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一种肉条自动分割调味设备的制作方法

2021-01-07 10:01:51|317|起点商标网
一种肉条自动分割调味设备的制作方法

本发明涉及食品加工领域,具体为一种肉条自动分割调味设备。



背景技术:

目前的即食肉条在制作前,需要将新鲜肉块先进行调味分割,在将肉块分割成合适大小的肉条时,才方便进行后续的加工。目前许多肉加工工厂内还是采用人工的方式,将肉进行扎孔、腌制、切割,由于人工操作时,这几个步骤无法同时进行,导致工作效率低下,且人工切割的方式,很容易产生肉条切割不均匀的情况,影响加工的质量,本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种肉条自动分割调味设备,克服肉块分割调味效率低下等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种肉条自动分割调味设备,包括肉条处理设备,所述肉条处理设备内设有工作腔,所述工作腔内设有分割调味组件,所述分割调味组件包括固设于所述工作腔后侧内壁的支撑板,设于所述工作腔后侧内壁且能左右滑动的滑动齿条,设于所述滑动齿条右端且能上下滑动的水平联动块,固设于所述水平联动块右端且向上延伸的竖直联动块,固设于所述竖直联动块右端的水平支架,固设于所述水平支架下端的三个顶针,固设于所述水平支架前端的固定块,转动连接于所述固定块左端的第一传动轴,固设于所述第一传动轴左端的切割刀片,所述工作腔内还设有调料搅拌组件,所述调料搅拌组件,所述工作腔内还设有传动控制组件。

可优选地,所述水平支架上端固设有电机,所述电机上端动力连接有第二传动轴,所述第二传动轴能将所述电机的动力传递出去。

其中,所述分割调味组件还包括固设于所述第一传动轴上且位于所述切割刀片右侧的第一带轮,所述竖直联动块上转动连接有左右延伸的第三传动轴,位于所述第一带轮右侧的所述第三传动轴上固设有第二带轮,所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有传动皮带,所述第三传动轴上还设有位于所述第二带轮右侧的第一锥齿轮,所述第二传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第三传动轴上还设有位于所述第一锥齿轮右侧的第三锥齿轮,所述水平支架上端固设有竖直支架,所述竖直支架前端转动连接有第四传动轴,所述第四传动轴上固设有和所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,所述第四传动轴上固设有位于所述第四锥齿轮后侧的缺口圆盘,所述第四传动轴上固设有位于所述缺口圆盘后侧的固定转盘,所述固定转盘前端固设有圆柱销,所述竖直支架前端转动连接有位于所述第四传动轴上侧的第五传动轴,所述第五传动轴上固设有能和所述缺口圆盘抵接的槽轮,所述槽轮上均匀地设有六个滑动槽,且所述圆柱销能和每个所述滑动槽滑动连接,所述第五传动轴上固设有位于所述槽轮前侧的固定齿轮,所述工作腔前侧内壁设有联动滑槽,所述联动滑槽上滑动连接有联动齿条,且所述联动齿条下端带齿部分能和所述固定齿轮啮合连接。

其中,所述调料搅拌组件包括固设于所述滑动齿条左侧的调料腔,所述调料腔内设有调料腔,所述调料腔右侧内壁设有和所述工作腔相通的转轴通孔,且所述第三传动轴通过所述转轴通孔向左延伸至所述调料腔内,所述调料腔左侧内壁固设有配合支架,所述配合支架上转动连接有上下延伸的第六传动轴,位于所述配合支架下侧的所述第六传动轴上固设有能对所述调料腔内的调味料进行搅拌的搅液器,所述调料腔下端固设有调料泵,所述调料泵和所述调料腔之间连接有连通管道,所述顶针内嵌有连接管道,所述连接管道和所述调料泵之间连接有调料管,所述工作腔上侧内壁设有和外界相通的加料通孔,所述配合支架上固设有向上通过所述加料通孔延伸至外界的加料漏斗。

其中,所述传动控制组件包括固设于所述竖直联动块上端且和所述联动齿条下端非带齿部分滑动连接的转轴支架,所述转轴支架下端转动连接有和所述第六传动轴花键连接的第七传动轴,所述第七传动轴上固设有第五锥齿轮,位于所述工作腔内的所述第三传动轴上固设有和所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮,位于竖直联动块左侧的所述第三传动轴上固设有第七锥齿轮,所述竖直联动块左端固设有固定支架,所述固定支架前端转动连接有第八传动轴,所述第八传动轴上固设有和所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮,所述第八传动轴上固设有位于所述第八锥齿轮前侧的第三带轮,所述竖直联动块左端固设有位于所述固定支架下侧的联动支架,所述联动支架前端转动连接有第九传动轴,所述第九传动轴上固设有第四带轮,所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有连接皮带,所述第九传动轴上固设有位于所述第四带轮后侧且齿面弧度为一百八十度的扇形齿轮,且所述扇形齿轮带齿部分能和所述滑动齿条右端带齿部分啮合连接,所述滑动齿条右端固设有位于所述联动支架下侧的弹簧支架,所述弹簧支架和所述水平联动块之间连接有连接弹簧,所述工作腔后侧内壁设有能上下滑动且位于所述支撑板上侧的肉块压紧块,所述肉块压紧块上从左至右地设有二十六个贯穿孔,所述工作腔下侧内壁设有和外界相通的操作通孔,所述肉块压紧块右端固设有联动块,所述联动块下端固设有拉环,所述联动块内设有右侧开口的复位腔,所述复位腔内壁滑动连接有延伸至所述工作腔内的限位斜面块,所述限位斜面块和所述复位腔左侧内壁之间连接有复位弹簧,所述工作腔左侧内壁上设有能左右滑动的限位支架,所述限位支架内从上至下均匀地设有七个限位槽,且所述限位斜面块能和每个所述限位槽滑动连接。

有益地,可根据实际加工的肉的大小,调整所述贯穿孔的个数。

本发明的有益效果:本发明能在需要加工的肉块放置在支撑板上端时,通过水平支架的向下移动,实现在水平支架上的顶针向下移动并对肉块进行扎孔,并在顶针向下移动的时候,将调料腔内已混合的调料注入小孔内,实现对肉块的调味,且向下移动的水平支架还使得转动的切割刀片向下移动并将肉块进行自动分割,整个过程全自动完成,减少了人力的投入,且避免了人工操作时效率低下,加工质量较低的情况。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是图1的“a”的结构示意放大图;

图3是图1的“b”的结构示意放大图;

图4是图1的“c”的结构示意放大图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种肉条自动分割调味设备,包括肉条处理设备11,所述肉条处理设备11内设有工作腔12,所述工作腔12内设有分割调味组件901,所述分割调味组件901包括固设于所述工作腔12后侧内壁的支撑板20,设于所述工作腔12后侧内壁且能左右滑动的滑动齿条46,设于所述滑动齿条46右端且能上下滑动的水平联动块81,固设于所述水平联动块81右端且向上延伸的竖直联动块80,固设于所述竖直联动块80右端的水平支架21,固设于所述水平支架21下端的三个顶针18,固设于所述水平支架21前端的固定块68,转动连接于所述固定块68左端的第一传动轴17,固设于所述第一传动轴17左端的切割刀片15,当所述水平支架21向下移动时,所述顶针18能在放置在所述支撑板20上端的肉上扎出小孔,方便入味,转动的切割刀片15能将肉分割切条,所述工作腔12内还设有能将调料进行搅拌混匀的调料搅拌组件902,所述调料搅拌组件902,所述工作腔12内还设有用于实现将动力传递给各组件以及固定肉块的传动控制组件903。

有益地,所述水平支架21上端固设有电机67,所述电机67上端动力连接有第二传动轴70,所述第二传动轴70能将所述电机67的动力传递出去。

根据实施例,以下对分割调味组件901进行详细说明,所述分割调味组件901还包括固设于所述第一传动轴17上且位于所述切割刀片15右侧的第一带轮16,所述竖直联动块80上转动连接有左右延伸的第三传动轴32,位于所述第一带轮16右侧的所述第三传动轴32上固设有第二带轮71,所述第二带轮71和所述第一带轮16之间连接有传动皮带69,所述第三传动轴32上还设有位于所述第二带轮71右侧的第一锥齿轮72,所述第二传动轴70上固设有和所述第一锥齿轮72啮合连接的第二锥齿轮56,所述第三传动轴32上还设有位于所述第一锥齿轮72右侧的第三锥齿轮65,所述水平支架21上端固设有竖直支架66,所述竖直支架66前端转动连接有第四传动轴63,所述第四传动轴63上固设有和所述第三锥齿轮65啮合连接的第四锥齿轮64,所述第四传动轴63上固设有位于所述第四锥齿轮64后侧的缺口圆盘62,所述第四传动轴63上固设有位于所述缺口圆盘62后侧的固定转盘23,所述固定转盘23前端固设有圆柱销61,所述竖直支架66前端转动连接有位于所述第四传动轴63上侧的第五传动轴59,所述第五传动轴59上固设有能和所述缺口圆盘62抵接的槽轮57,所述槽轮57上均匀地设有六个滑动槽58,且所述圆柱销61能和每个所述滑动槽58滑动连接,所述第五传动轴59上固设有位于所述槽轮57前侧的固定齿轮60,所述工作腔12前侧内壁设有联动滑槽26,所述联动滑槽26上滑动连接有联动齿条25,且所述联动齿条25下端带齿部分能和所述固定齿轮60啮合连接。

根据实施例,以下对调料搅拌组件902进行详细说明,所述调料搅拌组件902包括固设于所述滑动齿条46左侧的调料腔54,所述调料腔54内设有调料腔51,所述调料腔51右侧内壁设有和所述工作腔12相通的转轴通孔33,且所述第三传动轴32通过所述转轴通孔33向左延伸至所述调料腔51内,所述调料腔51左侧内壁固设有配合支架53,所述配合支架53上转动连接有上下延伸的第六传动轴47,位于所述配合支架53下侧的所述第六传动轴47上固设有能对所述调料腔51内的调味料进行搅拌的搅液器50,所述调料腔54下端固设有调料泵48,所述调料泵48和所述调料腔51之间连接有连通管道49,所述顶针18内嵌有连接管道19,所述连接管道19和所述调料泵48之间连接有调料管14,所述调料腔51搅拌好的调料能通过所述连通管道49、调料泵48、调料管14、连接管道19喷至肉内,所述工作腔12上侧内壁设有和外界相通的加料通孔27,所述配合支架53上固设有向上通过所述加料通孔27延伸至外界的加料漏斗28。

根据实施例,以下对传动控制组件903进行详细说明,所述传动控制组件903包括固设于所述竖直联动块80上端且和所述联动齿条25下端非带齿部分滑动连接的转轴支架31,所述转轴支架31下端转动连接有和所述第六传动轴47花键连接的第七传动轴29,所述第七传动轴29上固设有第五锥齿轮55,位于所述工作腔12内的所述第三传动轴32上固设有和所述第五锥齿轮55啮合连接的第六锥齿轮30,位于竖直联动块80左侧的所述第三传动轴32上固设有第七锥齿轮34,所述竖直联动块80左端固设有固定支架38,所述固定支架38前端转动连接有第八传动轴36,所述第八传动轴36上固设有和所述第七锥齿轮34啮合连接的第八锥齿轮35,所述第八传动轴36上固设有位于所述第八锥齿轮35前侧的第三带轮37,所述竖直联动块80左端固设有位于所述固定支架38下侧的联动支架40,所述联动支架40前端转动连接有第九传动轴41,所述第九传动轴41上固设有第四带轮42,所述第四带轮42和所述第三带轮37之间连接有连接皮带39,所述第九传动轴41上固设有位于所述第四带轮42后侧且齿面弧度为一百八十度的扇形齿轮43,且所述扇形齿轮43带齿部分能和所述滑动齿条46右端带齿部分啮合连接,所述滑动齿条46右端固设有位于所述联动支架40下侧的弹簧支架45,所述弹簧支架45和所述水平联动块81之间连接有连接弹簧44,所述工作腔12后侧内壁设有能上下滑动且位于所述支撑板20上侧的肉块压紧块13,所述肉块压紧块13上从左至右地设有二十六个贯穿孔22,所述切割刀片15和所述顶针18能通过所述贯穿孔22向下接触到位于所述支撑板20上端的肉,所述工作腔12下侧内壁设有和外界相通的操作通孔24,所述肉块压紧块13右端固设有联动块73,所述联动块73下端固设有拉环79,所述联动块73内设有右侧开口的复位腔75,所述复位腔75内壁滑动连接有延伸至所述工作腔12内的限位斜面块76,所述限位斜面块76和所述复位腔75左侧内壁之间连接有复位弹簧74,所述工作腔12左侧内壁上设有能左右滑动的限位支架77,所述限位支架77内从上至下均匀地设有七个限位槽78,且所述限位斜面块76能和每个所述限位槽78滑动连接。

有益地,可根据实际加工的肉的大小,调整所述贯穿孔22的个数。

初始状态时,滑动齿条46位于左极限位置,扇形齿轮43和滑动齿条46右端带齿部分啮合连接,圆柱销61未和滑动槽58滑动连接,肉块压紧块13位于上极限位置,限位支架77位于左极限位置。

使用方法

当工人通过加料漏斗28将蛋清、食盐、料酒等调料放入调料腔51,且将肉放在支撑板20上端时,通过操作通孔24向下拉动拉环79,向下移动的拉环79通过联动块73带动肉块压紧块13压紧肉块,当肉块被压紧时,限位斜面块76在复位弹簧74的作用下和对应限位槽78滑动连接,且此时肉块压紧块13位于被限制向上移动的状态,启动电机67,使第二传动轴70转动,转动的第二传动轴70通过第二锥齿轮56、第一锥齿轮72带动第三传动轴32转动,转动的第三传动轴32通过第三锥齿轮65、第四锥齿轮64带动第四传动轴63转动,转动的第四传动轴63带动缺口圆盘62转动,转动的第四传动轴63通过固定转盘23带动圆柱销61转动,转动的第三传动轴32依次通过第六锥齿轮30、第五锥齿轮55、第七传动轴29、第六传动轴47带动搅液器50转动,转动的搅液器50将调料腔51内的调料混合物进行充分搅拌混匀,转动的第三传动轴32依次通过第二带轮71、传动皮带69、第一带轮16、第一传动轴17带动切割刀片15转动,转动的第三传动轴32依次通过第七锥齿轮34、第八锥齿轮35、第八传动轴36、第三带轮37、连接皮带39、第四带轮42带动第九传动轴41转动,转动的第九传动轴41带动扇形齿轮43转动,从而水平联动块81向下移动,连接弹簧44积蓄弹性势能,向下移动的水平联动块81通过竖直联动块80带动水平支架21以及水平支架21上的各个零件向下移动,从而向下移动的顶针18在支撑板20上端的肉上扎出几个小孔,同时调料腔51内的混合调料通过连通管道49、调料泵48、调料管14、连接管道19进入扎出的小孔内,方便充分入味,转动的切割刀片15向下移动将肉分割,随着扇形齿轮43的转动,当扇形齿轮43不再和滑动齿条46右端带齿部分啮合连接时,连接弹簧44释放弹性势能并带动水平联动块81向上复位,从而水平支架21向上复位,此时圆柱销61和一个滑动槽58滑动连接且缺口圆盘62不再和槽轮57抵接,从而转动的圆柱销61通过滑动槽58、槽轮57、第五传动轴59带动固定齿轮60转动,从而滑动齿条46、竖直联动块80上的各个零件向右移动一定的距离,随着搅液器50的转动,当圆柱销61不再和槽轮57滑动连接时,此时缺口圆盘62再次和槽轮57抵接,且扇形齿轮43再次和滑动齿条46右端带齿部分啮合连接,重复以上步骤,能对肉块剩余部分进行分割调味,当分割结束后,关闭电机67,向右移动限位支架77并使限位槽78不再和限位斜面块76滑动连接,此时可向上推动拉环79,取出分割好的肉条后,使限位支架77向左复位,反向启动电机67,从而滑动齿条46向左移动,当滑动齿条46复位后,装置恢复初始状态。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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