一种具有防粘黏功能的面条细化机的制作方法

本实用新型涉及面条加工设备领域，尤其涉及一种具有防粘黏功能的面条细化机。

背景技术：

面条在加工制作过程中，需要进行反复的拉伸使面条细化，该过程需要耗费大量的人力以及时间，从而为了便于面条细化加工，设计出面条细化机，采用对转的滚轮组对面条进行挤压使面条细化，并采用滚轮对面条进行输送，使得面条在整个加工过程中即高效又可以均匀的将面条细化。但是采用上述面条细化机存在以下问题：面条在被滚轮组挤压细化时，由于面条存在黏性，故而使得面条容易粘附在滚轮组表面；面条在进过面条细化机细化好后在对面条收集时，面条与面条之间容易由于其自身存在黏性而粘结在一起，故而使得后续对面条进行加工时带来诸多不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中采用面条细化机时，由于面条自身存在黏性使得面之间以及面条与滚轮组之间容易粘连在一起的缺陷，本实用新型所需解决的问题在于提出一种具有防粘黏功能的面条细化机，避免面条在于滚轮组接触以及在面条收集内相互接触时发生粘连的情况，以便于对面条加工。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种具有防粘黏功能的面条细化机，包括：

面条细化机主体，所述面条细化机主体包括设置于首末两端的面条入料结构以及面条收集结构，设置于所述面条入料结构与所述面条收集结构的面条细化结构，所述面条细化结构采用啮合转动的滚轮组对面条进行细化，所述滚轮组中间设置有面条细化通道用于对面条进行挤压细化，面条依次经过所述面条入料结构、所述面条细化结构、所述面条收集结构；

弹性刮片结构，所述弹性刮片结构与所述滚轮组和面条的接触面滑动配合用于去除所述滚轮组上粘黏的面条；

面粉涂抹结构，所述面粉涂抹结构设置于所述面条细化结构与所述面条收集结构之间，用于对细化后的面条表面涂抹面粉防止面条收集后粘黏在一起。

优选地，所述弹性刮片结构包括：

刮片，所述刮片与所述滚轮组和面条的接触面滑动配合；

固定块，所述固定块上设置有用于与所述刮片滑动配合的通孔；

挡圈，所述挡圈设置于所述固定块与所述滚轮组之间的刮片上；

弹簧，所述弹簧套设与所述挡圈与所述固定块之间的所述刮片外围。

优选地，所述面粉涂抹结构包括：

面粉涂抹辊，所述面粉涂抹辊设置于所述面条细化结构与所述面条收集结构之间，面条与所述面粉涂抹辊的下表面滚动配合。

面粉槽，所述面粉槽设置于所述面粉涂抹辊下方，所述面粉槽内设置有面粉，且所述面粉涂抹辊下表面与所述面粉槽内的面粉相接触。

优选地，所述面条入料结构包括：

第一面条容器，所述第一面条容器内放置有待细化的面条；

第一滚轮，所述第一滚轮设置于所述第一面条容器的上方用于将所述第一面条容器内的面条提升并送入面条细化机内。

优选地，所述面条收集结构包括：

第二滚轮，所述第二滚轮设置于所述面粉涂抹结构的输出端；

第二面条容器，所述第二面条容器设置于所述第二滚轮下方用于收集从所述第二滚轮落下的面条。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供的一种具有防粘黏功能的面条细化机，通过在原有的面条细化机的基础上设置弹性刮片结构，通过在滚轮组与面条接触面上设置弹性刮片结构,通过弹性刮片结构将残留粘附在滚轮组表面的面条刮除，防止残留的面条影响滚轮组对面条的细化工作；并且在面条收集结构与面条细化结构之间设计面粉涂抹结构，对经过细化的面条表面涂抹面粉，降低面条的黏性，从而避免面条在经过面条收集结构统一收集后互相之间粘连一起而影响后续对面条的加工，进而解决了面条自身存在黏性带来的问题，以便于对面条加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有防粘黏功能的面条细化机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的弹性刮片结构的结构示意图。

图中：

1、面条细化机主体；2、弹性刮片结构；3、面粉涂抹结构；4、面条；11、面条入料结构；12、面条细化结构；13、面条收集结构；21、刮片；22、固定块；23、挡圈；24、弹簧；31、面粉涂抹辊；32、面粉槽；111、第一面条容器；112、第一滚轮；131、第二面条容器；132、第二滚轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实施例中提供的具有防粘黏功能的面条细化机，包括：面条细化机主体1、弹性刮片结构2、面粉涂抹结构3。

面条细化机主体1包括设置于首末两端的面条入料结构11以及面条收集结构13，面条通过面条入料结构11以及面条收集结构13进出面条拉伸机，设置于面条入料结构11与面条收集结构13的面条细化结构12，面条细化结构12采用啮合转动的滚轮组对面条进行细化，滚轮组中间设置有面条细化通道用于对面条进行挤压细化，面条依次经过面条入料结构11、面条细化结构12、面条收集结构13，面条在细化通道内受到滚轮组的挤压而变细，从而实现细化的效果。并且面条细化机采用滚轮对传输面条进行传输，故而使得面条可以在面条细化通道内连续进行细化。

弹性刮片结构2与滚轮组和面条的接触面滑动配合用于去除滚轮组上粘黏的面条；弹性刮片结构2具体可为采用具有弹性的弹性材料(如弹簧24)给予刚性刮片21弹力，使得刚性刮片21与对滚轮组表面与面条接触位置配合时具有一定压力，用于对面条残渣进行清理。通过弹性刮片结构2对粘附在滚轮组表面的面条残渣进行刮除，从而防止面条因具有黏性而粘附在滚轮组表面而影响滚轮组对面条的细化工作。

面粉涂抹结构3设置于面条细化结构12与面条收集结构13之间，用于对细化后的面条表面涂抹面粉防止面条收集后粘黏在一起。面条面粉涂抹结构3具体可以采用接触涂抹式结构，采用转动辊将面条输送至面粉槽32内，使得面条与面粉接触，从而使得面粉粘连在面条表面，降低面条的黏性；或者采用沐浴式结构，通过转动辊将面条输送至面粉漏斗下方，面粉漏斗均匀的落下面粉，使得面条在经过面粉漏斗下方时受到面粉的沐浴，从而使得面条表面覆盖面粉，故而降低面粉的黏性，避免面条同一收后相互粘结在一起。进而解决了面条自身存在黏性带来的问题，以便于对面条加工。

如图2所示，进一步地，弹性刮片结构2包括：刮片21、固定块22、挡圈23、弹簧24。

刮片21与滚轮组和面条的接触面滑动配合，刮片21采用刚性金属材料制成(铁铜等)，刮片21的宽度略小于滚轮组上面条细化通道的宽度，从而使得刮片21可以作用于面条与滚轮组接触面的绝大部分面积。使得刮片21的刮除面条残渣效果更好。固定块22固定机架上，固定块22上设置有用于与刮片21滑动配合的通孔，刮片21的另一端穿过固定块22的通孔，并与固定块22上的通孔滑动配合，使得刮片21可以在固定块22上滑动，避免出现采用无法活动的刚性刮片21对滚轮组进行刮除动作时出现二者之间剧烈冲突而受损的情况；挡圈23设置于固定块22与滚轮组之间的刮片21上，挡圈23为圆环状；弹簧24套设与挡圈23与固定块22之间的刮片21外围，正常工作状态下，弹簧24处于被压缩状态，从而使得弹簧24给予挡圈23指向滚轮组的弹力，进而在挡圈23于刮片21固定连接的情况下，刮片21将指向滚轮组的弹力传递给刮片21，使得刮片21将弹簧24的弹力作用在滚轮组的表面，通过改弹性力使得刮片21可以将滚轮组表面的面条残渣去除，防止面条残渣影响滚轮组对面条的细化工作。

进一步地，面粉涂抹结构3包括：面粉涂抹辊31、面粉槽32。

面粉涂抹辊31设置于面条细化结构12与面条收集结构13之间，面条与面粉涂抹辊31的下表面滚动配合。面粉槽32设置于面粉涂抹辊31下方，面粉槽32内设置有面粉，且面粉涂抹辊31下表面与面粉槽32内的面粉相接触，面粉涂抹辊31的一部分被面粉槽32中的面粉包裹，使得面条在于面粉涂抹辊31下端配合时可以确保面条可以与面粉接触，从而使得面条表面可以涂有面粉，进而降低面粉表面的黏性，避免面条在容器内相互粘连在一起，影响后续对面条的加工。

进一步地，面条入料结构11包括：第一面条容器111、第一滚轮112。第一面条容器111内放置有待细化的面条；第一滚轮112设置于第一面条容器111的上方用于将第一面条容器111内的面条提升并送入面条细化机内。进一步地，面条收集结构13包括：第二滚轮132、第二面条容器131。第二滚轮132设置于面粉涂抹结构3的输出端；第二面条容器131设置于第二滚轮132下方用于收集从第二滚轮132落下的面条，输出端采用第二滚轮132将面条输送至便于收集的位置，防止面条收集结构13阻碍面条细化结构12的工作，然后再通过第二面条收集器对面条进行收集。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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