一种用于梳棉机的棉条集拢导出装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于梳棉机的棉条集拢导出装置。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机普梳工艺流程或条卷机精梳工艺流程。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的筵棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉束成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。常见的梳棉机包括三个部分：预梳部分包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件、主梳部分包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件和成条部分包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。其中，在梳棉过程中会产生大量短绒及杂质，需要吸风装置通过管路将梳棉机各个部位产生的短绒和杂质吸走回收。目前，现有梳棉机中出口处的导棉结构主要是由导棉支架和导棉支架内的一对导棉皮带组成，每条导棉皮带套设在两皮带轮上。现有的导棉结构导棉效果并不好，影响棉条质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于梳棉机的棉条集拢导出装置，该装置加设导棉滚筒与导棉机构配合工作，起到了很好的集拢的效果，导棉效率提升，保证棉条质量。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于梳棉机的棉条集拢导出装置，所述装置位于梳棉机上的罗拉与棉条圈存筒之间，包括导棉支架和设置在导棉支架内的两组导棉机构，每组导棉机构均包括两个皮带轮和套设在两个皮带轮上的导棉皮带，两组导棉机构之间的间隙形成棉条出口，每组所述导棉机构中远离棉条出口一端的位置处均设置有用于集拢棉网的导棉滚筒，所述导棉滚筒均垂直设置在罗拉和与其相邻的皮带轮之间，每组所述导棉机构位于与导棉滚筒相邻的端侧处均设置有用于驱动该组导棉机构运转的电机，所述电机、每组导棉机构中与电机相邻的皮带轮和与电机相邻的导棉滚筒之间共同通过皮带联动传动连接。

作为优选的，所述导棉滚筒和与其相邻的导棉皮带之间具有供彼此同向转动的间隙。

作为优选的，所述导棉支架侧壁位于棉条出口的位置处设置有导棉板，所述导棉板为一“l”形结构的板体，导棉板与导棉支架平行的板面中心开设有与棉条出口位置对应的导棉孔，导棉板与导棉支架垂直的板体垂直滑动设置在导棉支架的侧壁上。

作为优选的，所述导棉支架的侧壁上设置有滑槽，所述导棉板与导棉支架垂直的板体端壁设置有与滑槽相匹配的滑块，所述导棉板通过滑块垂直设置在滑槽中，且所述导棉板上设置有用于固定其垂直滑动位置的固定螺栓。

作为优选的，所述导棉滚筒的直径小于皮带轮的直径。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型所述的一种用于梳棉机的棉条集拢导出装置，加设导棉滚筒与导棉机构配合工作，导棉滚筒一方面能够辅助导棉机构，两者配合提高导棉效率，且能够长时间保证导棉效果，保证棉条质量，另一方面，导棉滚筒设置在导棉皮带的端部处，能够对由梳棉机端侧导出的棉网起到很好的导棉效果，弥补导棉皮带的局部盲区，同时导棉滚筒转向与导棉皮带相同且同步，可将棉网快速集拢在导棉皮带上，由导棉皮带导出，起到了很好的辅助集拢的效果，进一步提高导棉效率；另外，导棉支架出口处设置的导棉板能够垂直调节高度，可进一步调节导出的棉条的高度位置，以便于对棉条的张进或松弛程度进行局部的调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种用于梳棉机的棉条集拢导出装置，所述装置位于梳棉机上的罗拉1与棉条圈存筒之间，包括导棉支架2和设置在导棉支架2内的两组导棉机构3，每组导棉机构3均包括两个皮带轮4和套设在两个皮带轮4上的导棉皮带5，两组导棉机构3之间的间隙形成棉条出口6，每组所述导棉机构3中远离棉条出口6一端的位置处均设置有用于集拢棉网的导棉滚筒7，所述导棉滚筒7均垂直设置在罗拉1和与其相邻的皮带轮4之间，每组所述导棉机构3位于与导棉滚筒7相邻的端侧处均设置有用于驱动该组导棉机构3运转的电机8，所述电机8、每组导棉机构3中与电机8相邻的皮带轮4和与电机8相邻的导棉滚筒7之间共同通过皮带9联动传动连接。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述导棉滚筒7和与其相邻的导棉皮带5之间具有供彼此同向转动的间隙。

进一步的，所述导棉支架2侧壁位于棉条出口6的位置处设置有导棉板10，所述导棉板10为一“l”形结构的板体，导棉板10与导棉支架2平行的板面中心开设有与棉条出口6位置对应的导棉孔11，导棉板10与导棉支架2垂直的板体垂直滑动设置在导棉支架2的侧壁上。

进一步的，所述导棉支架2的侧壁上设置有滑槽21，所述导棉板10与导棉支架2垂直的板体端壁设置有与滑槽相匹配的滑块22，所述导棉板10通过滑块22垂直设置在滑槽21中，且所述导棉板10上设置有用于固定其垂直滑动位置的固定螺栓12。

进一步的，所述导棉滚筒7的直径小于皮带轮4的直径。

在工作状态下，导棉滚筒与导棉皮带由同一电机带动转动，两者同步转动，且转向相同，使得导棉滚筒可将棉网快速集拢在导棉皮带上，导棉皮带进一步将棉网导出，两者配合，对棉网起到了很好的集拢导出的效果，提高导棉效率。

对于导棉板10，棉条穿过导棉孔11，导棉板10能够垂直滑动调节其高度位置，可通过导棉板10调整棉条的出口处的位置，根据棉条的实际导出情况，可选择通过导棉板10上移或下移来调整棉条的高度位置，以此来配合棉条在棉条桶内的收集存放，也可通过导棉板10的上移或下移在局部按压或者上顶棉条，使得棉条在局部的张进或松弛程度得到改变，方便后续的收集。

本实用新型所述的一种用于梳棉机的棉条集拢导出装置，加设导棉滚筒与导棉机构配合工作，导棉滚筒一方面能够辅助导棉机构，两者配合提高导棉效率，且能够长时间保证导棉效果，保证棉条质量，另一方面，导棉滚筒设置在导棉皮带的端部处，能够对由梳棉机端侧导出的棉网起到很好的导棉效果，弥补导棉皮带的局部盲区，同时导棉滚筒转向与导棉皮带相同且同步，可将棉网快速集拢在导棉皮带上，由导棉皮带导出，起到了很好的辅助集拢的效果，进一步提高导棉效率；另外，导棉支架出口处设置的导棉板能够垂直调节高度，可进一步调节导出的棉条的高度位置，以便于对棉条的张进或松弛程度进行局部的调节。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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