一种面饼成型机的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种面饼成型机。

背景技术：

方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮、油炸，让面条形状固定，食用前以开水冲泡，溶解调味料，并将面条加热冲泡开，在短时间内便可食用的即食方便食品；

在面饼制作时，需要使用辊机对面皮进行挤压裁割，在裁割过程中，由于挤压，会导致裁割时，面皮粘黏在切割辊上，导致后续切割中端，容易造成辊机堵塞，造成生产事故。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种面饼成型机，保证在切割时，无粘黏，保证面条的顺利输出，无堵塞现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面饼成型机，包括：支撑板、输送带、安装架、推送剪切结构和挤压成型结构；所述支撑板的顶侧安装有输送带，所述支撑板的顶侧一端焊装有安装架，所述推送剪切结构设置在安装架的底侧，所述挤压成型结构焊装在安装架的顶侧；

所述挤压成型结构包括成型箱，所述成型箱的室腔中部通过销轴配合安装有两挤压辊，所述成型箱的室腔顶部焊装有挡料板，所述成型箱的两侧箱壁内开设有摆动孔，所述摆动孔内部在固定轴的配合安装有排料筒，所述排料筒的一端安装有风机，面粉盒焊装在成型箱的外侧顶部，所述面粉盒与排料筒通过软管连通。

所述成型箱的外侧通过螺栓配合安装有摆动电机，活动盘安装在摆动电机的输出端部，所述活动盘的偏心位置通过销钉配合安装有连接杆，所述连接杆的底端通过销钉配合安装在排料筒的侧边。

两所述挤压辊相切设置，所述挡料板的内部开设有进料口，进料口位置两所述挤压辊的中心正上方。

所述推送剪切结构包括气缸、气动杆和堆栈盒；所述气动杆的一端配合插接在气缸的作用端部，所述气动杆的另一端焊装有堆栈盒，所述堆栈盒的内壁一侧焊装有堆栈板，所述堆栈盒的顶部边侧焊装有配合刀片，所述堆栈盒的顶部沿盒壁设置有滑轨，主动刀片配合卡接在滑轨上。

马达通过螺栓配合安装在堆栈盒的外壁一侧，丝杆安装在马达的转轴上，所述丝杆的外部通过滚丝轴承配合安装有焊接板，所述焊接板与主动刀片之间焊接有联动杆。

所述堆栈盒设置在输送带的正上方，所述堆栈盒的正上方设置有成型箱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置挤压成型结构，排料筒的上下摆动作业，面粉盒的面粉通过软管输送到排料筒的内部，在风机的鼓吹下，能够实现对面皮和挤压辊补粉，保证在切割时，无粘黏，保证面条的顺利输出，无堵塞现象；

通过设置推送剪切结构，切割后的面条竖直下落，堆栈盒反复伸缩作业，在堆栈板的配合下，能够将竖直下落的面条改变运动轨迹，将面条成z字型叠加在输送带上，实现面饼的堆栈，在堆栈完毕后，主动刀片沿滑轨滑动，在配合刀片的配合下，能够实现对面条的切割，保证面饼准确输出，节省物料，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型中面饼成型机整体主视结构图；

图2为本实用新型中面饼成型机中推送剪切结构立体图；

图3为本实用新型中面饼成型机中挤压成型结构图；

图4为本实用新型中面饼成型机中图1中a区域结构图；

图例说明：

1、支撑板；2、输送带；3、安装架；4、推送剪切结构；5、挤压成型结构；41、气缸；42、气动杆；43、堆栈盒；44、堆栈板；45、配合刀片；46、滑轨；47、主动刀片；48、联动杆；49、焊接板；410、丝杆；411、马达；51、成型箱；52、挡料板；53、面粉盒；54、摆动电机；55、活动盘；56、连接杆；57、风机；58、排料筒；59、摆动孔；510、挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图4，一种面饼成型机，包括：支撑板1、输送带2、安装架3、推送剪切结构4和挤压成型结构5；所述支撑板1的顶侧安装有输送带2，所述支撑板1的顶侧一端焊装有安装架3，所述推送剪切结构4设置在安装架3的底侧，所述挤压成型结构5焊装在安装架3的顶侧；

所述挤压成型结构5包括成型箱51，所述成型箱51的室腔中部通过销轴配合安装有两挤压辊510，所述成型箱51的室腔顶部焊装有挡料板52，所述成型箱51的两侧箱壁内开设有摆动孔59，所述摆动孔59内部在固定轴的配合安装有排料筒58，所述排料筒58的一端安装有风机57，面粉盒53焊装在成型箱51的外侧顶部，所述面粉盒53与排料筒58通过软管连通。

作为本实用新型的一种实施方式，所述成型箱51的外侧通过螺栓配合安装有摆动电机54，活动盘55安装在摆动电机54的输出端部，所述活动盘55的偏心位置通过销钉配合安装有连接杆56，所述连接杆56的底端通过销钉配合安装在排料筒58的侧边，两所述挤压辊510相切设置，所述挡料板52的内部开设有进料口，进料口位置两所述挤压辊510的中心正上方，工作时，将压制后的面皮放置在挡料板52上，面皮沿进料口进入到成型箱51内，在进料时，摆动电机54作业，带动活动盘55旋转，在连接杆56的配合下，能够实现对排料筒58的拉动，在固定轴的配合下旋转下，实现排料筒58的上下摆动作业，面粉盒53的面粉通过软管输送到排料筒58的内部，在风机57的鼓吹下，能够实现对面皮和挤压辊510补粉，保证在切割时，无粘黏，保证面条的顺利输出，无堵塞现象。

作为本实用新型的一种实施方式，所述推送剪切结构4包括气缸41、气动杆42和堆栈盒43；所述气动杆42的一端配合插接在气缸41的作用端部，所述气动杆42的另一端焊装有堆栈盒43，所述堆栈盒43的内壁一侧焊装有堆栈板44，所述堆栈盒43的顶部边侧焊装有配合刀片45，所述堆栈盒43的顶部沿盒壁设置有滑轨46，主动刀片47配合卡接在滑轨46上，工作时，切割后的面条竖直下落，气动杆42在气缸41的作用下，实现对堆栈盒43的反复伸缩作业，在堆栈板44的配合下，能够将竖直下落的面条改变运动轨迹，在堆栈盒43的往复运动下，将面条成z字型叠加在输送带2上，实现面饼的堆栈。

作为本实用新型的一种实施方式，马达411通过螺栓配合安装在堆栈盒43的外壁一侧，丝杆410安装在马达411的转轴上，所述丝杆410的外部通过滚丝轴承配合安装有焊接板49，所述焊接板49与主动刀片47之间焊接有联动杆48，所述堆栈盒43设置在输送带2的正上方，所述堆栈盒43的正上方设置有成型箱51，工作时，在堆栈完毕后，马达411带动丝杆410旋转，在螺纹的配合下，实现焊接板49的滑动，在联动杆48的配合下，能够实现主动刀片47沿滑轨46滑动，在配合刀片45的配合下，能够实现对面条的切割，保证面饼准确输出。

工作原理：将压制后的面皮放置在挡料板52上，面皮沿进料口进入到成型箱51内，在进料时，摆动电机54作业，带动活动盘55旋转，在连接杆56的配合下，能够实现对排料筒58的拉动，在固定轴的配合下旋转下，实现排料筒58的上下摆动作业，面粉盒53的面粉通过软管输送到排料筒58的内部，在风机57的鼓吹下，能够实现对面皮和挤压辊510补粉，保证在切割时，无粘黏，保证面条的顺利输出，无堵塞现象，切割后的面条竖直下落，气动杆42在气缸41的作用下，实现对堆栈盒43的反复伸缩作业，在堆栈板44的配合下，能够将竖直下落的面条改变运动轨迹，在堆栈盒43的往复运动下，将面条成z字型叠加在输送带2上，实现面饼的堆栈，在堆栈完毕后，马达411带动丝杆410旋转，在螺纹的配合下，实现焊接板49的滑动，在联动杆48的配合下，能够实现主动刀片47沿滑轨46滑动，在配合刀片45的配合下，能够实现对面条的切割，保证面饼准确输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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