一种丸子成型机的制作方法
本实用新型属于食品制作技术领域,更具体地说它涉及一种丸子成型机。
背景技术:
丸子机主要用于制作鱼丸、猪肉丸、牛肉丸、蔬菜丸等。
目前,公告号为cn209898255u的中国专利公开了一种丸子机,包括机架,所述机架上安装有料仓、搅拌装置和成型装置,所述机架的顶部设置有机箱,所述机箱内设置有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机驱动搅拌装置,所述搅拌装置伸入料仓内,所述第二驱动电机驱动成型装置,所述成型装置设置在料仓的下端,所述机箱的外侧壁设置有人机界面,所述第一驱动电机、第二驱动电机和人机界面均电性连接至控制器。
现有技术中类似于上述的一种丸子机,其料仓的开口为敞开结构,在制作丸子的过程时,空气中的细菌或粉尘容易进入料仓内,影响食品的卫生,因此还有待改进的空间。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种丸子成型机,其优点在于在制作丸子的过程时可防止细菌或粉尘容易进入料仓内,提高食品卫生水平。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括机架,所述机架上安装有料仓、搅拌装置和成型装置,所述搅拌装置伸入所述料仓内,所述成型装置位于料仓的下端,所述料仓上设置有由透明材质制成的顶盖,所述顶盖包括两个铰接于料仓上且对称设置的盖板,两个盖板的相对侧均设置有弧形槽,两个所述弧形槽围合成供所述搅拌装置伸入的通孔。
通过采用上述技术方案,在开始制作丸子时,先将两个盖板闭合,并使搅拌装置穿过通孔置于料仓内,这样便可防止细菌或粉尘容易进入料仓内,提高食品卫生水平。其中,由于两个盖板均由透明材质制成,因此不影响工作人员在制作丸子过程中观察料仓内的加工情况。
本实用新型进一步设置为:两个所述盖板的活动端分别设置有相互嵌合的定位槽和定位块。
通过采用上述技术方案,当两个盖板闭合时,定位块与定位槽相嵌合,即可使两个盖板之间具有摩擦阻力,从而有效避免在制作丸子的过程中两个盖板相互脱离。
本实用新型进一步设置为:所述定位槽内壁上设置有磁铁片,所述定位块内嵌设有与磁铁片相吸合的永磁体。
通过采用上述技术方案,当两个盖板闭合时,通过磁铁片与永磁体的相互吸合,可使两个盖板之间紧密贴合,有效避免两个盖板之间出现缝隙,进一步防止细菌或粉尘容易进入料仓内。
本实用新型进一步设置为:两个所述盖板内均设置有除菌腔,所述除菌腔的出口开设在两个所述盖板闭合时的接触面上。
通过采用上述技术方案,在打开或闭合盖板的过程中,除菌腔内的除菌物可通过出口对料仓内的馅料或空气中的细菌进行灭菌。
本实用新型进一步设置为:所述除菌腔内安装有紫外杀菌灯。
通过采用上述技术方案,紫外杀菌灯的灯光照射在料仓内,可实现对馅料的杀菌消毒,而将盖板的下表面设置为蜂窝状结构,可达到最佳的杀菌效果。
本实用新型进一步设置为:两个所述盖板同轴设置。
通过采用上述技术方案,由于两个盖板同轴设置,因此可合理利用空间,减小材料的使用,降低成本。
本实用新型进一步设置为:两个所述盖板的上表面均设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置,可为盖板提供施力的位置,方便工作人员打开或闭合盖板。
本实用新型进一步设置为:所述料仓上端与所述盖板的抵接处设置有由聚四氟乙烯材质制成的垫圈。
通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯材质制成的垫圈具有良好的自润滑作用,可有效地减少盖板在转动过程中与料仓摩擦所产生噪音。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、在开始制作丸子时,先将两个盖板闭合,并使搅拌装置穿过通孔置于料仓内,这样便可防止细菌或粉尘容易进入料仓内,提高食品卫生水平;
2、当两个盖板闭合时,通过磁铁片与永磁体的相互吸合,可使两个盖板之间紧密贴合,有效避免两个盖板之间出现缝隙,进一步防止细菌或粉尘容易进入料仓内;
3、当馅料进入料仓内时,除菌腔内的紫外杀菌灯可对料仓内的馅料进行杀菌,而将盖板的下表面设置为蜂窝状结构,可使紫外杀菌灯均匀照射在料仓内,达到最佳的杀菌效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例凸显顶盖结构的局部示意图;
图3是本实施例中顶盖的剖视示意图;
图4是本实施例中凸显盖板下表面结构的局部示意图。
附图标记说明:1、机架;2、料仓;3、搅拌装置;4、成型装置;5、顶盖;51、盖板;511、弧形槽;512、定位槽;5121、磁铁片;513、定位块;5131、永磁体;514、除菌腔;5141、出口;5142、紫外杀菌灯;515、把手;6、垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种丸子成型机,如图1所示,包括机架1,机架1上安装有料仓2、搅拌装置3和成型装置4,搅拌装置3伸入料仓2内,成型装置4位于料仓2的下端。其中,搅拌装置3和成型装置4均为现有技术,此处不再赘述。
进一步地,结合图2所示,料仓2上安装有由透明材质制成的顶盖5,顶盖5包括两个铰接在料仓2上且对称设置的盖板51,两个盖板51的相对侧均开设有弧形槽511,两个弧形槽511围合成供搅拌装置3伸入的通孔。在开始制作丸子时,先将两个盖板51闭合,并使搅拌装置3穿过通孔置于料仓2内,这样便可防止细菌或粉尘容易进入料仓2内,提高食品卫生水平。其中,由于两个盖板51均由透明材质制成,因此不影响工作人员在制作丸子过程中观察料仓2内的加工情况。
如图2所示,两个盖板51同轴设置,且两个盖板51的上表面均固定有把手515,通过把手515可为盖板51提供施力的位置,方便工作人员打开或闭合盖板51。
值得一提的是,料仓2上端与盖板51的抵接处固定有由聚四氟乙烯材质制成的垫圈6,聚四氟乙烯材质制成的垫圈6具有良好的自润滑作用,可有效地减少盖板51在转动过程中与料仓2摩擦所产生噪音。
如图2所示,两个盖板51的活动端分别设置有相互嵌合的定位槽512和定位块513,当两个盖板51闭合时,定位块513与定位槽512相嵌合,即可使两个盖板51之间具有摩擦阻力,从而有效避免在制作丸子的过程中两个盖板51相互脱离。
进一步地,定位槽512内壁上固定有磁铁片5121,定位块513内嵌设有与磁铁片5121相吸合的永磁体5131。因此,当两个盖板51闭合时,通过磁铁片5121与永磁体5131的相互吸合,可使两个盖板51之间紧密贴合,有效避免两个盖板51之间出现缝隙,进一步防止细菌或粉尘容易进入料仓2内。
如图2、图3所示,两个盖板51内均开设有除菌腔514,除菌腔514的出口5141开设在两个盖板51闭合时的接触面上,除菌腔514内安装有紫外杀菌灯5142。另外,结合图4所示,盖板51的下表面呈蜂窝状结构。因此,当馅料进入料仓2内时,除菌腔514内的紫外杀菌灯5142可对料仓2内的馅料进行杀菌,而将盖板51的下表面设置为蜂窝状结构,可使紫外杀菌灯5142均匀照射在料仓2内,达到最佳的杀菌效果。
本实用新型的工作过程及有益效果如下:在开始制作丸子时,先将两个盖板51闭合,并使搅拌装置3穿过通孔置于料仓2内,且两个盖板51上的定位块513和定位槽512相互嵌合,这样便可防止细菌或粉尘容易进入料仓2内。
另外,在制作丸子的过程中,打开紫外杀菌灯,当馅料进入料仓内时,除菌腔内的紫外杀菌灯可对料仓内的馅料进行杀菌,提高食品卫生水平。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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