一种用于梳毛机上的清毛装置的制作方法

本实用新型涉及梳毛机配件设备技术领域，具体为一种用于梳毛机上的清毛装置。

背景技术：

梳毛机分为粗纺梳毛机和精纺梳毛机两种，粗纺梳毛机主要适用于较短羊毛、羊绒、兔绒等动物纤维及化学纤维的梳理加工，适合纺制较低支数的纱线。粗纺梳毛机主要由大锡林、道夫、工作辊、剥毛辊、转移辊和斩刀等组成。其中最大的梳理部件为锡林和道夫，梳毛机在使用时，梳毛轴上侧容易附着大量的物料，影响梳毛质量。

为此，提出一种用于梳毛机上的清毛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于梳毛机上的清毛装置，梳毛轴在旋转的过程中，梳毛针将会嵌入条形槽内部，通过条形槽将梳毛针上侧物料刮掉，集中到清理盒内部，在通过吸料箱进行统一收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于梳毛机上的清毛装置，包括机体和吸料箱，所述吸料箱位于机体外侧，所述机体上端设置有梳毛轴，所述梳毛轴两端嵌入机体内部，所述梳毛轴外侧设置有梳毛针，所述梳毛针焊接在梳毛轴上侧，所述机体上侧位于梳毛轴一端位置设置有清理盒，所述清理盒通过螺栓固定安装在机体上侧，所述清理盒一侧设置有条形槽，所述条形槽与梳毛针相互对应，所述清理盒上侧设置有抽料管，所述抽料管底端通过螺栓固定安装在清理盒上侧，所述抽料管一端通过螺栓固定安装在吸料箱上侧，所述吸料箱上端设置有电动机，所述电动机底端通过螺栓固定安装在吸料箱上侧，所述电动机底端轴设置有扇叶，所述扇叶通过螺栓固定安装在电动机底端，所述吸料箱内部设置有过滤网，所述吸料箱内部放置有盛放盒，所述吸料箱上侧设置有通孔。

机体用于对物料进行加工，梳毛轴用于对物料进行梳毛，梳毛针用于对物料进行刷毛，清理盒用于对梳毛针进行清理，抽料管用于对物料进行抽取，条形槽用于将梳毛针上侧的物料进行刮取，吸料箱用于对物料进行收集，箱门用于对吸料箱进行封闭，电动机用于提供动力，盛放盒用于盛放物料，过滤网用风容易对物料进行过滤，扇叶用于带动气流进行流动。

优选的，所述吸料箱内部设置有自洁层，所述自洁层设置为纳米硅涂料层。

自洁层所使用的纳米涂料层是由纳米硅涂料涂料喷涂在吸料箱内部凝固而成，使得吸附的物料无法附着在吸料箱内部。

优选的，所述吸料箱内部位于盛放盒上端位置设置有导板，所述导板焊接在吸料箱内部上侧，所述吸料箱的一侧铰接有箱门。

导板的设置能够将吸料箱抽取的物料集中的导向盛放盒内部。

优选的，所述抽料管内部设置有钢丝网，所述钢丝网通过粘合胶粘贴在抽料管内部。

钢丝网具有较强的韧性，在抽料管弯折时，钢丝网可以对抽料管进行支撑，避免抽料管发生弯折。

优选的，所述箱门外侧设置有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在箱门外侧。

弹垫的设置用于对箱门和吸料箱之间的空隙进行封闭，避免在吸料时，外界空气通过缝隙进入吸料箱内部。

优选的，所述条形槽前端设置有锥形槽，所述锥形槽与条形槽为一体设置。

锥形槽的设置能够增加条形槽前端的口径，便于梳毛针准确的嵌入条形槽内部。

与现有技术相比在使用的过程中，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，梳毛轴在旋转的过程中，梳毛针将会嵌入条形槽内部，通过条形槽将梳毛针上侧物料刮掉，集中到清理盒内部，在通过吸料箱进行统一收集；

2、本实用新型，钢丝网具有较强的韧性，在抽料管弯折时，钢丝网可以对抽料管进行支撑，避免抽料管发生弯折；

3、本实用新型，锥形槽的设置能够增加条形槽前端的口径，便于梳毛针准确的嵌入条形槽内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吸料箱的结构示意图；

图3为本实用新型吸料箱内部的结构示意图

图4为本实用新型清理盒与梳毛轴的连接结构示意图。

图中：1、机体；2、梳毛轴；3、梳毛针；4、清理盒；5、抽料管；6、条形槽；7、锥形槽；8、吸料箱；9、箱门；10、弹垫；11、电动机；12、钢丝网；13、盛放盒；14、导板；15、过滤网；16、自洁层；17、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于梳毛机上的清毛装置，如图1-4所示，包括机体1和吸料箱8，吸料箱8位于机体1外侧，机体1上端设置有梳毛轴2，梳毛轴2两端嵌入机体1内部，梳毛轴2外侧设置有梳毛针3，梳毛针3焊接在梳毛轴2上侧，机体1上侧位于梳毛轴2一端位置设置有清理盒4，清理盒4通过螺栓固定安装在机体1上侧，清理盒4一侧设置有条形槽6，条形槽6与梳毛针3相互对应，清理盒4上侧设置有抽料管5，抽料管5底端通过螺栓固定安装在清理盒4上侧，抽料管5一端通过螺栓固定安装在吸料箱8上侧，吸料箱8上端设置有电动机11，电动机11底端通过螺栓固定安装在吸料箱8上侧，电动机11底端轴设置有扇叶17，扇叶17通过螺栓固定安装在电动机11底端，吸料箱8内部设置有过滤网15，吸料箱8内部放置有盛放盒13，吸料箱8上侧设置有通孔。

通过上述技术方案，机体1用于对物料进行加工，梳毛轴2用于对物料进行梳毛，梳毛针3用于对物料进行刷毛，清理盒4用于对梳毛针3进行清理，抽料管5用于对物料进行抽取，条形槽6用于将梳毛针3上侧的物料进行刮取，吸料箱8用于对物料进行收集，箱门9用于对吸料箱8进行封闭，电动机11用于提供动力，盛放盒13用于盛放物料，过滤网15用风浓郁对物料进行过滤，扇叶17用于带动气流进行流动。

具体的，如图所示，吸料箱8内部设置有自洁层16，自洁层16设置为纳米硅涂料层。

通过上述技术方案，自洁层16所使用的纳米涂料层是由纳米硅涂料涂料喷涂在吸料箱8内部凝固而成，使得吸附的物料无法附着在吸料箱8内部。

具体的，如图所示，吸料箱8内部位于盛放盒13上端位置设置有导板14，导板14焊接在吸料箱8内部上侧，所述吸料箱8的一侧铰接有箱门9。

通过上述技术方案，导板14的设置能够将吸料箱8抽取的物料集中的导向盛放盒13内部。

具体的，如图所示，抽料管5内部设置有钢丝网12，钢丝网12通过粘合胶粘贴在抽料管5内部。

通过上述技术方案，钢丝网12具有较强的韧性，在抽料管5弯折时，钢丝网12可以对抽料管5进行支撑，避免抽料管5发生弯折。

具体的，如图所示，箱门9外侧设置有弹垫10，弹垫10通过粘合胶粘贴在箱门9外侧。

通过上述技术方案，弹垫10的设置用于对箱门9和吸料箱8之间的空隙进行封闭，避免在吸料时，外界空气通过缝隙进入吸料箱8内部。

具体的，如图所示，条形槽6前端设置有锥形槽7，锥形槽7与条形槽6为一体设置。

通过上述技术方案，锥形槽7的设置能够增加条形槽6前端的口径，便于梳毛针3准确的嵌入条形槽6内部。

工作原理：使用时，梳毛轴2带动梳毛针3进行梳毛，梳毛针3在旋转的过程中，将会嵌入条形槽6内部，通过条形槽6可以将梳毛针3上侧的物料进行挂取，并且掉落到清理盒4内部，通过导线将电动机11与外界电源进行连接，通过开关开启电动机11，电动机11将会带动扇叶17进行转动，扇叶17在转动的过程中，将会带动气流流动，通过抽料管5将清理盒4内部的物料进行抽取，导入吸料箱8内部，进入吸料箱8内部的物料将会集中到盛放盒13内部进行物料收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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