一种可拆卸的印纹辊的制作方法

本实用新型涉及标签美化技术领域，更具体地说，它涉及一种可拆卸的印纹辊。

背景技术：

标签在制作好后为了美观会热压一层光膜，并在热压过程中在光膜上热压上不同的纹路，通常会根据需求和创意的不同也会有不同纹路的印纹辊。由于光膜本身是防水的塑料薄膜，通过覆光膜，可以使原本不防水的标签材料表面变为防水；光膜可以使标签贴纸表面变得更加光亮，显得更加高档，吸引目光；光膜还可以保护印刷的油墨或者内容，使标签表面防刮擦，更耐久。

如图1是现有的印纹设备，包括印纹辊a和配合辊b，且印纹辊a和配合辊b靠电机c驱动，将标签和光膜放在印纹辊a和配合辊b之间进行热压印纹。

上述方案提供的印纹辊a和配合辊b不能更换，在需要热压不同的纹路时需要采用不同的机器，十分的不方便，所以需要采取一定的措施来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的热压不同的纹路需要更换不同的设备的不足，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的印纹辊，其具有同一设备可以印不同纹路的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可拆卸的印纹辊，包括箱体、印纹结构和第一电机,印纹结构安装在箱体的一端；印纹结构包括第一辊、第二辊、第一安装板和第二安装板，第一辊与第二辊可拆卸安装在第一安装板和第二安装板之间，且第一辊与第二辊远离第一安装板的一端均与第一电机驱动连接；箱体内设有滑移结构，箱体靠近印纹结构的一端开设有滑槽，滑槽贯穿箱体，且滑移结构上固接有滑杆，滑杆远离滑移结构的一端与第一安装板固接，且滑杆在滑槽中滑移。

通过上述技术方案，通过滑移结构的移动来带动第一安装板的滑移，得到的有益效果是：方便拆卸和更换第一辊，省去了比较复杂的拆卸步骤节约了时间。

进一步设置：滑移结构包括齿轮杆、偏心齿轮盘、滑块和滑轨，箱体上安装有第二电机，第二电机与齿轮杆驱动连接，齿轮杆与偏心齿轮盘啮合，偏心齿轮盘的内部设有两根垂直交叉的条形板，交叉处为偏心轴，偏心轴外部轴承连接有固定块，固定块上固定连接有固定杆，固定杆固定连接在箱体的内壁上；其中一根条形板上安装有推拉板，推拉板与滑块转动连接且滑块滑移安装在滑轨内；滑杆固定安装在滑块上。

所获得的有益效果为：通过电机驱动齿轮杆，齿轮杆啮合偏心齿轮盘，偏心齿轮盘再带动推拉板拉动滑块在滑轨上滑移的一系列完整流畅的流程简单实现了第一安装板的滑移。

进一步设置：第一辊的两端过盈连接有轴承，轴承外过盈连接有轴承套，轴承套与第一安装板和第二安装板通过螺栓固定；第二辊的两端也过盈连接有轴承，轴承外过盈连接有轴承套，轴承套与第一安装板和第二安装板通过螺栓固定。

所获得的有益效果为：通过设置轴承和轴承套且轴承套通过螺栓固接在第一安装板和第二安装板上可以方便第一辊和第二辊的拆卸。

进一步设置：滑槽上滑移安装有挡板。

所获得的有益效果为：设置挡板可以在不需要滑移时将滑槽遮挡，放置有杂物进入箱体内，保护箱体内的结构少受外界的干扰。

进一步设置：挡板远离第一安装板的一端设有把手。

所获得的有益效果为：把手方便工作人员拉动挡板。

进一步设置：箱体远离第一安装板的一端固定连接有支撑柱。

进一步设置：支撑柱远离箱体的一端套设有防滑座。

所获得的有益效果为：设置支撑柱且支撑柱上套设有防滑座可以避免支撑柱的滑移，使箱体更加稳定的工作。

进一步设置：第二安装板远离第一安装板的一端设有安装箱，第一电机位于安装箱内。

所获得的有益效果为：设置安装箱并将第一电机放置在安装箱内，一方面可以保护第一电机，另一方面可以存放电线使整体看上去干净整洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过滑移结构的移动来带动第一安装板的滑移，方便拆卸和更换第一辊，省去了比较复杂的拆卸步骤节约了时间。

2、通过电机驱动齿轮杆，齿轮杆啮合偏心齿轮盘，偏心齿轮盘再带动推拉板拉动滑块在滑轨上滑移的一系列完整流畅的流程简单实现了第一安装板的滑移。

3、设置挡板可以在不需要滑移时将滑槽遮挡，放置有杂物进入箱体内，保护箱体内的结构少受外界的干扰。挡板远离第一安装板的一端设有把手可以方便工作人员拉动挡板。

附图说明

图1为现有的整体结构示意图；

图2为本实施例中可拆卸的印纹辊的整体结构示意图；

图3为本实施例中不包括支撑柱和防滑座的可拆卸的印纹辊的侧视图；

图4为图3沿b-b方向的剖面图。用来展示滑移结构；

图5为滑移结构与第一安装板的爆炸图；

图6为不包括印纹结构的可拆卸的印纹辊的结构示意图，用来展示挡板的滑移。

图中：1、箱体；11、支撑柱；12、防滑座；13、滑槽；131、挡板；132、把手；2、印纹结构；21、第一安装板；211、滑杆；22、第二安装板；221、安装箱；23、第一辊；24、第二辊；3、滑移结构；31、齿轮杆；311、第二电机；32、偏心齿轮盘；321、偏心轴；322、固定块；323、固定杆；324、推拉板；33、滑块；34、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种可拆卸的印纹辊，如图2和图3，包括箱体1和印纹结构2，箱体1远离印纹结构2的一侧设有支撑柱11，支撑柱11远离印纹结构2的一侧套设有防滑座12，防滑座12可以避免箱体1的滑移。

如图2和图3，在箱体1远离支撑柱11的一端设有第一安装板21和第二安装板22，第一安装板21和第二安装板22相对放置，印纹结构2包括第一辊23和第二辊24，第一辊23和第二辊24的两端均过盈配合有轴承，且轴承外过盈配合有三角形的轴承套，轴承套通过螺栓固定安装在第一安装板21和第二安装板22上，且第一辊23上设有纹路，第一辊23与第二辊24之间设有印纹缝隙。

如图2和图3，第一安装板21可以在箱体1上滑移，第二安装板22背离第一安装板21的一端焊接有安装箱221，且第二安装板22与安装箱221焊接在箱体1上。

如图4和图5，第一安装板21靠近箱体1的一端固定连接有滑移结构3，滑移结构3位于箱体1的内部。滑移结构3包括齿轮杆31、偏心齿轮盘32、滑块33和滑轨34，其中滑轨34焊接在长方体形底座上；齿轮杆31远离第二安装板22的一端与第二电机311驱动连接，且第二电机311的驱动杆与箱体1的侧壁靠轴承连接，箱体1的侧壁上设有固定板，第二电机311放置在固定板上方。偏心齿轮盘32与齿轮杆31啮合，偏心齿轮盘32呈圆形，且内部设有两根交叉的条状板，且条状板的交点处为偏心齿轮盘32的偏心轴321，偏心轴321上轴承连接有固定块322，固定块322上焊接有两根固定杆323，固定杆323焊接在箱体1的内壁上，固定杆323起到固定偏心齿轮盘32的作用。在其中一根条状板的一端销钉连接有推拉板324，推拉板324的另一端与滑块33轴连接，滑块33在滑轨34上滑移。滑块33上焊接有滑杆211，滑杆211与第一安装板21焊接成一体。在箱体1上设有滑槽13（结合图6），滑杆211贯穿滑槽13并在滑槽13中滑移。

如图6，在滑槽13上滑移安装有挡板131，挡板131上设有把手132，把手132方便挡板131的滑移。在不需要拆卸第一辊23时可以将挡板131滑入滑槽13将滑槽13封住可以避免箱体1内掉入杂物。当需要拆卸第一辊23时将挡板131滑移出来。

当第二电机311驱动齿轮杆31转动时，由于齿轮杆31与偏心齿轮盘32啮合，所以偏心齿轮盘32会绕偏心轴321旋转并拉动推拉板324使推拉板324的远离滑块33的一端绕偏心轴旋转，使推拉板324拉动滑块33在滑轨34上滑移，又因为第一安装板21通过滑杆211与滑块33固接为一体，所以当滑块33在滑移时第一安装板21也会进行滑移，第一安装板21在滑移远离第一辊23与第二辊24后可以实现对第一辊23的拆卸。

在使用时，当需要更换第一辊23时先将轴承套拧下再利用第二电机311驱动齿轮杆31转动，齿轮杆31会带动偏心齿轮盘32转动并带动滑块33在滑轨34上滑移实现第一安装板21的滑移，当第一安装板21离开第一辊23和第二辊24时，可以将第一辊23拆卸下来更换其它的辊，再利用第二电机311将第一安装板21带回并将新更换的其它辊的轴承套拧紧在第一安装板21和第二安装板22上实现辊的更换。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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