改进型麻花机的制作方法

本实用新型涉及麻花机领域，尤其涉及一种改进型麻花机。

背景技术：

麻花，是中国的一种特色油炸面食小吃。起源尚不明确。现主产于陕西省咸阳、山西稷山、湖北崇阳、天津、湖南。其中山西稷山以咸香油酥出名，湖北崇阳以小麻花出名，天津以大麻花出名。另有天津十八街麻花、河南汝阳县麻花、江苏藕粉麻花、河南宁平麻花、湖南新化赵氏麻花各具特色。作法是以两三股条状的面拧在一起用油炸制而成。

随着科学技术的发展，工业越来越发达，麻花机的出现使得麻花的制作方式开始由人工转为机械。现有的麻花机存在一些问题，1、现有技术中液压麻花机出面系统一般都采用自上而下的出面结构，液压缸设置在面缸上方，受力方向合理，机身与面缸联接方便，但设备轴向尺寸较长，造成产品高度较大，致命有些客户购机时拿着卷尺，量着高度，确定自己的生产场所能否安装；2、现有技术中液压麻花机机身部分直接与面缸联接，虽然减少了联接环节，但由于设备空间狭小，造成产品维修性很差，客户或售后人员拆卸困难；3、原机身部分三个出面轴固定于一个三孔座上，为保证三个出面轴的位置度，对三孔座的加工精度要求较高，加工难度加大，另外设备出现问题要整体更换三孔座和出面轴总成，维修成本高。

因此，有必要提供一种改进型麻花机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种改进型麻花机，解决了现有麻花机不便于维修的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的改进型麻花机，包括：麻花器本体，所述麻花器本体包括机身、两个面缸和两个液压缸，两个所述面缸设置于所述机身表面的左侧，两个所述液压杆分设于两个所述面缸的底部；

所述面缸包括缸身和缸底，所述缸身与缸底通过焊接组合为为一体，两个所述液压缸分设于两个缸身的底部；

出面组件，所述出面组件连通于两个所述缸身的相对一侧的顶部。

优选的，所述出面组件包括直通输面管，所述直通输面管的两端分别连通于两个所述缸身相对一侧的顶部，所述直通输面管的两面均连通有v型管，两个所述v型管的底端均连通有u型管，两个所述u型管的两端均连通有机头。

优选的，所述机头的底部连通有三个出面轴，所述三个出面轴之间呈度角设置。

一种改进型麻花机，其特征在于，还包括：三个卡锁组件，三个卡锁组件固定连接于所述缸底的表面，三个所述卡锁组件的内部均通过锁槽卡接有锁柱，三个所述锁柱的顶部均固定连接有固定块，三个所述固定块之间固定连接有盖板。

优选的，所述卡锁组件包括卡锁箱，所述卡锁箱的一侧固定连接于所述缸底的表面，所述卡锁箱内壁右侧的顶部和底部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的表面套设有移动板，所述移动板的左侧固定连接有与锁槽相适配的锁舌，所述移动板的右侧中部固定连接有拉杆，所述拉杆的右端贯穿卡接箱且延伸至卡接箱的外部，所述拉杆位于卡接箱外部的一端固定连接有拉柄，所述卡接箱的顶部和底部均开设有于锁柱相适配的锁孔。

优选的，所述卡锁箱内壁的右侧与移动板的右侧之间的顶部和底部均设置有推动弹簧，两个所述推动弹簧分别位于两个滑杆的表面。

优选的，所述卡接箱底部的右侧贯穿有卡杆，所述卡杆位于卡接箱外部的一端固定连接有拉环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的改进型麻花机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种改进型麻花机，通过两个面缸底部设置液压杆，液压缸推动压缩面缸内部的空间挤出面团，使其进入股直通输面管，经过两个v型管进入两个u型管中，然后从机头的出面轴上挤出成型的麻花，该装置的液压缸由现有技术中安装在面缸上方变为安装于面缸下方，通过管路进行连接，有效降低了设备高度，满足了更多客户的需求；现有技术中液压麻花机机身部分直接安装于面缸下部，由于面缸下方空间有限，一旦机身发生故障，安装和拆卸均非常困难，维修性很差，改进后将机身分别设置于面缸两侧，通过输面的管路与面缸相连接，安装空间大，维修时还可以方便的整体将机身拆卸下来，维修性很好，降低了维修成本；现有技术中液压麻花机机身部分是三个出面轴均安装于一个三孔座上，由于位置度要求较高，所以对三孔座的加工造成一定的困难，还增加了设备故障机率，同时机身维修时要将三孔座整体拆卸下来，增加了维修难度和维修成本，改进后机身部件上减少了三孔座，每个出面轴均通过办齿圈的驱动独立运转，减少了部件故障率，一旦出面轴出现故障只需要整体拆卸出面轴进行更换即可，快速解决问题，提高产品维修性，降低维修成本，在两个面缸之间的输面管道中设置了一个滑阀，控制了两个面缸轮流工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的改进型麻花机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的出面组件的结构示意图；

图3为图1所示的出面组件的右视示意图；

图4为图1所示的机头的仰视示意图；

图5为图1所示出面轴的示意图；

图6为本实用新型提供的改进型麻花机的第二实施例的结构示意图；

图7为图6所示的卡锁装置的结构示意图；

图8为图6所示的盖板的俯视示意图。

图中标号：1、麻花器本体，11、机身，12、面缸，121、缸身，122、缸底，13、液压缸，2、出面组件，21、直通输面管，22、v型管，23、u型管，24、机头，25、出面轴，3、卡锁组件，31、卡锁箱，32、滑杆，33、移动板，34、推动弹簧，35、锁舌，36、拉杆，37、拉柄，38、锁孔，39、卡杆，310、拉环，4、锁柱，41、锁槽，5、固定块，6、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的改进型麻花机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的出面组件的结构示意图；图3为图1所示的出面组件的右视示意图；图4为图1所示的机头的仰视示意图；图5为图1所示出面轴的示意图。改进型麻花机包括：麻花器本体1，所述麻花器本体1包括机身11、两个面缸12和两个液压缸13，两个所述面缸12设置于所述机身11表面的左侧，两个所述液压缸13分设于两个所述面缸12的底部，机身11位于面缸12的两侧，方便进行维护维修工作，维修时还可以方便的整体将机身拆卸下来，维修性很好，降低了维修成本；

所述面缸12包括缸身121和缸底122，所述缸身121与缸底122通过焊接组合为为一体，两个所述液压缸13分设于两个缸身121的底部，所述缸身121设置于所述机身11的表面右侧，所述缸底122设置于所述缸身121的顶部，缸底122的底部封闭，便于液压缸13挤压面团，压力作用使面团从输面管路输出；

出面组件2，所述出面组件2连通于两个所述缸身121的相对一侧的顶部。

所述出面组件2包括直通输面管21，所述直通输面管21的两端分别连通于两个所述缸身121相对一侧的顶部，所述直通输面管21的两面均连通有v型管22，两个所述v型管22的底端均连通有u型管23，两个所述u型管23的两端均连通有机头24，两个u型管23将面分别输送于四个机头24，每个机头上机头24都有三个出面轴25组件，面缸两侧的四个机头24分别用两个电动机进行驱动，实现麻花的制作；直通输面管21内部设置有滑阀，两个面缸12通过滑阀控制，实现两个面缸12轮流工作，连续供面，有效提高了生产效率，避免换面导致停止工作而浪费时间。

所述机头24的底部连通有三个出面轴25，所述三个出面轴25之间呈120度角设置。

本实用新型提供的改进型麻花机的工作原理如下：

通过两个面缸12底部设置液压杆13，液压缸13推动压缩面缸12内部的空间挤出面团，使其进入股直通输面管21，经过两个v型管进入两个u型管23中，然后从机头24的出面轴25上挤出成型的麻花，该装置的液压缸13由现有技术中安装在面缸上方变为安装于面缸下方，通过管路进行连接，有效降低了设备高度，满足了更多客户的需求；现有技术中液压麻花机机身11部分直接安装于面缸12下部，由于面缸12下方空间有限，一旦机身11发生故障，安装和拆卸均非常困难，维修性很差，改进后将机身11分别设置于面缸两侧，通过输面的管路与面缸相连接，安装空间大，维修时还可以方便的整体将机身拆卸下来，维修性很好，降低了维修成本；现有技术中液压麻花机机身部分是三个出面轴25均安装于一个三孔座上，由于位置度要求较高，所以对三孔座的加工造成一定的困难，还增加了设备故障机率，同时机身11维修时要将三孔座整体拆卸下来，增加了维修难度和维修成本，改进后机身11部件上减少了三孔座，每个出面轴均通过办齿圈的驱动独立运转，减少了部件故障率，一旦出面轴出现故障只需要整体拆卸出面轴进行更换即可，快速解决问题，提高产品维修性，降低维修成本，在两个面缸12之间的直管21中设置了一个滑阀，控制了两个面缸轮流工作，提高了工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的改进型麻花机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种改进型麻花机，通过两个面缸12底部设置液压杆13，液压缸13推动压缩面缸12内部的空间挤出面团，使其进入股直通输面管21，经过两个v型管进入两个u型管23中，然后从机头24的出面轴25上挤出成型的麻花，该装置的液压缸13由现有技术中安装在面缸上方变为安装于面缸下方，通过管路进行连接，有效降低了设备高度，满足了更多客户的需求；现有技术中液压麻花机机身11部分直接安装于面缸12下部，由于面缸12下方空间有限，一旦机身11发生故障，安装和拆卸均非常困难，维修性很差，改进后将机身11分别设置于面缸两侧，通过输面的管路与面缸相连接，安装空间大，维修时还可以方便的整体将机身拆卸下来，维修性很好，降低了维修成本；现有技术中液压麻花机机身部分是三个出面轴25均安装于一个三孔座上，由于位置度要求较高，所以对三孔座的加工造成一定的困难，还增加了设备故障机率，同时机身11维修时要将三孔座整体拆卸下来，增加了维修难度和维修成本，改进后机身11部件上减少了三孔座，每个出面轴均通过办齿圈的驱动独立运转，减少了部件故障率，一旦出面轴出现故障只需要整体拆卸出面轴进行更换即可，快速解决问题，提高产品维修性，降低维修成本，在两个面缸之间的输面管道中设置了一个滑阀，控制了两个面缸轮流工作，提高了工作效率。

第二实施例

请结合参阅图6-8，其中，图6为本实用新型提供的改进型麻花机的第二实施例的结构示意图；图7为图6所示的卡锁装置的结构示意图；图8为图6所示的盖板的俯视示意图。基于本申请的第一实施例提供的改进型麻花机，本申请的第二实施例提出另一种改进型麻花机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的改进型麻花机的不同之处在于，改进型麻花机还包括：三个卡锁组件3，三个卡锁组件3固定连接于所述缸底122的表面，三个所述卡锁组件3的内部均通过锁槽41卡接有锁柱4，三个所述锁柱4的顶部均固定连接有固定块5，三个所述固定块5之间固定连接有盖板6。

所述卡锁组件3包括卡锁箱31，所述卡锁箱31的一侧固定连接于所述缸底122的表面，所述卡锁箱31内壁右侧的顶部和底部均固定连接有滑杆32，两个所述滑杆32的表面套设有移动板33，所述移动板33的左侧固定连接有与锁槽41相适配的锁舌35，所述移动板33的右侧中部固定连接有拉杆36，所述拉杆36的右端贯穿卡接箱31且延伸至卡接箱31的外部，所述拉杆36位于卡接箱31外部的一端固定连接有拉柄37，所述卡接箱31的顶部和底部均开设有于锁柱4相适配的锁孔38。

所述卡锁箱31内壁的右侧与移动板33的右侧之间的顶部和底部均设置有推动弹簧34，两个所述推动弹簧34分别位于两个滑杆32的表面。

所述卡接箱31底部的右侧贯穿有卡杆39，卡杆39位于卡接箱31内部的一端固定连接有挡块，避免脱离卡接箱31，所述卡杆39位于卡接箱31外部的一端固定连接有拉环310。

通过三个卡锁组件3卡锁锁柱4，推动弹簧34推动移动板33，使锁舌35卡住锁柱4上的锁槽41，对盖板6进行固定安装，使其封闭设为开口的缸底122，方便打开盖板6，拉动拉柄37，带动移动板33移动，带动锁舌35脱离锁槽41，同时推动卡杆39，卡杆39右侧的底部卡住移动板33，使其不能在推动弹簧34弹力作用回弹，下拉拉环310才可以使其回弹，因此，方便锁柱4取出，便于拆下盖板6，方便加入面团，并且方便使用之后进行清洗清理工作，使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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