一种安全高效的捻线装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织设备，具体是一种安全高效的捻线装置。

背景技术：

原丝加捻的目的是增加其紧密性，合股加捻的目的除了增加紧密性外，还可改变其卷装形式和线密度，以满足后加工和使用要求。现有的棉线在强度上一直不高，为了提高棉线的使用强度，常常需要对棉线进行捻线。

而现有的捻线装置在使用过程中棉线容易相互缠绕，这极大影响了捻线装置的工作稳定性，而且捻线完成后，需要对收线辊进行更换，但是更换的操作复杂繁琐，降低了捻线装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全高效的捻线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全高效的捻线装置，包括底座，所述底座的上表面均匀转动安装有若干竖直的绕线辊，底座的上表面两端分别与一个支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端竖直向上分别与顶板的底面两端固定连接，顶板的底面中部安装有收线辊；

所述收线辊的一侧在顶板的底面焊接有固定板，固定板与水平安装的转轴的一端转动连接，且转轴的一端穿过固定板与第二电动机的输出轴固定连接，收线辊与转轴滑动连接且同轴，收线辊的另一侧在顶板的底面滑动安装有竖直的滑动板，滑动板的顶端与顶板滑动连接，滑动板的顶端焊接有竖直的螺纹杆，顶板上开设有供螺纹杆滑动的滑槽，螺纹杆上螺纹连接有旋钮；

所述支撑板的中部之间焊接有横板，横板的中部固定安装有固定块，固定块的底面通过螺栓固定安装有第一电动机，第一电动机的输出轴竖直向上穿过固定块与捻线盘的底面固定连接，横板上围绕固定块呈环形均匀开设有若干除尘孔，捻线盘上围绕捻线盘的圆心均匀开设有若干穿线孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕线辊的底端通过轴承与底座的上表面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的表面和收线辊的内部均开设有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块与横板一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘孔内均通过胶水固定有环形的海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的实施过程中，通过旋钮对滑动板进行固定，移动滑动板从而方便对收线辊进行拆装，从而降低了工作人员的工作难度，有效提高了捻线装置的工作效率；在棉线穿过横板时，通过横板内开设的除尘孔将线表面的灰尘除掉，提高棉线的清洁性，同时，通过除尘孔避免了棉线缠绕，保证捻线工作的稳定性。

附图说明

图1为一种安全高效的捻线装置的结构示意图。

图2为一种安全高效的捻线装置中横板的结构示意图。

图3为一种安全高效的捻线装置中捻线盘的结构示意图。

如图所示：底座1、支撑板2、绕线辊3、第一电动机4、固定块5、横板6、捻线盘7、顶板8、第二电动机9、固定板10、转轴11、收线辊12、螺纹杆13、旋钮14、滑动板15、除尘孔16、穿线孔17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种安全高效的捻线装置，包括底座1，所述底座1的上表面均匀转动安装有若干竖直的绕线辊3，绕线辊3的底端通过轴承与底座1的上表面转动连接，线缠绕在绕线辊3上方便放线进行捻线，底座1的上表面两端分别与一个支撑板2的底端固定连接，支撑板2的顶端竖直向上分别与顶板8的底面两端固定连接，顶板8的底面中部安装有收线辊12；

所述收线辊12的一侧在顶板8的底面焊接有固定板10，固定板10与水平安装的转轴11的一端转动连接，且转轴11的一端穿过固定板10与第二电动机9的输出轴固定连接，收线辊12与转轴11滑动连接且同轴，转轴11的表面和收线辊12的内部均开设有防滑纹，从而避免了转轴11与收线辊12之间发生相对转动，收线辊12的另一侧在顶板8的底面滑动安装有竖直的滑动板15，滑动板15的顶端与顶板8滑动连接，滑动板15的顶端焊接有竖直的螺纹杆13，顶板8上开设有供螺纹杆13滑动的滑槽，螺纹杆13上螺纹连接有旋钮14，使用时，将滑动板15滑动到转轴11另一端处，并转动和旋钮14使旋钮14紧压在顶板8的上表面，从而对滑动板15进行固定，有效避免了收线辊12滑出转轴11外，这样的设计方便对收线辊12进行拆装，降低工作人员的工作难度，提高捻线装置的工作效率；

所述支撑板2的中部之间焊接有横板6，横板6的中部固定安装有固定块5，且固定块5与横板6一体成型，固定块5的底面通过螺栓固定安装有第一电动机4，第一电动机4的输出轴竖直向上穿过固定块5与捻线盘7的底面固定连接，第一电动机4和第二电动机9的型号均为y132s-6且供电端口均通过开关与外部供电系统连接，从而控制第一电动机4和第二电动机9的转动，横板6上围绕固定块5呈环形均匀开设有若干除尘孔16，除尘孔16内均通过胶水固定有环形的海绵，从而当棉线穿过除尘孔16时，将线表面的灰尘除掉，提高棉线的清洁性，同时，通过除尘孔避免了棉线缠绕，保证捻线工作的稳定性，捻线盘7上围绕捻线盘7的圆心均匀开设有若干穿线孔17，使用时，棉线通过穿线孔17穿过捻线盘7。

本实用新型的工作原理是：将棉线缠绕在绕线辊3上，捏住棉线的一端通过除尘孔16穿过横板6，并通过穿线孔17穿过捻线盘7后固定在收线辊12上，同时打开第一电动机4和第二电动机9，通过捻线盘7转动对棉线进行捻线工作，同时，通过收线辊12将棉线收卷，收卷完成后，转动旋钮14将滑动板15移开，从而对收线辊12进行更换，使用方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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