一种纺织机用辅助纺织纱架的制作方法

本实用新型涉及一种纺织纱架，具体是一种纺织机用辅助纺织纱架，属于纺织机械应用技术领域。

背景技术：

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

目前现有的纺织过程中，针织领域一般使用纱架放置纱筒，纱架包括支撑杆和多个纱筒杆，支撑杆起到支撑纱架的作用，纱筒杆均匀分布且垂直固定在支撑杆上，但是现有的织纱架在固定纱筒杆缠绕纱线时，纱筒杆与纺织纱架为固定连接的，且一个纺织纱架只能对直径一定的纱筒杆进行固定并缠绕纱线，使用起来非常不方便，且现有的纱筒安装高度一定，不能进行调节。因此，针对上述问题提出一种纺织机用辅助纺织纱架。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机用辅助纺织纱架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织机用辅助纺织纱架，包括底座以及升降装置和固定装置；

所述升降装置包括固定连接在底座顶端两侧的侧板，所述侧板的一端内部开有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接活动板，所述活动板的一端固定连接安装板；

所述固定装置包括固定连接在安装板的一端的若干个连接轴，所述连接轴的一端套接限位套，所述限位套的一端侧壁内部开有若干个通孔，所述卡槽的两侧内部均开有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接导向块。

优选的，所述通孔的内部滑动连接活动杆，所述活动杆的一端固定连接顶板的一端，所述顶板的另一端侧壁抵紧绕纱辊的侧壁。

优选的，所述活动杆的一端外侧套接弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接顶板的一端和限位套的一端侧壁。

优选的，所述底座的底部安装有行走轮，所述行走轮的数量为四个，四个所述行走轮对称分布在底座的底端四周。

优选的，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间固定连接支撑板，所述支撑板的一端安装有电机，所述电机的输出端套接传动杆。

优选的，所述传动杆的一端套接齿轮，所述齿轮啮合连接齿条板，所述齿条板固定连接在活动板的一端侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将限位套套接在连接轴的一端，然后按压顶板，顶板带动活动杆与限位套内部的通孔滑动连接，活动杆套接的弹簧压缩，然后将需要固定的绕纱辊套接在限位套外侧使顶板抵紧绕纱辊的内侧壁，弹簧推动活动杆一端的顶板抵紧绕纱辊，从而方便对不同大小的绕纱辊进行固定，方便安装和拆卸。

2、通过电机带动传动杆转动，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动啮合连接的齿条板移动，齿条板带动活动板通过导向块与导向槽滑动，活动板沿着卡槽上移，活动板带动连接轴上移，从而方便调整绕纱辊的高度，方便绕纱的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型绕纱辊、顶板、活动杆和限位套的位置示意图。

图中：1、底座，2、行走轮，3、侧板，4、安装板，5、连接轴，6、绕纱辊，7、卡槽，701、导向槽，8、活动板，801、导向块，9、支撑板，10、电机，11、传动杆，12、齿轮，13、齿条板，14、顶板，15、通孔，16、活动杆，17、弹簧，18、限位套。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织机用辅助纺织纱架，包括底座1以及升降装置和固定装置；

所述升降装置包括固定连接在底座1顶端两侧的侧板3，所述侧板3的一端内部开有卡槽7，所述卡槽7的内部卡合连接活动板8，所述活动板8的一端固定连接安装板4，方便调整绕纱辊6的高度，方便使用；

所述固定装置包括固定连接在安装板4的一端的若干个连接轴5，所述连接轴5的一端套接限位套18，所述限位套18的一端侧壁内部开有若干个通孔15，所述卡槽7的两侧内部均开有导向槽701，所述导向槽701的内部滑动连接导向块801，方便对不同大小的绕纱辊进行固定，便于使用。

所述通孔15的内部滑动连接活动杆16，所述活动杆16的一端固定连接顶板14的一端，所述顶板14的另一端侧壁抵紧绕纱辊6的侧壁，结构更加合理，便于连接;所述活动杆16的一端外侧套接弹簧17，所述弹簧17的两端分别固定连接顶板14的一端和限位套18的一端侧壁，结构更加合理，便于连接;所述底座1的底部安装有行走轮2，所述行走轮2的数量为四个，四个所述行走轮2对称分布在底座1的底端四周，结构更加合理，便于连接;所述侧板3的数量为两个，两个所述侧板3之间固定连接支撑板9，所述支撑板9的一端安装有电机10，所述电机10的输出端套接传动杆11，结构更加合理，便于连接;所述传动杆11的一端套接齿轮12，所述齿轮12啮合连接齿条板13，所述齿条板13固定连接在活动板8的一端侧壁，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，本装置在使用时，首先将限位套18套接在连接轴5的一端，然后按压顶板14，顶板14带动活动杆16与限位套18内部的通孔15滑动连接，活动杆16套接的弹簧17压缩，然后将需要固定的绕纱辊6套接在限位套18外侧使顶板14抵紧绕纱辊6的内侧壁，弹簧17推动活动杆16一端的顶板14抵紧绕纱辊6，从而方便对不同大小的绕纱辊6进行固定，方便安装和拆卸，然后将本装置通过行走轮2进行移动，通过外接开关打开电机10，电机10带动传动杆11转动，传动杆11带动齿轮12转动，齿轮12带动啮合连接的齿条板13移动，齿条板13带动活动板8通过导向块801与导向槽701滑动，活动板8沿着卡槽7上移，活动板8带动连接轴5上移，从而方便调整绕纱辊6的高度，方便绕纱的顺利进行。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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