一种用于生猪屠宰的废弃物处理装置的制作方法

本实用新型涉及生猪屠宰领域，具体为一种用于生猪屠宰的废弃物处理装置。

背景技术：

生猪屠宰是指生产经营的杀猪行为或活动，一般会有专门的生猪屠宰厂进行相关工作。在生猪屠宰过程中，可能会出现诸如腐肉、血液、污水等混合废弃物，难以将此类废弃物进行有效的分类，使得废弃物的回收利用率较差，容易产生不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生猪屠宰的废弃物处理装置，使得废弃物能够进行一定程度的固液分离，提高生猪屠宰废弃物的回收利用效果。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于生猪屠宰的废弃物处理装置，包括支撑台和柜体，所述支撑台的底部焊接有四个支架，所述支撑台的表面安装有出料管道，所述出料管道的顶部设有第一连接管道，所述出料管道内设有输送机构，所述柜体的底部设有第二连接管道，所述柜体通过第二连接管道配合法兰与设置在出料管道上的第一连接管道连通固定，所述柜体的顶部连通有进料管道，所述柜体的一侧设有储液腔，所述柜体在储液腔处的表面开设有出液管道，所述柜体在储液腔一侧的内壁上安装有滤板，所述柜体的内壁上通过轴承活动安装有连接轴，所述连接轴的表面依次均匀安装有锯片，所述柜体的一侧表面通过连接件安装有第二步进电机，所述连接轴的一端穿过柜体表面并与第二步进电机的输出端传动连接；

所述输送机构包括两个传动轴，两个所述传动轴通过轴承支架安装在出料管道的内壁上，其中一个所述传动轴的一端穿过轴承支架并与第一步进电机的输出端传动连接，两个所述传动轴之间通过传送带传动连接。

优选的，所述传送带的表面依次均匀设有凸起块，所述凸起块之间的间距为30cm。

优选的，所述支架的底部均设有支脚，所述支脚的表面套接有硅胶垫。

优选的，所述柜体与出料管道的表面之间通过螺栓安装有两个辅助支架。

优选的，所述第二步进电机的外部表面通过螺栓安装有防护框架，所述防护框架为钢结构材料制成的一体化结构。

优选的，所述进料管道的表面通过铰链活动安装有盖板，所述盖板的表面粘接有防水胶条。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型将粉碎机构与过滤机构结合，使得废弃物能够在柜体内进行一定程度的固液分离，使得废弃液体能够通过储液腔流出，而固体废弃物则通过锯片进行一定的粉碎切割后落入出料管道，再配合出液管道与输送机构使得固液废弃物分别进行输出，以便于进行后续的存储与转运工作，通过此种方式提高生猪屠宰废弃物的回收利用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料管道结构示意图；

图3为本实用新型的柜体结构示意图；

图4为本实用新型的柜体外部结构示意图。

附图标记说明：1、支撑台；2、支架；3、支脚；4、出料管道；5、第一连接管道；6、输送机构；601、传动轴；602、轴承支架；603、传送带；604、凸起块；605、第一步进电机；7、柜体；8、第二连接管道；9、辅助支架；10、进料管道；1001、盖板；11、储液腔；12、出液管道；13、滤板；14、连接轴；15、锯片；16、第二步进电机；17、防护框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于生猪屠宰的废弃物处理装置，包括支撑台1和柜体7，支撑台1的底部焊接有四个支架2，支架2的底部均设有支脚3，支脚3的表面套接有硅胶垫，以此增加支脚3的表面摩擦力，提高整体稳固性。

支撑台1的表面安装有出料管道4，出料管道4的顶部设有第一连接管道5，出料管道4内设有输送机构6，柜体7的底部设有第二连接管道8，柜体7通过第二连接管道8配合法兰与设置在出料管道4上的第一连接管道5连通固定，柜体7与出料管道4的表面之间通过螺栓安装有两个辅助支架9，起到辅助支撑柜体7的效果，使整体结构更加稳定。

柜体7的顶部连通有进料管道10，进料管道10的表面通过铰链活动安装有盖板1001，盖板1001的表面粘接有防水胶条，通过盖板1001来对进料管道10进行基本的封闭工作，避免装置闲置时落入较多的杂尘；柜体7的一侧设有储液腔11，柜体7在储液腔11处的表面开设有出液管道12，柜体7在储液腔11一侧的内壁上安装有滤板13，柜体7的内壁上通过轴承活动安装有连接轴14，连接轴14的表面依次均匀安装有锯片15，柜体7的一侧表面通过连接件安装有第二步进电机16，连接轴14的一端穿过柜体7表面并与第二步进电机16的输出端传动连接；第二步进电机16的外部表面通过螺栓安装有防护框架17，防护框架17为钢结构材料制成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够对第二步进电机16提供充分的保护。

输送机构6包括两个传动轴601，两个传动轴601通过轴承支架602安装在出料管道4的内壁上，其中一个传动轴601的一端穿过轴承支架602并与第一步进电机605的输出端传动连接，两个传动轴601之间通过传送带603传动连接，传送带603的表面依次均匀设有凸起块604，凸起块604之间的间距为30cm，起到有效分隔与推送的效果，能够对固体废弃物碎块进行均匀输送，以便于进行后续的回收工作。

工作原理:使用时通过第一步进电机605驱动其中一个传动轴601，使得传动轴601能够配合传送带603进行工作，第二步进电机16驱动连接轴14使得各个锯片15一同转动进行工作。将需要进行处理的废弃物通过进料管道10倾倒至柜体7内，并落至滤板13处。废弃液体通过滤板13进入储液腔11，而固体废弃物则向下滑落至与锯片15接触，以此完成基本的切割粉碎工作。粉碎后的废弃物通过第二连接管道8、第一连接管道5进入出料管道4内，并由输送机构6中的传送带均匀输送出出料管道4。而储液腔11内的废弃液体也能够通过出液管道12完成输出。通过此种方式能够使得废弃物进行简单的固液分离，能够将液体与粉碎固体分别进行后续的处理工作，通过此种方式提高生猪屠宰废弃物的回收利用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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