一种具有紫光灯照射排杂机构的往复抓棉机的制作方法

本实用新型涉及抓棉机技术领域，尤其涉及一种具有紫光灯照射排杂机构的往复抓棉机。

背景技术：

抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车（或棉包台）回转式：小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片（或锯片）打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包（40~80包）混棉；安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。

然而现有的棉花除杂过程中，大多通过转辊回收除杂，紫外线进行消毒，首先，杂质有大有小，杂质种类不确定，无法实现利用紫外线的消毒自动检测杂质，从而对杂质进行夹取；其次，大批次的优质棉花中，存在杂质偏少，但是如何对优质棉花的少数杂质进行去除杂质，提高棉花的优质比，现有的抓棉机仍有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有紫光灯照射排杂机构的往复抓棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有紫光灯照射排杂机构的往复抓棉机，包括传送带和变速电机，所述变速电机的输出轴与传送带的转辊连接，所述传送带中部嵌设有透明带，所述透明带的底部设置有擦拭辊，所述传送带上设置有限位隔板，所述限位隔板的横截面呈工字型结构，所述透明带的底部，位于限位隔板的工字型结构的竖直端处，设置有紫外线传感器，所述紫外线传感器底部连接有处理箱，所述紫外线传感器的正上方设置有气动夹，所述气动夹内侧设置有紫外线灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位隔板的顶部安装有防尘箱，所述防尘箱的内侧顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有气缸，所述气缸的底部延伸端与气动夹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位隔板竖直截面呈倒u型结构，所述限位隔板的顶部开设有回收口和夹取口，所述气动夹位于夹取口的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收口靠近限位隔板的入口端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述擦拭辊靠近限位隔板的入口端，所述紫外线传感器靠近限位隔板的出口端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘箱的外壁安装有鸣叫器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过紫外线传感器可以接收紫外线转变为电信号，当含有棉花硬团或者颗粒杂质时，紫外线无法穿透，紫外线传感器接收不到信号，从而提高了抓棉机检测棉花中的杂质的准确性，提高了装置的使用性。

2、本实用新型中，通过气动夹对含杂质的棉花进行夹取，然后回收时回收口因实际使用情况和棉花的质量不同，使用者可以选择性的回收棉花，或者经气动夹再次放入传送带的入口处，进行再次的检测，从而实现一种可以往复检测的抓棉机，大大降低了除杂时的浪费，提高了抓棉机的使用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的传送带俯视示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置侧剖示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的气动夹旋转状态示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的气动夹正视示意图。

图例说明：

1、传送带；2、透明带；3、擦拭辊；4、变速电机；5、限位隔板；6、紫外线传感器；7、处理箱；8、回收口；9、夹取口；10、鸣叫器；11、防尘箱；12、旋转电机；13、气缸；14、气动夹；15、紫外线灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有紫光灯照射排杂机构的往复抓棉机，包括传送带1和变速电机4，当紫外线传感器6检测到异物时，变速电机4的速度会变慢一定时间，改时间为气动夹14夹取和复位的时间，变速电机4的输出轴与传送带1的转辊连接，传送带1中部嵌设有透明带2，透明带2与传送带1的边周长相等，透明带2的底部设置有擦拭辊3，擦拭辊3用于擦拭透明带2底部的污垢，避免紫外线传感器6检测失误，传送带1上设置有限位隔板5，限位隔板5的横截面呈工字型结构，且工字型结构的上下两端开口，透明带2的底部，位于限位隔板5的工字型结构的竖直端处，使得棉花在传送带1上传送时，传送间距由宽变窄，然后再变宽，且变窄处，为紫外线传感器6所处位置，更便于集中的棉花的检测和抓取，当棉花异状或者有杂质时，紫外线传感器6接受不到紫外线光，即开始启动气动夹14的夹取模式，设置有紫外线传感器6，紫外线传感器6底部连接有处理箱7，紫外线传感器6的正上方设置有气动夹14，气动夹14内侧设置有紫外线灯15。

具体的，如图2和图3所示，限位隔板5的顶部安装有防尘箱11，防尘箱11的内侧顶部安装有旋转电机12，旋转电机12可以带动气缸13在底部顺时针或者逆时针转动，旋转电机12的输出轴连接有气缸13，气缸13的底部延伸端与气动夹14连接。

具体的，如图2和图3所示，限位隔板5竖直截面呈倒u型结构，限位隔板5的顶部开设有回收口8和夹取口9，气动夹14位于夹取口9的正上方，夹取口9便于气动夹14的向下夹取和向上回缩，气动夹14未夹取状态下属于张开状态。

具体的，如图2和图3所示，回收口8靠近限位隔板5的入口端，当气动夹14夹取后，旋转电机12带动气动夹14顺时针旋转至回收口8，然后气动夹14打开，带有杂质的棉花重新放置在限位隔板5的入口端。

具体的，如图2和图3所示，擦拭辊3靠近限位隔板5的入口端，用于紫外线传感器6检测前，透明带2的擦拭，紫外线传感器6靠近限位隔板5的出口端。

具体的，如图2和图3所示，防尘箱11的外壁安装有鸣叫器10，发现杂质时，鸣叫器10鸣叫一声，当使用者发现鸣叫器10鸣叫频率变大时，可以得知，含杂质的劣质棉花被集中在一起，使用者可以将杂质棉花一并收回即可。

工作原理：使用时，通过将大批量的中等棉花零散的铺在传送带1上，擦拭辊3固定不动，擦拭辊3对透明带2底部进行擦拭，棉花由工字型结构的水平端，传送至宽度变窄的限位隔板5区域，此时顶部的气动夹14内的紫外线灯15进行照射，底部的紫外线传感器6接收穿透过来的紫外线光束，若无杂质的棉花，则棉花顺利通过，若棉花内含有杂质，紫外线无法穿过实体杂质或者棉花硬团，紫外线传感器6接收不到紫外线，此时经过处理箱7处理之后，处理箱7启动处理箱7内的杂质处理控制模块，该模块可以由单片机编程完成，此时鸣叫器10，传送带1的变速电机4变为低速，气缸13向下推动，气动夹14夹持棉花，气缸13向上缩回，旋转电机12顺时针转动至回收口8上方，此时，使用者也可以在回收口8处设置回收筐，将含杂质的棉花收集起来，然后旋转电机12逆时针转动，气动夹14复位，变速电机4速度恢复正常，不含杂质的棉花则被传送带1送出，实现了一种紫外线快捷的检测杂质的抓棉机，提高了抓棉机排杂的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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