LED显示屏面罩结构及LED显示屏的制作方法

led显示屏面罩结构及led显示屏
技术领域
[0001]
本申请涉及led显示屏技术领域，更具体地说，是涉及一种led显示屏面罩结构及led显示屏。


背景技术：

[0002]
目前，led显示屏上分布有多个led灯珠，每个灯珠相当于一个像素，多个led灯珠相互配合，形成图像显示。
[0003]
现有的led显示屏由底壳、电路板、面罩构成，当led灯珠发光范围较小，或者led灯珠间距较大时，会有led灯珠的发光范围无法覆盖的区域，形成黑色区域，即形成观看led显示屏时的颗粒感，降低了led显示屏的发光效果。


技术实现要素：

[0004]
本申请实施例的目的在于提供一种led显示屏面罩结构及led显示屏，旨在解决现有技术中led显示屏的透明面罩，当led光源发光范围较小时容易使led显示屏在观看时形成颗粒感的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种led显示屏面罩结构，包括：
[0006]
面罩本体，所述面罩本体上设置有多个立板，多个所述立板横纵相交并分割出多个单元格，每个所述单元格内设置有至少一个led光源；
[0007]
光扩散剂层，所述光扩散剂层设置于所述单元格内，用于将所述单元格内的所述led光源包裹。
[0008]
进一步地，所述光扩散剂层包括第一光扩散剂层和第二光扩散剂层，所述第一光扩散剂层包裹所述led光源，所述第二光扩散剂层贴设于所述第一光扩散剂层的出光侧。
[0009]
进一步地，所述单元格的侧壁上贴设有发光芯片，所述发光芯片与所述led显示屏的电路板电连接，且所述光扩散剂层将所述发光芯片和所述led光源均包裹。
[0010]
进一步地，所述单元格包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁上贴设有第一发光芯片，所述第二侧壁上贴设有第二发光芯片，所述第三侧壁上设置有第三发光芯片，所述第四侧壁上设置有第四发光芯片；
[0011]
所述光扩散剂层包括第一光扩散剂层、第二光扩散剂层、第三光扩散剂层和第四光扩散剂层，所述第一光扩散剂层包裹在所述第一发光芯片周围，所述第二光扩散剂层包裹在所述第二发光芯片周围，所述第三光扩散剂层包裹在所述第三发光芯片周围，所述第四光扩散剂层包裹在所述第四发光芯片周围。
[0012]
进一步地，所述光扩散剂层还包括第五光扩散剂层，所述第五光扩散剂层设置于所述单元格的顶面。
[0013]
进一步地，所述单元格的顶面设置有透光保护层。
[0014]
进一步地，所述单元格的纵向截面呈矩形或梯形。
[0015]
进一步地，所述面罩本体与所述光扩散剂层平齐设置。
[0016]
进一步地，每个所述单元格的侧壁上均设置有反射涂层。
[0017]
进一步地，所述光扩散剂层由胶水和透明颗粒混合制成。
[0018]
本申请还提供一种led显示屏，包括电路板和设置在所述电路板上的led光源及上述任一实施例中所述的led显示屏面罩结构，所述led显示屏面罩结构的面罩本体与所述电路板连接，且所述led光源匹配于所述led显示屏面罩结构的单元格内。
[0019]
本申请提供的led显示屏面罩结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的led显示屏面罩结构，通过在面罩本体上形成多个单元格，多个单元格形成网格状结构，通过将面罩本体贴设在led显示屏上，使led显示屏上的每个led光源均位于单元格内，再通过在每个单元格内填充光扩散剂层，光扩散剂层将led光源完全包裹，光扩散剂层可以增加led光源的均匀性，起到对光线的匀化作用，提高了led显示屏的发光效果，避免了现有技术中的led显示屏面罩，当led光源发光范围较小或者led光源间距较大时，会有led光源的发光范围无法覆盖的区域，即形成观看led显示屏时的颗粒感的问题。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1是本申请的一个实施例提供的led显示屏的结构示意图；
[0022]
图2是本申请的一个实施例提供的led显示屏面罩的第一种结构示意图；
[0023]
图3是本申请的一个实施例提供的led显示屏面罩的第一种结构示意图；
[0024]
图4是本申请的一个实施例提供的led显示屏面罩的第一种结构示意图；
[0025]
图5是本申请的一个实施例提供的led显示屏面罩的第二种结构示意图；
[0026]
图6是本申请的一个实施例提供的led显示屏面罩的第三种结构示意图；
[0027]
图7是本申请的一个实施例提供的led显示屏面罩的第四种结构示意图；
[0028]
图8是本申请的一个实施例提供的led显示屏面罩的第五种结构示意图。
[0029]
上述附图所涉及的标号明细如下：
[0030]
100-led显示屏；
[0031]
10-面罩本体；20-光扩散剂层；30-电路板；40-led光源；50-发光芯片；60-透光保护层；
[0032]
11-单元格；12-侧壁；
[0033]
21-第一光扩散剂层；22-第二光扩散剂层；23-第三光扩散剂层；24-第五光
[0034]
扩散剂层；
[0035]
51-第一发光芯片；52-第三发光芯片。
具体实施方式
[0036]
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0037]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0038]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0039]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]
为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
[0041]
在相关技术中，当led光源发光范围较小或者led光源间距较大时，可能会存在led光源的发光范围无法覆盖的区域，形成观看led显示屏时的颗粒感。本申请的实施例通过在led显示屏上设置面罩结构，并在面罩的出光侧设置光扩散剂层来减弱或消除led显示屏显示图像时产生的颗粒感。
[0042]
如图1至图8所示，本申请的一个实施例提供了led显示屏面罩结构，包括面罩本体10和光扩散剂层20，所述面罩本体10上设置有多个立板，多个所述立板横纵相交并分割出多个单元格11，每个所述单元格11内设置有至少一个led光源40，所述光扩散剂层20设置于所述单元格11内，用于将所述单元格11内的所述led光源40包裹，其中，所述光扩散剂层20包括胶水和分散于胶水中的反射颗粒，所述胶水与所述反射颗粒相互配合以对led显示屏100出射光的均匀度进行调整。
[0043]
需要说明的是，设置于面罩本体10上的立板的结构可以根据实际需要进行选择，只要能够分割出单元格即可，对此不作限定。例如，立板可以是竖直的结构，也可以是倾斜的结构。
[0044]
在本申请的一些实施例中，立板与面罩本体10为一体化结构。这样，面罩本体10与立板可以一体成型制成，一方面，二者一体成型制成，使二者之间不易发生断裂，提高了二者之间的连接强度，另一方面，二者一体成型制成容易生产制造，提高了生产效率，降低了生产成本，进而提高了产品的市场竞争力。
[0045]
在本申请的一些实施例中，立板的排列方式依据led光源40的位置进行设置，从而可以适配不同排列方式的led光源40。
[0046]
本实施例提供的led显示屏面罩结构，如图1和图2所示，通过在面罩本体10上形成多个单元格11，多个单元格11形成网格状结构，通过将面罩本体10贴设在led显示屏100上，使led显示屏100上的每个led光源40均位于单元格11内。
[0047]
通过上述结构，光扩散剂层20可以增加led光源40的均匀性，起到对光线的匀化作用，提高led显示屏100的发光效果，
[0048]
在本申请的一些实施例中，光扩散剂与面罩本体10结合前为液态，将光扩散剂刷涂于罩本体10后，面罩本体10流入各个单元格11内，然后凝固形成光扩散剂层20。
[0049]
在本申请的一些实施例中，光扩散剂层20一体化成型后，安装于面罩本体10的出
光侧。
[0050]
上述led显示屏面罩的结构，通过光扩散剂层20在出光侧对每个led光源进行了匀光处理，从而使得每个led光源的发光范围覆盖均匀区域，减弱或消除led显示屏100显示图像时产生的颗粒感。另外，光扩散剂层20的导热作用较好，可以将led光源40产生的热量经由光扩散剂层20导出，增加对led光源40的散热效果，延长led显示屏100的使用寿命。
[0051]
具体地，led灯源可以是led灯珠，也可以是裸露的led发光芯片，或者是其它形式的led光源，对此不作限定。
[0052]
具体地，led灯源可以使用led灯珠，每个单元格11内对应一个led灯珠，将面罩设置于led显示屏100上方后，可在每个单元格11内填充光扩散剂层20。需要说明的是，光扩散剂层20可以由溶剂和溶质组成，其中溶剂可以为具有流动性和粘性的溶剂(例如，环氧树脂)；溶质可以为透明颗粒，例如玻璃微珠，或者为具有反射性的颗粒，例如二氧化硅。配置好的光扩散剂具有流动性，因此可以采用点胶的方式灌入单元格11内，之后等待光扩散剂凝固即形成光扩散剂层20，
[0053]
在本申请的一些实施例中，所述面罩本体10与所述光扩散剂层20平齐设置，也就是光扩散剂的液面应与单元格11的顶端平齐，而且光扩散剂层20的顶面应尽量保持平整。通过此设置，可以使得每个单元格11中的结构整体对称分布，从而保证左右视角相同。
[0054]
在本申请的一些实施例中，光扩散剂层20包括胶水和分散于胶水中的反射颗粒，胶水与反射颗粒相互配合以对led显示屏100出射光的均匀度进行调整。
[0055]
在本申请的一些实施例中，可选地，如图6和图7所示，所述光扩散剂层20包括第一光扩散剂层21和第二光扩散剂层22，所述第一光扩散剂层21包裹所述led光源40，所述第二光扩散剂层22贴设于所述第一光扩散剂层21的出光侧。
[0056]
在该实施例中，光扩散剂层20分为第一光扩散剂层21和第二光扩散剂层22，一方面可以通过第二光扩散剂层22弥补第一光扩散剂层21的不足，增加匀光效果，另一方面，第二光扩散剂层22可以作为可拆卸的一层，在需要添加时加入第二光扩散剂层22，也就是将第二光扩散剂层22填充在第一光扩散剂层21的外侧，此时，第二光扩散剂层22还可以用于扩大视角。
[0057]
在本申请的一些实施例中，可选地，如图5所示，所述单元格11的侧壁12上贴设有发光芯片50，所述发光芯片50与所述led显示屏100的电路板30电连接，且所述光扩散剂层20将所述发光芯片50和所述led光源40均包裹。需要说明的是，发光芯片50可以是裸露的led芯片，也可以是完成封装的led灯珠。
[0058]
在该实施例中，在每个单元格11的侧壁12均贴有发光芯片50，同时，光扩散剂层20将发光芯片50和led光源40都包裹。通过调节不同位置的led光源可以使得匀光更加均匀，也便于亮度和色彩的调节。
[0059]
具体地，发光芯片50可以是完成封装的led灯珠。另外，发光芯片50也可以是裸露的led芯片，其中，led芯片与led灯珠不同，单元格11的侧壁12的衬底上贴设led芯片，通过金线或者铜线等导电材质将电路板30和发光芯片50电连接，led芯片可以由荧光材料或半导体材料制成，另外，每个led芯片可以形成并联电路独立控制，或者可以形成串联电路进行控制。
[0060]
在本申请的上述实施例中，可选地，如图8所示，单元格11选择四个侧壁12围成为
例，当然单元格11也可以选择三个侧壁12围成或五个侧壁12围成等，如所述单元格11包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁上贴设有第一发光芯片51，所述第二侧壁上贴设有第二发光芯片(图8中未示出)，所述第三侧壁上设置有第三发光芯片52，所述第四侧壁上设置有第四发光芯片(图8中未示出)；如图8所示，所述光扩散剂层20包括第一光扩散剂层21、第二光扩散剂层(图8中未示出)、第三光扩散剂层23和第四光扩散剂层(图8中未示出)，所述第一光扩散剂层21包裹在所述第一发光芯片51周围，所述第二光扩散剂层(图8中未示出)包裹在所述第二发光芯片(图8中未示出)周围，所述第三光扩散剂层23包裹在所述第三发光芯片52周围，所述第四光扩散剂层(图8中未示出)包裹在所述第四发光芯片(图8中未示出)周围。
[0061]
可选地，所述光扩散剂层20还包括第五光扩散剂层24，所述第五光扩散剂层24设置于所述单元格11的顶面。
[0062]
具体地，每个单元格11的侧壁12上都安装有发光芯片50时，通过多种扩散剂层的设置，根据发光芯片50的不同，在单元格11内的不同方向设置不同的光扩散剂层20，不同的光扩散剂层20相互配合，增加匀光效果。
[0063]
在本申请的上述任一实施例中，可选地，如图3所示，所述单元格11的顶面设置有透光保护层60。
[0064]
在该实施例中，可以在单元格11的顶面安装透光保护层60，透光保护层60可以选择磨砂玻璃制成，用于增加散热性和匀光效果，同时也对led光源40起到保护作用。透光保护层60也可以为其它材料，例如亚克力玻璃、塑料薄膜等，透光保护层60的制备材料可以根据实际需要进行选择，在此不作限定。
[0065]
在本申请的上述任一实施例中，可选地，如图1、图2和图4所示，所述单元格11的纵向截面呈矩形或梯形。
[0066]
在该实施例中，单元格11的纵向截面可以呈矩形或梯形，如单元格11的截面呈梯形时，led光源40在发光时，使得出光更加均匀。
[0067]
在本申请的上述任一实施例中，可选地，所述面罩本体10与所述光扩散剂层20平齐设置。也就是光扩散剂的液面应与单元格11的顶端平齐，而且光扩散剂层20的顶面应尽量保持平整。通过此设置，可以使得每个单元格11中的结构整体对称分布，从而保证左右视角相同。
[0068]
在本申请的一些实施例中，可选地，每个所述单元格11的侧壁12上均设置有反射涂层。
[0069]
在该实施例中，在每个单元格11的侧壁12上喷涂反射涂层，反射涂层用于增加对光线的反射作用。可选地，反射涂层可以选用银材料制成，当然还可以选择其他反射材料制成。通过此结构，可以提升光线的反射率，从而提升光线的有效利用率，减少材料对光的吸收，也可以增加整体的散热性能。
[0070]
在本申请的上述任一实施例中，可选地，所述光扩散剂层20由胶水和透明颗粒混合制成。
[0071]
在本申请的上述任一实施例中，光扩散剂层20的效果与光扩散剂中颗粒的大小、颗粒的密度和颗粒的总量有关，具体而言：
[0072]
颗粒尺寸较大时，会降低光强；颗粒尺寸较小时，光扩散剂的匀光效果较差。
[0073]
颗粒密度较大时，会降低光强；颗粒密度较小时，光扩散剂的匀光效果较差。
[0074]
在光扩散剂用量一定的情况下，颗粒数量越多，光扩散剂层20对led光源的匀光效果越好，对光强的削弱作用越大。
[0075]
因此，光扩散剂中，溶剂与颗粒的数量需要进行合理选择，以使对led光源的匀光效果达到较佳。
[0076]
光扩散剂的效果受光扩散剂中颗粒的大小、颗粒的密度和颗粒的总量等因素共同影响，所以上述各个变量的取值范围根据实际情况进行选择。可能的影响因素包括：胶水的透光率，胶水的粘度，颗粒的折射率，颗粒的尺寸，颗粒的数量等。
[0077]
例如，当其它变量一定时，颗粒的数量根据胶水的透光率进行调整，当胶水透光率较低时，可以通过减少颗粒数量来弥补出光亮度损失；当胶水透光率较高时，可以适当增加颗粒的数量。
[0078]
又如，当其它变量一定时，颗粒的尺寸和颗粒的数量共同作用于光扩散剂的匀光效果和出光亮度。如果使用的颗粒数量较多，可以适当减小颗粒尺寸；如果需要使用的颗粒数量较少，可以适当增加颗粒尺寸。
[0079]
总而言之，配制光扩散剂时，可以根据实际需要，依据各影响因素对匀光效果的影响程度，对各影响因素进行合理调整。
[0080]
例如，可以采取如下方法配制光扩散剂：
[0081]
步骤一：选取一种胶水，确定光扩散剂中的颗粒种类，例如二氧化硅颗粒、玻璃微粒等。
[0082]
步骤二：在预设比例下，将胶水与颗粒混合，配置光扩散剂，预设比例根据实际需要进行选择，例如5：1，5：2等。
[0083]
步骤三：根据光扩散剂的匀光效果和出光效果，调整胶水与颗粒的比例。
[0084]
步骤四：在胶水与颗粒比例影响较小的情况下，确定合适的胶水与颗粒比例后，调整颗粒尺寸。
[0085]
步骤五：在颗粒尺寸影响较小的情况下，调整颗粒在胶水中的分散程度。
[0086]
另外，还可以采取如下方法配制光扩散剂：
[0087]
步骤一：选取一种颗粒，根据颗粒的材料特性，确定胶水的折射率和透光率。
[0088]
步骤二：根据胶水的折射率和透光率，选定胶水的材料和溶剂，溶剂用于调整胶水的粘度。
[0089]
步骤三：在预设比例下，将胶水与颗粒混合，配置光扩散剂，其中，预设比例根据实际需要进行选择，例如5：1，5：2等。
[0090]
步骤四，在预设比例影响较小的情况下，调整胶水的粘度，进而调整颗粒在胶水中的分散程度。
[0091]
步骤五，在胶水粘度影响较小的情况下，调整胶水在面罩上的涂覆厚度。
[0092]
在本申请的一些实施例中，还提供一种可用的匀光粉体胶水，包括：选取一款光扩散粉，其粉体平均粒径为4um至6um，折射率为1.00至2.00，对应的胶水为硅胶胶水(ab胶)，其中ab混合属性光折射率为1.403-1.54，透光率为85％-99％，混合粘度为3000-4800mpa.s。
[0093]
具体地，其粉体平均粒径为4um，折射率为1.49，对应的硅胶胶水(ab胶)，其中ab混
合属性光折射率为1.403-1.54，透光率为95％-98％，混合粘度在3000-4800mpa.s。
[0094]
如图1和图2所示，本申请的实施例还提供一种led显示屏100，包括电路板30和设置在所述电路板30上的led光源40及上述任一实施例中所述的led显示屏面罩结构，所述led显示屏面罩结构的面罩本体10与所述电路板30连接，且所述led光源40匹配于所述led显示屏面罩结构的单元格11内。
[0095]
需要说明的是，所述led显示屏面罩结构与led显示屏100结合的方式可以是通过按压的方式将所述led显示屏面罩结构嵌入led显示屏100，或者在加工过程中将所述led显示屏面罩结构与led显示屏100一起成型，或者将所述led显示屏面罩结构贴合于led显示屏100，所述led显示屏面罩结构与led显示屏100结合的方式可以根据实际需要进行选择，对此不作限定。
[0096]
所述led显示屏面罩结构的面罩本体10与所述电路板30可以为机械连接，或者电连接，所述led显示屏面罩结构的面罩本体10与所述电路板30的连接方式可以根据实际需要进行选择，对此不作限定。
[0097]
具体而言，如图1至图8所示，本实施例提供的led显示屏面罩结构应用在led显示屏100上，是这样工作的：
[0098]
led显示屏100上方设有led灯珠，将面罩设置于led显示屏100上方后，每个单元格11内对应一个led灯珠，可在每个单元格11内填充光扩散剂层20。光扩散剂层20可以由环氧树脂胶水和二氧化硅颗粒组成，配置好的光扩散剂具有流动性，因此可以采用点胶的方式灌入单元格11内，之后等待光扩散剂凝固即形成光扩散剂层20。
[0099]
本实施例提供的led显示屏具有上述任一实施例提供的led显示屏面罩结构，因此具有上述任一实施例提供的led显示屏面罩结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。
[0100]
综上所述，实施本实施例提供的led显示屏面罩结构及led显示屏，与现有技术相比，至少具有以下有益技术效果：
[0101]
本申请的led显示屏面罩结构，通过在面罩本体上形成多个单元格，多个单元格形成网格状结构，通过将面罩本体贴设在led显示屏上，使led显示屏上的每个led光源均位于单元格内，再通过在每个单元格内填充光扩散剂层，光扩散剂层将led光源完全包裹，光扩散剂层可以增加led光源的均匀性，起到对光线的匀化作用，提高了led显示屏的发光效果，避免了现有技术中的led显示屏面罩，当led光源发光范围较小或者led光源间距较大时，会有led光源的发光范围无法覆盖的区域，即形成观看led显示屏时的颗粒感的问题；另外，光扩散剂层的导热作用较好，可以将led光源产生的热量经由光扩散剂层到处，增加对led光源的散热效果，延长led显示屏的使用寿命。
[0102]
以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除