抵压板。

优选的，所述限位板设置为“l”形，且限位板表面皆开设有圆孔。

优选的，所述第二连接杆皆设置为圆柱形，所述第二连接杆设置的圆柱形表面直径与限位板表面开设的圆孔内壁相等。

优选的，所述固定杆顶端表面开设有螺纹，所述螺母内壁设置有与固定杆顶端表面相反的内螺纹。

优选的，所述支架内部皆设置有矩形缺口，所述支架内部开设的矩形缺口内壁高度与第一连接杆的表面高度相等。

优选的，所述支架内侧表面皆设置有通孔，所述支架内侧表面开设的通孔内壁直径与按钮的表面直径相等。

优选的，所述第一连接杆内侧和支架表面皆设置孔洞，所述第一连接杆内侧和支架表面设置的孔洞内壁直径与固定杆的表面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该砖雕机雕刻台稳定装置设置有抵压板、连接板、第二连接杆、第一弹簧和限位板，通过限位板套装砖块四个拐角，并通过抵压板接受砖块产生的震动，抵压板通过第二连接杆带动连接板移动，抵压板对第一弹簧进行挤压，第一弹簧发生弹性形变，通过第一弹簧发生弹性形变对砖头产生的震动进行缓冲，避免砖块在加工时，钻头切屑砖块时，砖块发生震动，使砖块位置发生偏移，减少砖块的震动，对砖头进行固定，提高装置的稳定性。

2、该砖雕机雕刻台稳定装置设置有，第二弹簧、按钮、转轴、第一连接杆和支架，通过按动按钮，使按钮通过第二弹簧进入弹簧槽内，再推动第一连接杆,第一连接杆通过转轴进行转动，使第一连接杆带动限位板转动，缩短固定杆到限位板的距离，使装置可以夹取不同规格的物体，提高装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的台面与固定杆装配剖面侧视结构示意图。

图中：1、台面；2、固定杆；3、螺母；4、挡板；5、支架；6、转轴；7、按钮；8、第一连接杆；9、限位板；10、连接板；11、第一弹簧；12、第二连接杆；13、抵压板；14、弹簧槽；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种砖雕机雕刻台稳定装置，包括台面1，台面1内部设置皆设置有固定杆2，四组固定杆2分别贯穿挡板4和支架5，挡板4正面皆设置有支架5，固定杆2顶端皆螺纹安装有螺母3，固定杆2顶端表面开设有螺纹，螺母3内壁设置有与固定杆2顶端表面相反的内螺纹，通过拧动螺母3，螺母3内壁设置的内螺纹与固定杆2顶端表面设置的螺纹配合，使固定杆2和螺母3将台面1、挡板4和支架5固定，支架5内侧皆通过转轴6与第一连接杆8连接，支架5内部皆设置有矩形缺口，支架5内侧开设的矩形缺口内壁高度与第一连接杆8的表面高度相等，通过第一连接杆8插入支架5内部开设的矩形缺口内，使第一连接杆8表面与支架5内壁贴合，第一连接杆8内侧和支架5表面皆设置孔洞，第一连接杆8内侧和支架5表面设置的孔洞内壁直径与固定杆2的表面直径相等，通过将转轴6分别插入第一连接杆8内侧和支架5表面设置的孔洞内，使第一连接杆8和支架5固定在一起，同时第一连接杆8通过转轴6进行旋转，第一连接杆8皆内嵌有弹簧槽14，且弹簧槽14内部皆设置有第二弹簧15，第二弹簧15正面和反面皆焊接有按钮7，且按钮7皆贯穿支架5内侧，支架5内侧表面皆设置有通孔，支架5内侧表面开设的通孔内壁直径与按钮7的表面直径相等，通过按钮7插入支架5内侧表面开设的通孔中，使第一连接杆8和支架5的位置固定。

第一连接杆8内侧皆焊接有限位板9，限位板9设置为“l”形，且限位板9表面皆开设有圆孔，通过限位板9设置为“l”形，便于限位板9将砖块的四个拐角包裹，使限位板9将砖块夹紧，限位板9皆被第二连接杆12贯穿，第二连接杆12皆设置为圆柱形，第二连接杆12设置的圆柱形表面直径与限位板9表面开设的圆孔内壁相等，使第二连接杆12可以通过限位板9表面开设的圆孔进行移动，第二连接杆12表面皆套装有第一弹簧11，第二连接杆12外侧皆焊接有连接板10，第二连接杆12内侧皆焊接有抵压板13。

工作原理：当需要夹紧工件时，先拧动螺母3，使螺母3与固定杆2前端进行螺纹配合，使固定杆2与螺母3不再对支架5和挡板4进行夹紧，再拉动固定杆2，使固定杆2底端在台面1表面开设的凹槽内移动，在固定杆2移动的过程中，固定杆2带动支架5和挡板4移动，支架5通过转轴6带动第一连接杆8移动，第一连接杆8带动限位板9移动，使限位板9内部设置的抵压板13与工件接触，使限位板9将工件的四个拐角夹紧，当夹取较小的工件时，按动按钮7，按钮7将力传导给第二弹簧15，使第二弹簧15发生弹性形变，使按钮7进入弹簧槽14内，再推到第一连接杆8，使第一连接杆8通过转轴6进行转动，使第一连接杆8带动限位板9进行90°转动，缩短固定杆2和限位板9的间距，使两组限位板9可以对较小的工件进行夹取。

当限位板9夹取好工件后，雕刻机对砖块进行雕刻时，钻头切屑钻头时，砖块产生震动，砖块抵动抵压板13,抵压板13向外移动，抵压板13通过第二连接杆12带动连接板10移动，抵压板13在移动的过程中，抵压板13挤压第一弹簧11，使第一弹簧11发生弹性形变，通过第一弹簧11发生弹性形变对砖块产生的力进行缓冲，保证钻头在加工使，不会产生震动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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