一种胶装机的上胶装置的制作方法

本实用新型涉及书本胶装设备的技术领域，尤其是涉及一种胶装机的上胶装置。

背景技术：

在书籍印刷技术领域，通常是印刷后的纸张通过胶水粘接成册，之后通过切书机切除多余的纸边而得到书本成品。书籍的胶装通常会用到胶装机，胶装机是一种将印刷后的纸张通过胶水胶装成书本的设备，其具有胶装效率高、胶装质量好和胶装平整等优点，在现代印刷行业内广泛用于书本的装订。

现检索到一篇专利公开号为cn209851858u的中国专利，公开了一种胶装机上胶装置，包括机箱和安装在机箱上的纸张上胶装置，机箱包括呈长方体形状的支撑架，支撑架的四周侧面和底面均固定安装有壳体，在机箱内部中间位置还固定设置有与两端壳体平行的中间立板，壳体前侧面上安装有控制面板，壳体后侧面上安装有电源接口，电源接口上电连接有控制器，控制器固定安装在机箱内部的支撑架上，支撑架的顶面固定安装有工作面板，一端的壳体和中间立板上分别固定安装有位于同一水平上的导杆孔。

上述技术方案存在以下缺陷：在实际生产中，通常会对各种尺寸和厚度的书本进行胶装工作，而不同厚度的书本在胶装时所需要涂抹的胶水厚度不同，而上述技术方案中，不能针对不同的书本调整涂抹在书本上的胶水厚度，适用范围较小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种胶装机的上胶装置，根据不同的书本控制涂抹在书本上的胶水厚度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶装机的上胶装置，包括基座，所述基座上开设有胶水槽，所述胶水槽内转动设置有上胶辊，所述上胶辊轴线方向垂直于胶装机的书本输送方向，且所述上胶辊转动方向与胶装机的书本输送方向一致，其所述上胶辊竖直滑动设置于所述胶水槽内，所述胶水槽内设置有驱动所述上胶辊竖直滑动的第一驱动装置，所述胶水槽内还设置有控制所述上胶辊上的胶水量的刮胶装置，所述刮胶装置包括沿所述上胶辊轴线方向设置的刮板，所述刮板转动设置于所述胶水槽内，所述刮板的高度低于所述上胶辊的高度且高于所述胶水槽内胶水液面高度，所述刮胶装置还包括驱动所述刮板靠近或者远离所述上胶辊的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，在进行书本上胶工序时，在胶水槽内注入胶水，此时上胶辊转动，将胶水涂覆在上胶辊表面，开启胶装机，书本沿胶装机输送方向从上胶辊上滑过，从而使上胶辊上的胶水涂抹在书本上。上胶辊的转动方向与书本输送方向一致，使涂抹效果更好，通过第一驱动装置驱动上胶辊上下滑动，从而调节上胶辊与书本的接触程度，从而根据书本的厚度不同调整涂抹胶水的厚度，刮胶装置的设置，通过第二驱动装置驱动刮板靠近或者远离上胶辊，当上胶辊上涂覆的胶水较厚时，驱动刮板靠近上胶辊，将上胶辊上的胶水刮去部分厚度，从而调整上胶辊上的胶水厚度，进而调整上胶辊涂抹在书本上的胶水厚度。本实用新型能够根据不同的书本调整涂抹在书本上的胶水厚度，使胶水涂抹效果更好，适用范围更广。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动装置包括转动设置于所述胶水槽内的转轴，所述转轴与所述上胶辊轴线方向一致，所述刮板的一侧与所述转轴固定连接，所述第二驱动装置还包括驱动所述转轴转动的第二驱动部，所述驱动部驱动所述刮板远离所述转轴的一侧靠近或者远离所述上胶辊。

通过采用上述技术方案，在需要调节上胶辊上胶水厚度时，通过第二驱动部驱动转轴转动，转轴带动刮板转动，使刮板远离转轴的一侧靠近或者远离上胶辊，从而调节刮板远离转轴的一侧与上胶辊的距离，进而调整刮板刮去上胶辊上的胶水的厚度，实现调节上胶辊上胶水厚度的功能，进而调整涂抹在书本上的胶水厚度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动部包括同轴固定设置于所述转轴上的从动锥齿轮，所述基座上转动设置有竖直的驱动杆，所述驱动杆上同轴固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在需要调节上胶辊上胶水厚度时，转动驱动杆，驱动杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转轴转动，转轴带动刮板转动，从而调节刮板与上胶辊之间的距离，实现第二驱动部控制上胶辊上的胶水厚度的功能，且驱动杆的竖直设置，方便操作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动装置包括滑动设置于所述胶水槽内的滑块，所述上胶辊的轴线方向的两端均设置有所述滑块，所述上胶辊的两端分别与两块所述滑块转动连接，所述第一驱动装置还包括驱动所述两块滑块竖直滑动的第一驱动部。

通过采用上述技术方案，在需要调整上胶辊的高度时，通过第一驱动部驱动两块滑块上下滑动，滑块带动上胶辊上下运动，进而实现调整上胶辊高度的功能，滑块的设置，方便调节上胶辊高度的同时，不影响上胶辊的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动部包括竖直设置的驱动螺杆和导向杆，所述导向杆固定设置于所述基座上，所述驱动螺杆转动设置于所述基座上，所述导向杆与所述上胶辊一侧的所述滑块滑动连接，所述驱动螺杆与所述上胶辊另一侧的所述滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要调整上胶辊的高度时，转动驱动螺杆，驱动螺杆与上胶辊一端的滑块螺纹连接，导向杆与上胶辊另一端的滑块滑动链接，而上胶辊分别与两个滑块转动连接，驱动螺杆转动时，在导向杆的限位作用下，带动滑块竖直方向运动，从而带动上胶辊竖直方向运动，调整上胶辊的高度，进而根据书本的不同调整上涂抹胶水的厚度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上胶辊与所述刮胶装置均设置为多个。

通过采用上述技术方案，多个上胶辊的设置，多个上胶辊能够前后对书本进行涂抹，提高上胶效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆与所述驱动螺杆的上端均设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮方便操作人员转动驱动杆和驱动螺杆，进而方便调节上胶辊的高度和刮胶板与上胶辊的距离，方便调节涂抹在书本上的胶水厚度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刮胶板的设置，控制刮胶板与上胶辊之间的距离，从而调整刮胶板刮去上胶辊上的胶水的厚度，进而控制上胶辊上涂覆的胶水厚度，进而根据不同的书本控制涂抹在书本上的胶水厚度，使书本的胶装效果更好，适用范围更广；

2.多个上胶辊的设置，通过第一驱动装置驱动不同的上胶辊的高度，进而根据书本的长度不同，增加或者减少与书本接触的上胶辊数量，进而调整书本上涂抹胶水的厚度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的右视示意图。

图3为本实用新型除去基座后的结构示意图。

图4为图3中a部的放大示意图。

图中，1、基座；2、胶水槽；3、上胶辊；4、第一驱动装置；41、滑块；42、驱动电机；43、第一驱动部；431、驱动螺杆；432、导向杆；5、刮胶装置；51、刮板；52、第二驱动装置；521、转轴；522、从动锥齿轮；523、驱动杆；524、主动锥齿轮；6、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种胶装机的上胶装置，包括水平设置的基座1，基座1上开设有呈方形的胶水槽2，胶水槽2内转动设置有上胶辊3，本实施例中上胶辊3设置为一个，其他实施例中也可设为多个。上胶辊3的轴线方向垂直于胶装机的书本输送方向，且上胶辊3转动方向与胶装机的书本输送方向一致，上胶辊3竖直滑动设置于胶水槽2内，胶水槽2内设置有驱动上胶辊3竖直滑动的第一驱动装置4。在进行书本上胶工序时，在胶水槽2内注入胶水，驱动上胶辊3转动，胶水涂覆在上胶辊3表面，开启胶装机，书本沿胶装机输送方向从上胶辊3上滑过，使上胶辊3上的胶水涂抹在书本上

参照图1和图2，第一驱动装置4包括滑动设置于基座1沿书本输送方向的两侧的两个滑块41，滑块41呈长条形且水平设置，基座1的两侧开设有竖直的“t”形限位槽（图中未示出），两个滑块41上设置有分别与两个限位槽滑动适配的两个限位块（图中未示出），限位块滑动设置于限位槽内。上胶辊3的两端分别转动连接于两个滑块41的一端，且上胶辊3的一端穿过滑块41和基座1并同轴固定连接有驱动电机42，驱动电机42固定于滑块41上，基座1上还开设有供上胶辊3竖直滑动的滑道（图中未示出）。第一驱动装置4还包括两块滑块41竖直滑动的第一驱动部43，第一驱动部43包括竖直设置的驱动螺杆431和导向杆432，驱动螺杆431螺纹穿设于位于上胶辊3远离驱动电机42一侧的滑块41上，且驱动螺杆431通过两个耳座转动设置于基座1上，导向杆432滑动穿设于位于上胶辊3靠近驱动电机42一侧的滑块41上，且导向杆432通过两个耳座固定于基座1上，驱动螺杆431的顶端设置有手轮6。在需要调整上胶辊3的高度时，通过手轮6转动驱动螺杆431，驱动螺杆431与上胶辊3一端的滑块41螺纹连接，导向杆432与上胶辊3另一端的滑块41滑动链接，而上胶辊3分别与两个滑块41转动连接，驱动螺杆431转动时，在导向杆432的限位作用下，带动滑块41竖直方向运动，从而带动上胶辊3竖直方向运动，从而调整上胶辊3的高度，限位槽和限位块的设置使上胶辊3只能上下滑动，滑块41和滑道的设置，方便设置驱动电机42并驱动上胶辊3转动。

参照图3和图4，胶水槽2内还设置有控制上胶辊3上的胶水量的刮胶装置5，刮胶装置5位于上胶辊3背离书本输送方向的一侧，刮胶装置5包括沿上胶辊3轴线方向设置的刮板51和驱动刮板51靠近或者远离上胶辊3的第二驱动装置52。第二驱动装置52包括转动设置于胶水槽2内的转轴521，转轴521与上胶辊3的轴线方向一致，转轴521位于胶水槽2内胶水的液面上方，转轴521的两端分别转动连接于胶水槽2的两侧壁上，刮板51沿书本输送方向上的一侧与转轴521固定连接，另一侧朝向上胶辊3设置，且转轴521与上胶辊3的最小距离与刮板51的宽度相同，刮板51远离转轴521的一侧始终位于胶水液面上方。第二驱动装置52还包括驱动转轴521转动的第二驱动部，第二驱动部包括同轴固定设置于转轴521上的从动锥齿轮522，从动锥齿轮522位于转轴521靠近驱动螺杆431的一端。胶水槽2远离驱动电机42的一侧内壁上通过耳座转动设置有竖直的驱动杆523，驱动杆523位于胶水槽2内靠近驱动螺杆431的一侧，驱动杆523的底端转动连接于胶水槽2底部且其上端固定设置有与驱动螺杆431上同样的手轮6，驱动杆523上同轴固定设置有与从动锥齿轮522啮合的主动锥齿轮524。在需要调节上胶辊3上胶水厚度时，通过手轮6转动驱动杆523，驱动杆523带动主动锥齿轮524转动，主动锥齿轮524带动从动锥齿轮522转动，从动锥齿轮522带动转轴521转动，转轴521带动刮板51转动，从而调节刮板51远离转轴521一侧与上胶辊3之间的距离，进而通过刮板51刮去上胶辊3上的部分胶水，控制上胶辊3上的胶水厚度的功能，且驱动杆523的竖直设置，方便操作人员操作。

本实施例的实施原理为：在对书本进行上胶工序时，在胶水槽2内注入胶水，使胶水液面低于基座1上滑道的底部，且第一转轴521的高度，此时通过驱动电机42驱动上胶辊3转动，上胶辊3与胶水接触后，胶水涂覆在上胶辊3表面，开启胶装机，书本沿胶装机输送方向从上胶辊3上滑过，从而将上胶辊3上的胶水涂抹在书本上。上胶辊3的转动方向与书本输送方向一致，使涂抹效果更好，通过第一驱动装置4驱动上胶辊3上下滑动调节上胶辊3的高度，从而调节上胶辊3与书本的接触程度，进而根据书本的厚度不同调整涂抹胶水的厚度，通过刮胶装置5将上胶辊3上的胶水刮去部分厚度，从而调整上胶辊3上的胶水厚度，进而调整上胶辊3涂抹在书本上的胶水厚度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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