一种纯涤纱加工用络筒机的制作方法

本实用新型涉及纯涤纱加工技术领域，尤其涉及一种纯涤纱加工用络筒机。

背景技术：

目前络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等，但是一般生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节、细节、双纱、弱捻纱和棉结等异常现象，极易影响纱的质量，同时由于不合格的纱线极易造成断开的现象发生。

为此，我们设计了一种纯涤纱加工用络筒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决由于不合格的纱线极易造成断开的问题，而提出的一种纯涤纱加工用络筒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纯涤纱加工用络筒机，包括打磨台和两个电动液压缸，所述打磨台中开设有打磨通孔，且打磨通孔内放置有打磨环，所述打磨环上开设有螺纹槽，两个所述电动液压缸放置在打磨台上，两个所述电动液压缸之间设置有搓捻装置，所述搓捻装置上放置有除结装置。

优选地，所述搓捻装置由搓捻板、固定环、连接块、三角块、滑轨、固定细杆和滑块所组成，所述电动液压缸输出端与固定细杆固定连接，所述固定细杆远离电动液压缸一端与滑块固定连接，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑轨与三角块斜边固定连接，所述搓捻板通过连接块与三角块固定连接。

优选地，所述除结装置由剃刀、滚筒、连接细杆和连接板所组成，所述剃刀上开设有连接通孔，且连接通孔与连接细杆固定连接，所述滚筒通过连接板与连接细杆连接，所述滚筒在连接板上开设的转动孔内转动。

优选地，所述滑轨与滑块截面均为t形。

优选地，两个所述搓捻板的搓捻面与打磨通孔相切，所述两个搓捻板相互平行，且搓捻板与打磨台顶部滑动连接。

优选地，所述剃刀与滚筒相切。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过打磨台中打磨环上开设的螺纹槽对待处理纯涤纱进行初打磨，去除纯涤纱的毛边，便于后期处理方便。

2、本实用新型通过电动液压缸的往复运动，带动输出端上的固定细杆与滑块运动，推动安放在三角块斜边上的滑轨，带动三角块运动，进而带动搓捻板往复运动，对细节部分与弱捻纱部分进行加强，完成搓捻作业。

3、本实用新型通过滚筒与剃刀相互配合，将纯涤纱中的粗节与棉结通过剃刀切除，完成对纯涤纱的整合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纯涤纱加工用络筒机的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图；

图3为图1中b处的结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种纯涤纱加工用络筒机的上下二等角轴侧图；

图5为本实用新型提出的一种纯涤纱加工用络筒机的主视图。

图中：1打磨台、2打磨环、3螺纹槽、4剃刀、5滚筒、6连接细杆、7连接板、8电动液压缸、9三角块、10搓捻板、11连接块、12固定环、13固定细杆、14滑块、15滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种纯涤纱加工用络筒机，包括打磨台1和两个电动液压缸8，打磨台1中开设有打磨通孔，且打磨通孔内放置有打磨环2，打磨环2上开设有螺纹槽3，通过打磨台1中打磨环2上开设的螺纹槽3对待处理纯涤纱进行初打磨，去除纯涤纱的毛边，便于后期处理方便。

两个电动液压缸8放置在打磨台1上，两个电动液压缸8之间设置有搓捻装置，搓捻装置由搓捻板10、固定环12、连接块11、三角块9、滑轨15、固定细杆13和滑块14组成，电动液压缸8输出端与固定细杆13固定连接，固定细杆13远离电动液压缸8一端与滑块14固定连接，滑轨15与滑块14滑动连接，滑轨15与滑块14截面均为t形，便于滑块14滑动进而推动滑轨15上的三角块9移动。

滑轨15与三角块9斜边固定连接，搓捻板10通过连接块11与三角块9固定连接，两个搓捻板10的搓捻面与打磨通孔相切，两个搓捻板10相互平行，且搓捻板10与打磨台1顶部滑动连接，通过电动液压缸8的往复运动，带动输出端上的固定细杆13与滑块14运动，推动安放在三角块9斜边上的滑轨15，带动三角块9运动，进而带动搓捻板10往复运动，对细节部分与弱捻纱部分进行加强，完成搓捻作业。

搓捻装置上放置有除结装置，除结装置由剃刀4、滚筒5、连接细杆6和连接板7组成，其中剃刀4安放在外附的刀架上，剃刀4上开设有连接通孔，且连接通孔与连接细杆6固定连接，滚筒5通过连接板7与连接细杆6连接，滚筒5在连接板7上开设的转动孔内转动，剃刀4与滚筒5相切，通过滚筒5与剃刀4相互配合，将纯涤纱中的粗节与棉结通过剃刀4切除，完成对纯涤纱的整合。

本实用新型中，首先将待处理纯涤纱穿过打磨台1中开设的打磨通孔，通过外负载机器带动纯涤纱移动，通过打磨台1中打磨环2上开设的螺纹槽3对待处理纯涤纱进行初打磨，去除纯涤纱的毛边，便于后期处理方便，然后开启电动液压缸8，通过电动液压缸8的往复运动，带动输出端上的固定细杆13与滑块14运动，推动安放在三角块9斜边上的滑轨15，带动三角块9运动，进而带动搓捻板10往复运动，对细节部分与弱捻纱部分进行加强，完成搓捻作业，最后通过滚筒5与剃刀4相互配合，将纯涤纱中的粗节与棉结通过剃刀4切除，完成对纯涤纱的整合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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