一种用于焊工培训和考试的试板位置调整工装的制作方法

本实用新型涉及焊工培训设备技术领域，具体为一种用于焊工培训和考试的试板位置调整工装。

背景技术：

众所周知，焊工是采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备，采用与母材同材质或不同材质的填充物甚至不采用填充物，用加热或者加压又或者既加热又加压的方式来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。焊工培训与考试或者进行相关的焊接试验一直各大焊接企业的重点工作，一般以焊接试板的方式进行。而不同焊接位置焊接的焊缝质量成为评判焊工的技能重要依据。

在焊工考核过程中，一些非水平位置，例如：横焊、立焊和仰焊的焊缝一直以来依靠人工经验来摆放焊接试板位置进行对焊工技能进行考评，位置摆放精度很难统一，对焊工的技能的客观评价存在较大的偏差，同时焊接试板调整位置时间花费较久，对技能考核带来影响，为此，提出了一种用于焊工培训和考试的试板位置调整工装。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于焊工培训和考试的试板位置调整工装。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊工培训和考试的试板位置调整工装，包括横向支撑杆，所述横向支撑杆的外侧壁套设有第一套管，所述第一套管和所述横向支撑杆的外侧壁均对称开设有八个第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一止挡螺栓，所述第一套管远离所述横向支撑杆的一端焊接有支撑板，所述支撑板的上表面贴合有焊接试板。

优选的，所述横向支撑杆远离所述第一套管的一端焊接有第二套管，所述第二套管的内侧壁滑动连接有竖向支撑杆。

优选的，所述竖向支撑杆的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二止挡螺栓，所述第二止挡螺栓的一端贯穿所述第二套管的外侧壁。

优选的，所述竖向支撑杆的底部焊接有底板，所述底板的下表面粘接有防滑垫。

优选的，所述支撑板的上表面对称开设有四个第三螺纹通孔，四个所述第三螺纹通孔的内侧壁均螺纹连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓的外侧壁均套设有压板。

优选的，四个所述固定螺栓的底部均焊接有板体。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于焊工培训和考试的试板位置调整工装，具备以下有益效果：

在本装置使用的过程中，通过第一套筒、第一螺纹通孔和第一止挡螺栓等部件的设置，便于对焊接试板横焊、立焊和仰焊的焊接角度进行精准调节，使焊接试板的摆放精度进行统一，便于焊工进行技能考核，同时减少焊接试板调整位置的时间，且对焊工技能考评客观一致。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型横向支撑杆的结构示意图。

图中：1、横向支撑杆；2、第一套管；3、第一螺纹通孔；4、第一止挡螺栓；5、支撑板；6、焊接试板；7、第二套管；8、竖向支撑杆；9、第二螺纹通孔；10、第二止挡螺栓；11、底板；12、防滑垫；13、第三螺纹通孔；14、固定螺栓；15、压板；16、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊工培训和考试的试板位置调整工装，包括横向支撑杆1，横向支撑杆1的外侧壁套设有第一套管2，第一套管2和横向支撑杆1的外侧壁均对称开设有八个第一螺纹通孔3，第一螺纹通孔3的内侧壁螺纹连接有第一止挡螺栓4，第一套管2远离横向支撑杆1的一端焊接有支撑板5，支撑板5的上表面贴合有焊接试板6。

本实施例中，具体的：横向支撑杆1远离第一套管2的一端焊接有第二套管7，第二套管7的内侧壁滑动连接有竖向支撑杆8；通过第二套管7的设置，根据焊工使用时对支撑板5的高度需求，将第二套管7在竖向支撑杆8上进行滑动调节，第二套管7通过带动横向支撑杆1和第一套管2使支撑板5进行位置移动，从而对支撑板5的高度进行调整，操作简单，便于焊工进行使用，从而便于焊工进行技能考核。

本实施例中，具体的：竖向支撑杆8的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔9，第二螺纹通孔9的内侧壁螺纹连接有第二止挡螺栓10，第二止挡螺栓10的一端贯穿第二套管7的外侧壁；通过第二止挡螺栓10的设置，当第二套管7在竖向支撑杆8上滑动调节合适的位置后，将第二止挡螺栓10插入竖向支撑杆8上对应的第二螺纹通孔9中，第二止挡螺栓10贯穿第二套管7，方便对第二套管7的位置进行固定。

本实施例中，具体的：竖向支撑杆8的底部焊接有底板11，底板11的下表面粘接有防滑垫12；通过底板11的设置，对本装置进行支撑，同时在底板11放置在使用平台上时，防滑垫12与使用平台接触，增加了底板11与使用平台之间的摩擦力，提高了本装置的稳定性，使本装置使用时更加平稳，便于焊工进行技能考核。

本实施例中，具体的：支撑板5的上表面对称开设有四个第三螺纹通孔13，四个第三螺纹通孔13的内侧壁均螺纹连接有固定螺栓14，四个固定螺栓14的外侧壁均套设有压板15；通过固定螺栓14的设置，将焊接试板6放置在支撑板5的上方，并且位于压板15的下方，将固定螺栓14在第三螺纹通孔13中转动，从而向下拉动压板15对焊接试板6进行挤压，从而对焊接试板6进行固定，操作简单，便于焊工进行使用。

本实施例中，具体的：四个固定螺栓14的底部均焊接有板体16；通过板体16的设置，在需要转动固定螺栓14带动压板15对焊接试板6进行固定时，转动板体16，带动固定螺栓14在第三螺纹通孔13中旋转，方便对固定螺栓14转动，从而调整压板15的位置，减少焊接试板6调整位置的时间，便于焊工进行技能考核。

综上所述，该一种用于焊工培训和考试的试板位置调整工装的工作原理和工作过程为，在使用时，将本装置放置到使用平台，底板11对本装置进行支撑，同时将本装置放置到使用平台时，防滑垫12与使用平台接触，提高底板11与使用平台之间的摩擦力，使本装置的放置更加稳固，从而使焊工在使用本装置考核时，使本装置更加平稳，提高焊工考核的精准性，在将本装置放置后，根据焊工使用时对支撑板5的高度需求，将第二套管7在竖向支撑杆8上进行滑动调节，对支撑板5的高度进行调整，在通过第二套管7调整支撑板5的高度后，将第二止挡螺栓10插入竖向支撑杆8上对应的第二螺纹通孔9中，对第二套管7的位置进行固定，从而对支撑板5的高度进行固定，然后将焊接试板6放置在支撑板5的上方，且位于压板15的下方，旋转板体16带动固定螺栓14在第三螺纹通孔13中转动，从而使压板15对焊接试板6进行挤压固定，第一螺纹通孔3是以横向支撑杆1和第一套管2的中心轴为轴心间隔为45°开设的连接孔，在需要对焊接试板6横焊、立焊和仰焊时，根据不同的操作，将支撑板5通过第一套管2在横向支撑杆1上根据第一螺纹通孔3作为参照转动合适的角度，使焊接试板6的摆放精度进行统一，然后将第一止挡螺栓4插入横向支撑杆1和第一套管2中对应的第一螺纹通孔3中，对第一套管2的位置进行固定，从而对支撑板5的角度进行调整，操作简单，方便调节，便于焊工进行技能考核。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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