一种滚压机的制作方法

本实用新型涉及一种滚压机，用于对金属薄板进行滚压造型。

背景技术：

由于金属薄板的可塑性，常会在金属薄板上压制出凹凸的图案造型以用于装饰等诸多用途。现有技术下一般是通过模压机进行模压成型，这种方式在使用中存在着模具成本高、模压机便携性差等问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种结构设计合理、灵活便携、使用成本低的滚压机，为“在金属薄板上压制出凹凸造型”的技术问题提供一种区别于现有技术的解决方案。

本实用新型的技术方案如下：

一种滚压机，其特征在于：包括有底座，底座上固定有万向轴承，万向轴承的转动球套内套有滑动连接的压杆，压杆的外端部安装限位结构，压杆上固定有滚压球。

作为优选方案，滚压球为橡胶球。

底座下安装有脚垫。

限位结构为卡簧。

压杆上可以套有把手。

本技术方案的使用如下：

在滚压机的底座上放置具有所需图案造型的模具，然后将金属薄板放置在该模具上并通过胶布等方式进行固定，手握压杆将滚压球压于金属薄板表面进行滚压塑性，通过万向轴承可实现滚压球的多方位滚压，并且由于压杆与万向轴承的转动球套为滑动连接，还可操作压杆实现滚压球的前后移动，这样便可实现滚压球活动范围覆盖整个金属薄板，实现金属薄板上的滚压塑性。

本实用新型的有益效果：该滚压机结构设计合理、灵活便携，使用成本低，在金属薄板上压制出凹凸造型，相对于传统模压机具有多方面的优势。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1底座，2万向轴承，2-1转动球套，3压杆，4滚压球，5限位结构，6脚垫。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

该实施例如附图1中所示，包括有底座1，底座1上固定有万向轴承2，万向轴承的转动球套2-1内套有滑动连接的压杆3，压杆3的外端部安装如挡圈等限位结构5，压杆3上固定有橡胶材质的滚压球4。

底座下安装有脚垫6。

压杆上可以套有把手。把手可以采用塑料套或橡胶套。

该实施例的技术方案在使用中是通过如下方式实现金属薄板滚压塑性的：

在滚压机的底座1上放置具有所需图案造型的模具，然后将金属薄板放置在该模具上并通过胶布等方式进行固定，手握压杆3将滚压球4压于金属薄板表面进行滚压塑性，通过万向轴承2可实现滚压球4的多方位滚压，并且由于压杆3与万向轴承2的转动球套2-1为滑动连接，还可操作压杆3实现滚压球4的前后移动，这样便可实现滚压球4活动范围覆盖整个金属薄板，实现金属薄板上的滚压塑性。

以上实施例仅为对本实用新型技术方案的具体说明，并非限制本实用新型技术方案的保护范围。

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