用于螺旋刮毛机的猪毛输送装置的制作方法

本实用新型涉及屠宰设备的技术领域，尤其是涉及一种用于螺旋刮毛机的猪毛输送装置。

背景技术：

目前屠宰设备行业中，一般通过螺旋刮毛机对生猪进行脱毛，而刮下的猪毛掉落在螺旋刮毛机的下方。猪毛本身具有一定的经济价值，需要对猪毛进行回收，行业中通常采用螺旋式猪毛输送机对猪毛进行运送和回收。

公开号为cn203568377u的中国专利公开了一种螺旋式猪毛输送机，主要由机壳、螺旋体和驱动装置组成，螺旋体与驱动装置直接相连，机壳为u型结构，机壳右侧设有出料口和封闭端罩，机壳内壁设有u型不锈钢筛网，机壳上端设有开放式的进料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置对猪毛进行输送时，会有部分猪毛与螺旋体表面粘连，所粘连的猪毛容易与输送的猪毛缠绕连接，导致更多猪毛在机壳内滞留，影响装置的正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于螺旋刮毛机的猪毛输送装置，其具有通过水流直接对猪毛进行输送，减少猪毛粘连的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机壳，机壳上侧设有开放式的进料口，所述机壳倾斜设置，且所述机壳的一侧设有水泵，所述水泵的输出端固定连接有送水管，所述送水管位于机壳内部较高的一端。

通过采用上述技术方案，装置实际工作过程中，在水泵的作用下，水流从送水管的管口喷出，并沿倾斜设置的机壳内侧留下，将从螺旋刮毛机中掉落入机壳的猪毛通过水流直接对猪毛进行运输，由于机壳内没有多余的结构供猪毛粘连附着，减少了猪毛在机壳内滞留影响装置正常工作的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述机壳顶端开口的两侧固定连接有两导料板，所述导料板顶端设有两输水管，两所述输水管平行于导料板的长度方向延伸，且所述输水管侧壁上朝向机壳顶端开口的一侧开设有若干喷水孔。

通过采用上述技术方案，通过在机壳两侧设置导料板，减少猪毛下落时落到机壳外侧的情况，当猪毛落到导料板上时，通过输水管上各个喷水孔喷出的水流将导料板上的猪毛冲入机壳内部。

本实用新型进一步设置为：所述机壳远离送水管管口的方向上设有表面开设有若干孔洞的沥水盘。

通过采用上述技术方案，通过设置沥水盘，当水流携带者猪毛运动到沥水盘上时，水从沥水盘上的各个孔洞漏出，猪毛留在沥水板上，从而使猪毛与水流分离。

本实用新型进一步设置为：所述沥水盘下放设有基座，所述基座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与沥水盘的底部固定连接，所述沥水盘为圆形沥水盘，所述基座的一侧设有基架，所述基架上固定连接有收集框，所述收集框的侧壁上固定连接有导向刮板。

通过采用上述技术方案，猪毛随水流落在沥水盘上后，沥水盘将水分沥干，猪毛留在沥水盘上，当驱动电机转动时，猪毛随沥水盘转动并被导向刮板阻挡，随着沥水盘的不断转动，猪毛被逐渐推入收集框内，便于工作人员进行收集，同时减少猪毛滞留在沥水板上阻塞孔洞，造成沥水板沥水能力下降的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述导向刮板底侧固定连接有毛刷，所述毛刷与沥水盘表面抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置毛刷，提升了导向刮板对猪毛的拦截能力，同时减少了导向刮板直接与沥水盘表面发生摩擦造成磨损的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述沥水盘上表面向收集框的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过沥水盘向收集框一侧倾斜设置，使猪毛被挡板阻挡后更容易落入收集框中。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有若干根连接杆，各个所述连接杆远离基座的一端共同连接有筒形罩，所述筒形罩与沥水盘同轴设置且筒形罩的内侧壁与沥水盘的周向侧壁接触，所述筒形罩顶端高于沥水盘上表面，所述筒形罩朝向收集框的一侧开设有出料口。

通过采用上述技术方案，通过设置与基座固定连接的筒形罩围绕在沥水盘的周向，减少了在沥水盘转动过程中，猪毛由于离心力从沥水盘上脱离的情况，进而提升了装置的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述筒形罩的顶端通过支架固定连接有风机，所述风机的吹风口朝向收集框设置，所述风机的吹风口上固定连接有加热环，所述加热环内侧壁上固设有加热电阻丝。

通过采用上述技术方案，通过设置风机，风机吹出的风吹向收集框，加速了猪毛在收集框内运动的速度，同时对猪毛进行吹干，加热环内的加热电阻丝提升风机吹出气流的温度，通过热风对猪毛进行烘干，从而便于猪毛的收集和存储。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置机壳，并通过水泵和送水管向机壳内送水，使机壳内形成水流，通过水流的冲刷带动猪毛运动，从而实现了对猪毛的运输，由于机壳内没有多余的结构，减少了猪毛附着粘连影响猪毛正常运输的可能性；

2.通过转动沥水盘并通过导向刮板将沥水盘上的猪毛刮下，猪毛沿导向刮板滑入收集框中，减少猪毛滞留在沥水板上阻塞孔洞，造成沥水板沥水能力下降的可能性；

3.通过设置风机和加热环，通过热风吹向猪毛，从而将猪毛进行风干和烘干，便于猪毛的收集和储存。

附图说明

图1是本实施例用于体现装置整体结构的示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1中b部分的局部放大示意图。

图4是本实施例用于体现送水管伸入机壳内一端与机壳位置关系的结构示意图。

图5是本实施例用于体现基座接、驱动电机位置结构和风机内部结构的剖面示意图。

图6时图5中c部分的局部放大示意图。

图中，1、机壳；11、进料口；12、导料板；2、水泵；21、送水管；22、输水管；221、喷水孔；3、基座；31、驱动电机；32、沥水盘；321、孔洞；33、连接杆；34、筒形罩；341、出料口；4、基架；41、收集框；42、导向刮板；421、毛刷；5、风机；51、加热环；511、加热电阻丝；6、收集盒；7、蓄水池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于螺旋刮毛机的猪毛输送装置，包括机壳1，机壳1顶部开设有开放式的进料口11。机壳1通过支架支撑在地面上且倾斜设置在螺旋刮毛机的下侧，且机壳1较低的一端端部设有呈开放型的开口。机壳1上位于进料口11的两侧均固定连接有导料板12，两导料板12均向机壳1开口端倾斜。

机壳1的一侧设有水泵2，水泵2的输出端上固定连接有送水管21和两根输水管22。送水管21从机壳1较高的一端伸入机壳1内部。两送水管21分别固定连接在导料板12的顶侧，且送水管21本别与导料管的顶壁平行延伸且朝向下方的一端封死，送水管21的周向侧壁上朝向机壳1顶部进料口11的一侧开设有若干喷水孔221，各个喷水孔221沿送水管21的长度方向均匀分布。

机壳1的高度较低的一端的下方地面上固定连接有蓄水池7，水泵2的输入端与蓄水池连通。蓄水池的池底固定连接有基座3，基座3上固定连接有驱动电机31，驱动电机31的电机轴端部固定连接有沥水盘32。沥水盘32的形状为圆形，且沥水盘32的表面开设有若干孔洞321。机壳1的一侧固定连接有基架4，基架4上固定连接有收集框41，收集框41远离沥水盘32的一端向下倾斜设置，且收集框41较低的一端下放设有收集盒6。且较高的一端端部朝向沥水盘32。沥水盘32上表面向收集框41的方向倾斜，且驱动电机31的电机轴与沥水盘32同轴设置。收集框41的侧壁上固定连接有导向刮板42，导向刮板42平行于沥水盘32的表面，导向刮板42朝向沥水盘32的一侧固定连接有毛刷421，毛刷421与沥水盘32表面抵触。

基座3上固定连接有若干连接杆33，各个连接杆33共同连接有筒形罩34，筒形罩34与沥水盘32同轴设置，筒形罩34朝向回收框的一侧开设有出料口341，且筒形罩34的内侧壁与沥水盘32的外侧壁相接处，从而对沥水盘32上的猪毛进行阻挡，减少了猪毛在随着沥水盘32转动时，由于离心力而从沥水盘32上落下的可能性。

筒形罩34上通过支架固定连接有风机5，风机5的出风口上设有加热环51，加热环51内侧壁上嵌设有加热电阻丝511。风机5的出风口朝向收集框41设置，从而对进入收集框41的猪毛进行热风烘干，便于猪毛的回收和储存。

本实施例的实施原理为：螺旋刮毛机工作时，被刮落的猪毛落入落在导料板12或者机壳1内，落在导料板12上的猪毛随着输水管22上各个喷水孔221喷出的水流进入机壳1内。

送水管21的管口喷出的水在倾斜的机壳1内形成流动的水流，落入机壳1内的猪毛随着水流沿机壳1的长度方向运输，并流道沥水盘32上，猪毛运动到沥水盘32上后，水从沥水盘32的孔洞321流下并落入蓄水池中。猪毛随着沥水盘32旋转直至被导向刮板42和毛刷421阻挡。

由于沥水盘32倾斜设置，被导向刮板42和毛刷421阻挡的猪毛逐渐向回收框的方向滑落，同时通过风机5向回收框的方向吹出气流，对猪毛进行风干，并使猪毛沿回收框滑下并落入收集盒6中，加热环51将风机5吹出的风进行加热，通过热风对猪毛烘干提升了猪毛的干燥速度，便于猪毛的回收和储存。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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