锁线机的供线机构的制作方法
本实用新型涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种锁线机的供线机构。
背景技术:
锁线机是一种将书帖通过锁线制成书芯的设备,锁线机由搭页输帖、缓冲定位、传动、锁线、出书计数和电器控制等系统组成,是厚本平装书和精装书印后装订的重要机械,具有装订结实、持久耐用和易于摊平等优点。供线机构是锁线机的一个重要组成部分,其给锁线机供给书本锁线时的订缝用线,供线机构包括多根固设于底板上的线轴和套设在线轴上与线轴配合的线轮、底板上设置有排线架,排线架上设置有多个穿线孔。
公告号为cn206718766u的中国专利公开了一种锁线机供线机构,包括架体和置于架体上的底板,所述底板上竖直的设置有线轴,线轴与架体之间设置有连接件,线轴的轴线通过连接件能够向换线侧倾斜,所述连接件包括底板上铰接的金属的平板,线轴垂直固设在平板上,底板上固设有与平板位置相对的磁铁,磁铁吸引平板下表面与底板的上表面抵接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然这种锁线机供线机构能够方便更换线轮,但是在实际锁线过程中,随着锁线被不断引出,线轮会在锁线的拉力和自身的重力影响下上下晃动,特别是在锁线处于高速引出和线轮由于缠绕的锁线不断减少而自身的重量下降时,线轮极易在锁线的拉力的作用下脱离线轴,影响锁线机的正常运行。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种能够防止线轮在锁线的过程中脱离线轴的锁线机的供线机构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种锁线机的供线机构,包括机体,所述机体顶侧上设有多个竖直设置的线轴,所述线轴外套设有用于缠绕锁线的线轮,机体上设置有排线架,所述排线架上开设有多个穿线孔,所述机体位于线轴处均设有限位架,所述限位架位于线轮的上方,所述线轴朝向限位架一端穿过限位架,所述机体位于限位架处开设有限位孔,所述限位架上设有螺纹连接有卡紧螺杆,所述卡紧螺杆穿过限位架与限位架螺纹连接,所述卡紧螺杆朝向限位孔一端与限位孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在锁线机工作过程中,线轮上的锁线受到拉力的作用下不断穿过穿线孔,并不断的被输送,使得线轮以自身的轴线为中心进行转动,当线轮上的锁线不断减少时,整个线轮的重量减轻,线轮会沿线轴的轴线方向向上移动并逐渐脱离线轴,此时线轴穿过限位架,将线轮限制在线轴上,避免线轮从线轴中脱离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位架包括与线轴滑动连接的水平板和设置在机体朝向水平板一侧上的两根立柱,两根所述立柱均竖直设置,所述立柱的顶侧上设有沿立柱长度方向设置的滑动槽,所述水平板朝向立柱一侧上设有两根竖直设置的滑动杆,两根所述滑动杆分别滑动设置在两根立柱上的滑动槽内,所述滑动杆与滑动槽内壁抵触,所述立柱的侧壁上设有用于固定滑动杆的固定组件。
通过采用上述技术方案,滑动设置的滑动杆能够调节水平板的高度,以适应不同规格的线轮。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括设置在滑动杆上并沿滑动杆长度方向排列设置的多个第一卡紧孔,所述立柱的侧壁上开设有第二卡紧孔,所述第二卡紧孔与滑动槽连通,所述立柱的侧壁上设有限位螺栓,所述限位螺栓依次穿过第二卡紧孔和第一卡紧孔并与第一卡紧孔和第二卡紧孔抵触。
通过采用上述技术方案,当需要固定滑动杆时,移动限位螺栓,限位螺栓穿过第一卡紧孔和第二卡紧孔,从而限制滑动杆和立柱相对位置的改变,固定住滑动杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述立杆的侧壁上固定连接有放置架,所述限位螺栓穿过放置架与放置架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,放置架能够用于放置限位螺栓,避免在需要移动滑动杆时,需要取下限位螺栓,使用上不方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体顶侧上开设有条状的t型槽,所述限位架朝向t型槽一侧上设有滑动块,所述滑动块滑动设置在t型槽内,所述滑动块与t型槽内壁抵触。
通过采用上述技术方案,t型槽和滑动块的设置能够起到移动限位架的作用,当需要更换线轮时,转动卡紧螺杆,使卡紧螺杆与卡紧孔脱离,并调节水平板的高度,使水平板与线轴脱离,此时移动限位架,限位架底端的滑动块在t型槽内滑动,使限位架与线轴错位,便于更换线轮。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动块与t型槽内壁的抵触面均设为圆弧状。
通过采用上述技术方案,能够减少滑动块与t型槽内壁的接触面积,使滑动块在t型槽内滑动更加容易。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述t型槽的一端贯通机体,所述t型槽贯通处设有限位块,所述限位块与t型槽内壁抵触,所述限位块与t型槽可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,便于在安装限位架时,往t型槽内放置滑动块,同时限位块的设置,能够避免滑动块在滑动的过程中与t型槽脱离,影响滑动效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体的顶侧上设有保护罩,所述保护罩与机体固定连接,所述保护罩覆盖住线轴,所述保护罩朝向排线架一侧上开设有通线口。
通过采用上述技术方案,保护罩的设置,能够起到保护线轮的作用,避免空气中的灰尘落到线轮上的锁线上,污染锁线。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过限位架的设置,能够起到防止线轴上的线轮从线轴上脱离的效果;
2.通过滑动块和t型槽的设置,能够起到方便移动限位架使限位架与线轴错位来更换线轮的效果。
附图说明
图1是实施例中锁线机的供线机构的整体结构的示意图;
图2是实施例中图1的a部的放大结构示意图;
图3是实施例中用于体现限位架内部结构的剖视图。
图中,1、机体;2、线轴;3、线轮;4、排线架;5、穿线孔;6、限位架;61、水平板;62、立柱;63、滑动杆;64、滑动槽;7、限位孔;8、卡紧螺杆;9、固定组件;91、第一卡紧孔;92、第二卡紧孔;93、限位螺栓;10、放置架;11、t型槽;12、滑动块;13、限位块;14、保护罩;15、通线口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参照图1,为本实用新型公开的一种锁线机的供线机构,包括机体1,机体1顶侧上焊接有多个竖直设置的线轴2,线轴2外套设有用于缠绕锁线的线轮3,机体1的顶侧上焊接有排线架4,排线架4上开设有多个穿线孔5。在锁线机工作时,线轮3上的锁线在受到拉力的作用下不断穿过排线架4上的穿线孔5内并不断被输送来对书帖进行锁线。
参照图1,机体1的顶侧上焊接有保护罩14,保护罩14的开口朝向线轴2,保护罩14覆盖住线轴2,保护罩14朝向排线架4一侧上开设有用于通过锁线的通线口15,保护罩14能够保护线轴2上的锁线,避免空气中的灰尘杂质落到锁线上,污染锁线。
参照图2,多个线轴2处均设有限位架6,线轴2的顶端穿过限位架6,机体1上位于限位架6处开设有限位孔7,限位架6上设有卡紧螺杆8,卡紧螺杆8竖直设置,卡紧螺杆8一端穿过限位架6与限位架6螺纹连接,卡紧螺杆8朝向限位孔7一端与卡入限位孔7内并与限位孔7螺纹连接,固定住限位架6,限位架6的设置能够限制住线轮3,避免在锁线机工作过程中,线轮3上的锁线不断减少时,整个线轮3的重量减轻,线轮3沿线轴2的轴线方向向上移动与线轴2脱离。
参照图2和3,限位架6包括与线轴2滑动连接的水平板61和焊接在机体1朝向水平板61一侧上的两根立柱62,两根立柱62均竖直设置,两根立柱62的顶侧上均开设有沿立柱62长度方向设置的滑动槽64,水平板61朝向立柱62一侧上焊接有两根滑动杆63,两根滑动杆63分别滑动设置在两根立柱62上的滑动槽64内,滑动杆63与滑动槽64内壁抵触,立柱62的侧壁上设有用于固定滑动杆63的固定组件9。
参照图3,固定组件9包括设置在滑动杆63上并沿滑动杆63长度方向排列设置的多个第一卡紧孔91,立柱62的侧壁上开设有第二卡紧孔92,第二卡紧孔92与滑动槽64连通,立柱62的侧壁上焊接有放置架10,放置架10上设有限位螺栓93,限位螺栓93穿过放置架10与放置架10螺纹连接,限位螺栓93朝向立柱62一端依次穿过第二卡紧孔92和第一卡紧孔91并与第一卡紧孔91和第二卡紧孔92抵触,从而限制滑动杆63和立柱62相对位置的改变,固定住滑动杆63。
参照图2,机体1的顶侧上开设有条状的t型槽11,t型槽11一端贯通机体1,t型槽11贯通处设有限位块13,限位块13与t型槽11内壁抵触,限位块13与t型槽11通过螺栓可拆卸连接,限位架6朝向t型槽11一侧上焊接有滑动块12,滑动块12滑动设置在t型槽11内,滑动块12与t型槽11的内壁抵触,滑动块12与t型槽11内壁的抵触面均设为圆弧状,滑动块12能够滑动限位架6,使限位架6与线轴2脱离,便于在线轴2上更换没有锁线的线轮3,在滑动限位架6时,转动卡紧螺杆8,使卡紧螺杆8与限位孔7脱离,并调节水平板61的高度,使线轴2与水平板61脱离,此时推动限位架6,使限位架6与线轴2错位来方便更换线轮3。
本实施例的实施原理为:在锁线机工作时,线轮3上的锁线不断减少,线轮3的重量减少,线轮3在拉力的作用下往竖直方向移动,此时调整好限位架6的位置,线轴2的顶端穿过限位架6,将线轮3限制在线轴2上,避免线轮3脱离线轴2。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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