一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构的制作方法
本实用新型涉及辅助固定机构技术领域,具体为一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构。
背景技术:
玻璃瓶烤花是先把印有图案钝烤花纸贴在玻璃上,晾干后放入电加热的烤花路里面加温再冷却,图案就印到玻璃瓶的表面,在烤花过程中,通常使用到辅助固定机构对玻璃瓶进行固定,以便玻璃瓶烤花的工作顺利进行。
现今市场上的此类辅助固定机构种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、传统的此类辅助固定机构在对玻璃瓶夹持时易发生破碎现象,从而影响了辅助固定机构对玻璃瓶固定时的安全性;
2、传统的此类辅助固定机构在使用时一般很难实现对玻璃瓶的侧面固定工作,从而很容易导致辅助固定机构对玻璃瓶烤花固定时发生侧滑现象;
3、传统的此类辅助固定机构在使用时一般很难实现对玻璃瓶烤花贴纸的紧固工作,从而很容易导致辅助固定机构在玻璃瓶烤花时发生翘起现象。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构,以解决上述背景技术中提出对玻璃瓶夹持时易发生破碎现象,很难实现对玻璃瓶的侧面固定工作以及很难实现对玻璃瓶烤花贴纸的紧固工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构,包括辊轴、固定座、v型夹持板、右螺旋和螺旋套筒,所述辊轴表面的一侧固定有右螺旋,且辊轴表面的另一侧固定有左螺旋,所述辊轴的两端皆铰接有固定座,且辊轴的一端延伸至固定座的外侧并安装有手柄,所述右螺旋与左螺旋的表面皆套装有螺旋套筒,且螺旋套筒的外侧皆固定有支撑柱,所述支撑柱的底端设置有伸展柱,且伸展柱的顶端延伸至支撑柱的内部,所述支撑柱的底端螺纹连接有调节螺柱,且调节螺柱贯穿支撑柱并与伸展柱的表面螺纹连接,所述支撑柱的表面固定有固定块,且固定块的表面设置有移动块,所述移动块的两端皆螺纹连接有固定螺栓,且固定螺栓贯穿移动块并与固定块的表面螺纹连接,所述移动块表面的中心位置处固定有铰接套筒,且铰接套筒的一端设置有伸缩柱,并且伸缩柱的一端延伸至铰接套筒的内部,所述铰接套筒的表面螺纹连接有紧固螺钉,且紧固螺钉贯穿铰接套筒并与伸缩柱的表面螺纹连接,所述伸缩柱的一端固定有弧形卡座,所述v型夹持板的底端设置有防侧滑机构。
优选的,所述固定座一侧的辊轴表面设置有环形卡圈,且环形卡圈的表面螺纹连接有四组调节螺钉,并且相邻调节螺钉之间的夹角为九十度。
优选的,所述防侧滑机构的内部依次设置有调节块、紧固螺柱、螺母、螺杆以及弧形挡板,所述v型夹持板的底端铰接有调节块,且调节块的一侧螺纹连接有紧固螺柱,并且紧固螺柱贯穿调节块并与v型夹持板的表面螺纹连接。
优选的,所述调节块的一端设置有弧形挡板,且弧形挡板底部的拐角位置处皆螺纹连接有螺杆,并且螺杆贯穿调节块延伸至调节块的外侧,所述螺杆的两端皆螺纹连接有螺母。
优选的,所述伸展柱的底端固定有v型夹持板,且v型夹持板的表面安装有等间距的缓冲弹簧,所述v型夹持板的一侧固定有缓冲弹片,且缓冲弹片的表面与缓冲弹簧远离v型夹持板的一端固定连接。
优选的,所述环形卡圈内侧的辊轴表面皆开设有限位块,所述限位块位置处的环形卡圈内壁上固定有限位滑槽,且限位滑槽与限位块相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃瓶烤花的辅助固定机构不仅提高了辅助固定机构对玻璃瓶固定时的安全性,避免了辅助固定机构对玻璃瓶烤花固定时发生侧滑现象,而且避免了辅助固定机构在玻璃瓶烤花时发生翘起现象;
1、通过设置有手柄、环形卡圈、右螺旋、左螺旋、缓冲弹簧以及缓冲弹片,通过旋转手柄使辊轴在环形卡圈的内部转动,辊轴转动时带动右螺旋和左螺旋旋转,同时会使螺旋套筒沿着右螺旋和左螺旋向辊轴的中心位置处移动,将玻璃瓶进行固定时通过缓冲弹簧的弹力作用和缓冲弹片的缓冲作用,避免了辅助固定机构对玻璃瓶夹持时发生破碎现象,从而提高了辅助固定机构对玻璃瓶固定时的安全性;
2、通过设置有紧固螺柱、调节块、v型夹持板、螺母、螺杆以及弧形挡板,通过旋转紧固螺柱使调节块与v型夹持板相松弛,旋转调节块至玻璃瓶的底端,通过同时旋转螺母使螺杆转动,转动至弧形挡板与玻璃瓶相贴合,实现了辅助固定机构对玻璃瓶的侧面固定工作,从而避免了辅助固定机构对玻璃瓶烤花固定时发生侧滑现象;
3、通过设置有固定螺栓、移动块、固定块、伸缩柱以及弧形卡座,通过旋转固定螺栓使移动块与固定块相松弛,移动移动块至适当位置处,通过松弛紧固螺钉使伸缩柱拉伸至适当位置处,反向旋转紧固螺钉使伸缩柱固定,此时紧固螺钉顶端的弧形卡座与玻璃瓶烤花时的贴纸相贴合,实现了辅助固定装置对玻璃瓶烤花贴纸的紧固工作,从而避免了辅助固定机构在玻璃瓶烤花时发生翘起现象。
附图说明
图1为本实用新型的俯视外观结构示意图;
图2为本实用新型的环形卡圈侧视剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
图4为本实用新型的防侧滑机构放大结构示意图。
图中:1、辊轴;2、固定座;3、v型夹持板;4、缓冲弹簧;5、防侧滑机构;501、调节块;502、紧固螺柱;503、螺母;504、螺杆;505、弧形挡板;6、弧形卡座;7、缓冲弹片;8、伸展柱;9、调节螺柱;10、手柄;11、环形卡圈;12、支撑柱;13、右螺旋;14、左螺旋;15、螺旋套筒;16、限位滑槽;1601、限位块;17、调节螺钉;18、固定块;19、移动块;20、铰接套筒;21、伸缩柱;22、紧固螺钉;23、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构,包括辊轴1、固定座2、v型夹持板3、右螺旋13和螺旋套筒15,辊轴1表面的一侧固定有右螺旋13,且辊轴1表面的另一侧固定有左螺旋14,辊轴1的两端皆铰接有固定座2,且辊轴1的一端延伸至固定座2的外侧并安装有手柄10,固定座2一侧的辊轴1表面设置有环形卡圈11,且环形卡圈11的表面螺纹连接有四组调节螺钉17,并且相邻调节螺钉17之间的夹角为九十度,环形卡圈11内侧的辊轴1表面皆开设有限位块1601,限位块1601位置处的环形卡圈11内壁上固定有限位滑槽16,且限位滑槽16与限位块1601相互配合,用于限位块1601对环形卡圈11的限位工作;
右螺旋13与左螺旋14的表面皆套装有螺旋套筒15,且螺旋套筒15的外侧皆固定有支撑柱12,支撑柱12的底端设置有伸展柱8,且伸展柱8的顶端延伸至支撑柱12的内部,伸展柱8的底端固定有v型夹持板3,且v型夹持板3的表面安装有等间距的缓冲弹簧4,v型夹持板3的一侧固定有缓冲弹片7,且缓冲弹片7的表面与缓冲弹簧4远离v型夹持板3的一端固定连接,用于缓冲弹簧4对玻璃瓶的缓冲工作;
支撑柱12的底端螺纹连接有调节螺柱9,且调节螺柱9贯穿支撑柱12并与伸展柱8的表面螺纹连接,支撑柱12的表面固定有固定块18,且固定块18的表面设置有移动块19,移动块19的两端皆螺纹连接有固定螺栓23,且固定螺栓23贯穿移动块19并与固定块18的表面螺纹连接,移动块19表面的中心位置处固定有铰接套筒20,且铰接套筒20的一端设置有伸缩柱21,并且伸缩柱21的一端延伸至铰接套筒20的内部,铰接套筒20的表面螺纹连接有紧固螺钉22,且紧固螺钉22贯穿铰接套筒20并与伸缩柱21的表面螺纹连接,伸缩柱21的一端固定有弧形卡座6;
v型夹持板3的底端设置有防侧滑机构5,防侧滑机构5的内部依次设置有调节块501、紧固螺柱502、螺母503、螺杆504以及弧形挡板505,v型夹持板3的底端铰接有调节块501,且调节块501的一侧螺纹连接有紧固螺柱502,并且紧固螺柱502贯穿调节块501并与v型夹持板3的表面螺纹连接,调节块501的一端设置有弧形挡板505,且弧形挡板505底部的拐角位置处皆螺纹连接有螺杆504,并且螺杆504贯穿调节块501延伸至调节块501的外侧,螺杆504的两端皆螺纹连接有螺母503;
使用时,通过旋转紧固螺柱502使调节块501与v型夹持板3相松弛,旋转调节块501至玻璃瓶的底端,通过同时旋转螺母503使螺杆504转动,转动至弧形挡板505与玻璃瓶相贴合,实现了辅助固定机构对玻璃瓶的侧面固定工作,避免了辅助固定机构对玻璃瓶烤花固定时发生侧滑现象。
工作原理:使用时,首先通过松弛调节螺钉17使环形卡圈11移动至远离固定座2的一侧,通过旋转手柄10使辊轴1在环形卡圈11的内部转动,辊轴1转动时带动右螺旋13和左螺旋14旋转,同时会使螺旋套筒15沿着右螺旋13和左螺旋14向辊轴1的中心位置处移动,移动至适当位置处时,反向旋转调节螺钉17使环形卡圈11与固定座2螺纹连接,将玻璃瓶进行固定,固定时通过缓冲弹簧4的弹力作用和缓冲弹片7的缓冲作用,以避免辅助固定机构对玻璃瓶夹持时发生破碎现象,从而提高了辅助固定机构对玻璃瓶固定时的安全性,玻璃瓶固定后,通过旋转紧固螺柱502使调节块501与v型夹持板3相松弛,旋转调节块501至玻璃瓶的底端,通过同时旋转螺母503使螺杆504转动,转动至弧形挡板505与玻璃瓶相贴合,以实现辅助固定机构对玻璃瓶的侧面固定工作,从而避免了辅助固定机构对玻璃瓶烤花固定时发生侧滑现象,最后通过旋转固定螺栓23使移动块19与固定块18相松弛,移动移动块19至适当位置处,反向旋转固定螺栓23使移动块19进行固定,通过松弛紧固螺钉22使伸缩柱21拉伸至适当位置处,反向旋转紧固螺钉22使伸缩柱21固定,此时紧固螺钉22顶端的弧形卡座6与玻璃瓶烤花时的贴纸相贴合,以实现辅助固定装置对玻璃瓶烤花贴纸的紧固工作,从而避免了辅助固定机构在玻璃瓶烤花时发生翘起现象,最终完成辅助固定机构的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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