一种制粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种制粒机。

背景技术：

目前，各种鱼类、虾类以及龟类水产品采用的是人工养殖方法，在人工养殖过程中，需要在养殖池塘中投入饲料，而这种饲料大多为颗粒状饲料，因此，每家养殖单位基本上都需要购置专门的饲料制粒机。现有的制粒机对物料粉碎不够彻底、充分，且没有设置筛选机构，物料粉碎后一般达不到统一的细度，而且现有的制粒机在制粒后没有设置防粘机构，使得收集装置中的饲料颗粒容易粘在一起，影响颗粒的大小以及饲料颗粒的质量。因此，发明一种制粒机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制粒机，包括储料箱，所述储料箱的顶端中部固定连接有连接块，所述连接块的上表面边缘固定连接有环形块，所述环形块的内部通过内外螺纹连接有输料箱，所述输料箱的顶端中部固定连接有驱动电机，所述输料箱的上端一侧连通有进料管，所述驱动电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙位于输料箱的内部，所述连接块的内部设置有拉丝组件，所述拉丝组件的下方设置有切刀机构，所述切刀机构设置于储料箱的顶端内部，所述储料箱的两端中部均固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动板，所述振动板位于储料箱的内腔，两个所述振动板之间设置有过滤板，所述过滤板位于储料箱的内腔上端，且过滤板的两端均与振动板固定连接，所述储料箱的内腔底部通过滑轨活动连接有活动板，所述活动板的上表面贴合连接有收集板，所述收集板的两端均与振动板贴合连接，所述储料箱的正面下端外侧通过销轴活动连接有箱门。

优选的，所述活动板的上表面两端均固定连接有限位滑块，所述收集板的下表面两端均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内。

优选的，所述拉丝组件包括开设于连接块内的插槽，所述插槽的内部插接有插板，所述插板的一端固定连接有磁性金属板，所述磁性金属板位于连接块的外侧。

优选的，所述插板的上表面中部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有拉丝孔板，所述拉丝孔板设置为圆形结构。

优选的，所述放置槽的槽底边缘和插槽的内顶壁边缘均粘接连接有弹性密封圈，所述弹性密封圈与拉丝孔板贴合连接。

优选的，所述插槽的开口两侧均设置有磁铁块，所述磁铁块镶嵌在连接块的内部，且磁铁块与磁性金属板相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在连接块内设置有拉丝组件，拉丝组件上的拉丝孔板配合绞龙能够将胡状饲料挤压成丝状结构，再配合切刀机构能够将丝状塑料切割成颗粒状，提高了本装置的工作效率，在储料箱的外侧设置有振动电机，振动电机通过振动板能够带动过滤板和收集板振动，能够防止收集板内的饲料颗粒粘接在一起，过滤板能够将饲料颗粒过滤，避免饲料颗粒达不到统一的粒径，提高了饲料的质量；

2、本实用新型通过将拉丝组件设置为可拆卸结构，通过磁性金属板和磁铁块使得拉丝组件稳定安装，将拉丝孔板设置于插板上的放置槽内，使得本装置能够根据需要粒径的大小来更换不同的拉丝孔板，提高了本装置的工作范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的拉丝组件结构俯剖示意图。

图4为本实用新型的拉丝组件结构侧剖示意图。

图中：1、储料箱；2、连接块；3、环形块；4、输料箱；5、驱动电机；6、进料管；7、绞龙；8、拉丝组件；9、切刀机构；10、振动电机；11、振动板；12、过滤板；13、活动板；14、收集板；15、箱门；16、限位滑块；17、限位滑槽；18、插槽；19、插板；20、磁性金属板；21、放置槽；22、拉丝孔板；23、弹性密封圈；24、磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种制粒机，如图1和图2所示，包括储料箱1，储料箱1的顶端中部固定连接有连接块2，连接块2的上表面边缘固定连接有环形块3，环形块3的内部通过内外螺纹连接有输料箱4，输料箱4的顶端中部固定连接有驱动电机5，输料箱4的上端一侧连通有进料管6，驱动电机5的输出端固定连接有绞龙7，绞龙7位于输料箱4的内部，绞龙7能够将输料箱4内的物料输送到连接块2内，连接块2的内部设置有拉丝组件8，拉丝组件8的下方设置有切刀机构9，切刀机构9设置于储料箱1的顶端内部，，切刀机构9能够将丝状塑料切割成颗粒状，同时切刀机构9为现有技术中已经公开的产物，不需要进行具体的描述，储料箱1的两端中部均固定连接有振动电机10，振动电机10的输出端固定连接有振动板11，振动板11位于储料箱1的内腔，两个振动板11之间设置有过滤板12，过滤板12位于储料箱1的内腔上端，且过滤板12的两端均与振动板11固定连接，过滤板12的设置起到了过滤的作用，储料箱1的内腔底部通过滑轨活动连接有活动板13，活动板13的上表面贴合连接有收集板14，收集板14的两端均与振动板11贴合连接，通过这样的设置使得振动板11能够带动收集板14振动，避免收集板14内的饲料颗粒出现粘接的情况，储料箱1的正面下端外侧通过销轴活动连接有箱门15。

如图2所示，活动板13的上表面两端均固定连接有限位滑块16，收集板14的下表面两端均开设有限位滑槽17，限位滑块16位于限位滑槽17内，通过这样的设置，能够将收集板14限位，同时不妨碍收集板14横向振动。

如图3和图4所示，拉丝组件8包括开设于连接块2内的插槽18，插槽18的内部插接有插板19，插板19的一端固定连接有磁性金属板20，磁性金属板20位于连接块2的外侧，插板19的上表面中部开设有放置槽21，放置槽21的内部设置有拉丝孔板22，拉丝孔板22设置为圆形结构，拉丝孔板22配合绞龙7能够将糊状饲料挤压成丝状结构，放置槽21的槽底边缘和插槽18的内顶壁边缘均粘接连接有弹性密封圈23，弹性密封圈23与拉丝孔板22贴合连接，弹性密封圈23的设置能够将拉丝孔板22密封，防止饲料从拉丝孔板22的缝隙处泄露，插槽18的开口两侧均设置有磁铁块24，磁铁块24镶嵌在连接块2的内部，且磁铁块24与磁性金属板20相适配，使得磁性金属板20能欧紧密贴合在连接块2的外侧壁上，提高了拉丝组件8安装的稳定性。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，首先通过进料管6将糊状饲料输送到输料箱4内，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动绞龙7转动，绞龙7将糊状饲料输送到连接块2内，糊状饲料通过连接块2内的拉丝孔板22形成条状结构，再通过储料箱1顶端的切刀机构9切割形成颗粒状饲料，颗粒状饲料落到过滤板12上，振动电机10通过振动板11带动过滤板12振动，将过滤板12上粒径较小的饲料颗粒抖落到收集板14上，粒径较大的颗粒留在过滤板12上，同时振动电机10通过振动板11带动收集板14振动，能够防止收集板14上的饲料颗粒粘接在一起，提高了饲料颗粒的质量，当需要制备不同粒径的饲料时，此时通过磁性金属板20将插板19抽出插槽18，然后取下并更换插板19上的拉丝孔板22，接着将插板19插入插槽18内，磁性金属板20与磁铁块24配合使得插板19插接稳定，不同的拉丝孔板22使得本装置能够制备不同粒径的饲料颗粒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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