一种纺织机械导纱器的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织机械导纱器。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，在纺织机械进行使用时，往往需要对纱线进行导纱操作，现有的导纱器往往结构简单，多为金属结构，在进行导纱操作时，摩擦力较大，纱线容易产生毛刺，甚至出现断裂情况，同时导纱时容易出现较多灰尘，影响工人的工作环境，纺织机械紧急停机时或者启动时，容易导致纱线突然被扯或者突然松弛。

我国专利申请号：cn202010265692.8；公开了一种纺织机械导纱装置，包括箱体，所述箱体上对称开设有进纱口和出纱口，所述箱体内对称转动安装有调节辊和导纱辊，所述调节辊外固定套设有铁磁环，所述箱体内顶壁上安装有限位筒，所述限位筒内滑动连接有滑块，所述滑块下端通过多根连杆安装有第一永磁筒，且第一永磁筒位于限位筒下方，所述第一永磁筒上设有烘干机构，所述箱体内顶壁上还通过第一弹簧弹性连接有电磁铁，且电磁铁位于调节辊正上方。

该方案具有以下缺点：

1、对于纱线进行清理，但是容易导致纱线出现毛刺，从而增加导纱时的摩擦力，容易产生不良后果；

2、对于纱线的清理作用较低，同时该装置缺少对纱线进行辅助处理的结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织机械导纱器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种纺织机械导纱器，包括安装底座，所述安装底座上设有一侧固定设有连接块，所述安装底座另一侧设有与连接块相对应的连接组件，所述安装底座上侧对称设有进线框和出线框，所述进线框和出线框内均对称转动设有两个第一导向轮，两个所述第一导向轮相抵，所述进线框上设有湿润组件，所述出线框上设有干燥组件，所述安装底座中间位置设有转臂，所述转臂中段通过转轴与安装底座转动连接，所述安装底座上设有对转臂进行弹性限位的可调式弹性限位组件，所述转臂两端均对称设有两个第二导向轮，两个所述第二导向轮相抵，且两个第二导向轮均与转臂转动连接，所述安装底座上设有与进线框位置对应的搓线组件。

进一步的，所述连接组件包括与安装底座固定连接的固定块，所述固定块远离安装底座一端设有与连接块匹配的连接凹槽，所述连接凹槽上端面设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔内均匹配设有固定螺栓，所述连接块上端面设有若干与固定螺栓匹配的螺纹凹槽。

进一步的，所述湿润组件包括固定设置在进线框远离出线框一侧的环形块，所述环形块内壁上均匀固定有若干雾化喷头，所述环形块与安装底座固定连接，所述安装底座上固定设有储液罐，所述储液罐内填充有酒精，所述储液罐固定连接有出液管，所述出液管远离储液罐的一端与环形块固定连接并与若干雾化喷头连通，所述出液管上固定连接有微型泵体。

进一步的，所述干燥组件包括水平设置在出线框靠近进线框一侧的吸风罩，所述吸风罩通过若干固定柱固定在安装底座上，所述安装底座上固定设有收集盒，所述收集盒内设有吸风管，所述吸风管一端贯穿收集盒并与吸风罩固定连接并连通，所述收集盒上端面设有开口，所述开口内密封固定安装有微型风机，所述开口内密封固定连接有防尘网。

进一步的，所述可调式弹性限位组件包括套设在转轴上的扭力弹簧，所述转轴外套设有环形块，所述环形块与安装底座转动连接，所述扭力弹簧一端与转臂固定连接，所述扭力弹簧另一端与环形块内壁固定连接，所述环形块一侧设有固定座，所述固定座固定设置在安装底座上，所述安装底座上螺纹贯穿设有锁紧螺栓，所述环形块侧壁上均匀设有若干与与锁紧螺栓对应的限位孔。

进一步的，所述搓线组件包括水平设置在安装底座上侧的搓线筒，所述搓线筒外转动套设有支撑架，所述支撑架与安装底座固定连接，所述搓线筒内壁上均匀固定设有若干橡胶搓线条，所述安装底座上固定设有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有主动带轮，所述搓线筒外固定套设有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

进一步的，所述储液罐上端面设有添加口，所述添加口内螺纹设置有罐盖，所述储液罐采用透明材料，所述储液罐侧壁上设有刻度标号。

进一步的，所述收集盒一侧壁上设有清理口，所述清理口内匹配安装有转动密封门。

进一步的，所述安装底座上侧匹配设有玻璃罩体，所述玻璃罩体两端分别设有与进线框以及出线框的两个进出线口，所述玻璃罩体与安装底座卡扣结构密封连接。

进一步的，所述一种纺织机械导纱器的工作步骤具体为：

a）对纱线进行导纱操作时，纱线先进入进线框内并通过两个第一导向轮进行导线，在进入进线框前，微型泵体工作，使得储液罐内的酒精进入出液管内，并且通过环形块上的若干雾化喷头进行喷出，对纱线进行浸湿以及清洗操作；

b）纱线导出进线框后，进入搓线筒内，此时驱动电机工作，带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从而带动搓线筒转动，利用多个橡胶搓线条对纱线进行搓线操作，此时纱线被酒精浸湿不易断裂

c）纱线从搓线筒导出后，进入到离进线框较远的两个第二导向轮之间，然后顺着转臂进入到另外两个第二导向轮中，具有一个行程延长的传导作用，转臂通过转轴与安装底座转动连接，转臂同时受到扭力弹簧的限制作用，转臂可以使得纱线绷紧，同时在纱线受到拉扯时进行缓冲；

d）需要对转臂进行调整时，拧开锁紧螺栓，转动环形块，改变扭力弹簧对转臂的弹性限位状态，然后拧紧锁紧螺栓，固定环形块，完成对转臂的调整；

e）纱线从转臂中导出后进入出线框中并通过两个第一导向轮进行导线，在进入出线框前，微型风机工作让收集盒内产生负压，然后通过吸风管和吸风罩对纱线进行吸引，对酒精进行吹干以及对粉尘等进行收集。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置的进线框以及出线框用于进出纱线，进线框以及出线框内均对称设有第一导向轮接触纱线，起到传导作用，同时设置了转臂，转臂可以进行转动并且受到弹性限位作用，纱线绕过转臂上的两组第一导向轮，起到传动作用，利用转轮结构便捷的起到导线操作，导线的同时还利用转臂的弹性限位动作绷紧纱线，并且起到缓冲作用，避免了纱线松弛，也避免了纱线被扯断；

2、该装置还设置了湿润组件和干燥组件，在纱线进入进线框前，通过若干雾化喷头对纱线进行酒精喷洒，具有一定清洗作用，同时对纱线进行湿润，减少其与导向轮之间的摩擦力，也避免了毛刺的出现，保证导线的安全性，在纱线导出该装置时，通过微型风机产生的气流对纱线进行吸引，进而产生气流，对酒精进行挥发，同时对粉尘细屑等进行收集，具有清理作用；

3、本发明还设计了搓线组件，在纱线被酒精浸湿保持高韧性时，通过搓线筒转动对纱线进行搓线操作，从而增加纱线的质量，也避免干燥后毛刺的出现，便于进行后续的纺织操作，增加纺织质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中安装底座及其连接部件的左侧视立体结构示意图；

图3为本发明中安装底座及其连接部件的右侧视立体结构示意图；

图4为本发明中安装底座及其连接部件的俯视立体结构示意图；

图5为本发明中搓线组件的立体结构示意图；

图6为本发明中可调式弹性限位组件的立体结构示意图。

图中：

1安装底座、2连接块、3转臂、4转轴、5第二导向轮、6进线框、7出线框、8第一导向轮、9固定块、10固定螺栓、11环形块、12雾化喷头、13储液罐、14出液管、15微型泵体、16吸风罩、17收集盒、18吸风管、19微型风机、20扭力弹簧、21环形块、22固定座、23锁紧螺栓、24搓线筒、25支撑架、26橡胶搓线条、27驱动电机、28主动带轮、29从动带轮、30罐盖、31玻璃罩体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1、图2、图3和图4所示的一种纺织机械导纱器，包括安装底座1，安装底座1上设有一侧固定设有连接块2，安装底座1另一侧设有与连接块2相对应的连接组件，通过连接组件可以固定连接块2，从而将两个安装底座1固定在一起，适应多条纱线的导纱需求，安装底座1上侧对称设有进线框6和出线框7，进线框6和出线框7内均对称转动设有两个第一导向轮8，两个第一导向轮8相抵，第一导向轮8对纱线进行传导，同时转动接触的方式减少了摩擦力，进线框6上设有湿润组件，用于对纱线进行湿润并清洗，出线框7上设有干燥组件，干燥纱线并进行清理，安装底座1中间位置设有转臂3，转臂3中段通过转轴4与安装底座1转动连接，转臂3可以进行高转东，安装底座1上设有对转臂3进行弹性限位的可调式弹性限位组件，提供对转臂3的弹性限位作用，同时可以进行调节，转臂3两端均对称设有两个第二导向轮5，两个第二导向轮5相抵，且两个第二导向轮5均与转臂3转动连接，第二导向轮5对纱线进行传导，起到承接作用，安装底座1上设有与进线框6位置对应的搓线组件，对纱线进行搓线动作，增加纱线质量，减少毛刺产生。

如图3和图4所示，连接组件包括与安装底座1固定连接的固定块9，固定块9远离安装底座1一端设有与连接块2匹配的连接凹槽，通过将连接块2插入连接凹槽内完成两个安装底座1的连接操作，连接凹槽上端面设有若干螺纹孔，若干螺纹孔内均匹配设有固定螺栓10，连接块2上端面设有若干与固定螺栓10匹配的螺纹凹槽，通过转动固定螺栓10，可以利用固定螺栓10将连接块2进行固定，从而保证两个安装底座1的连接稳固性。

如图2所示，湿润组件包括固定设置在进线框6远离出线框7一侧的环形块11，环形块11内壁上均匀固定有若干雾化喷头12，环形块11与安装底座1固定连接，安装底座1上固定设有储液罐13，储液罐13内填充有酒精，酒精具有高挥发性以及消毒作用，是良好的清洗液体，储液罐13固定连接有出液管14，出液管14远离储液罐13的一端与环形块11固定连接并与若干雾化喷头12连通，出液管14上固定连接有微型泵体15，通过微型泵体15工作，让酒精通过出液管14导出，并通过若干雾化喷头12喷出，呈环形对纱线进行浸湿操作。

如图4所示，干燥组件包括水平设置在出线框7靠近进线框6一侧的吸风罩16，吸风罩16通过若干固定柱固定在安装底座1上，安装底座1上固定设有收集盒17，收集盒17内设有吸风管18，吸风管18一端贯穿收集盒17并与吸风罩16固定连接并连通，收集盒17上端面设有开口，开口内密封固定安装有微型风机19，通过微型风机19工作，从收集盒17内抽出气体，使得收集盒17内部产生负压，从而通过吸风管18让吸风罩16产生负压，对纱线进行吸风操作，使得酒精加快挥发，并对灰尘细屑等进行吸附收集，开口内密封固定连接有防尘网，起到隔绝粉尘作用，保证收集效果并保护微型风机19。

如图6所示，可调式弹性限位组件包括套设在转轴4上的扭力弹簧20，转轴4外套设有环形块21，环形块21与安装底座1转动连接，扭力弹簧20一端与转臂3固定连接，扭力弹簧20另一端与环形块21内壁固定连接，通过扭力弹簧20的弹力作用，可以对转臂3进行弹性限位作用，纱线在转臂3上传导，转臂3保证纱线处于绷直状态，同时在纱线突然被扯时进行缓冲，避免纱线断裂，转动环形块21可以改变扭力弹簧20对转臂3的限位状态，环形块21一侧设有固定座22，固定座22固定设置在安装底座1上，安装底座1上螺纹贯穿设有锁紧螺栓23，环形块21侧壁上均匀设有若干与与锁紧螺栓23对应的限位孔，通过锁紧螺栓23插入限位孔可以固定环形块21位置。

如图5所示，搓线组件包括水平设置在安装底座1上侧的搓线筒24，搓线筒24外转动套设有支撑架25，支撑架25与安装底座1固定连接，支撑架25起到支撑作用，搓线筒24内壁上均匀固定设有若干橡胶搓线条26，用于对纱线进行搓动，安装底座1上固定设有驱动电机27，驱动电机27输出端同轴固定连接有主动带轮28，搓线筒24外固定套设有从动带轮29，主动带轮28通过皮带与从动带轮29传动连接，驱动电机27带动主动带轮28转动，主动带轮28通过皮带带动从动带轮29转动，从动带轮29带动搓线筒24转动，完成搓线操作。

如图2所示，储液罐13上端面设有添加口，添加口内螺纹设置有罐盖30，拧开罐盖30，可以对酒精进行添加操作，储液罐13采用透明材料，储液罐13侧壁上设有刻度标号，便于观察酒精的剩余量。

其中，收集盒17一侧壁上设有清理口，清理口内匹配安装有转动密封门，可以打开转动密封门对收集盒17内部进行清理。

如图1所示，安装底座1上侧匹配设有玻璃罩体31，玻璃罩体31两端分别设有与进线框6以及出线框7的两个进出线口，玻璃罩体31与安装底座1卡扣结构密封连接，玻璃罩体31起到一定的隔绝封闭作用，玻璃罩体31可以进行拆卸固定。

一种纺织机械导纱器的工作步骤具体为：

a）对纱线进行导纱操作时，纱线先进入进线框6内并通过两个第一导向轮8进行导线，在进入进线框6前，微型泵体15工作，使得储液罐13内的酒精进入出液管14内，并且通过环形块11上的若干雾化喷头12进行喷出，对纱线进行浸湿以及清洗操作；

b）纱线导出进线框6后，进入搓线筒24内，此时驱动电机27工作，带动主动带轮28转动，主动带轮28通过皮带带动从动带轮29转动，从而带动搓线筒24转动，利用多个橡胶搓线条26对纱线进行搓线操作，此时纱线被酒精浸湿不易断裂

c）纱线从搓线筒24导出后，进入到离进线框6较远的两个第二导向轮5之间，然后顺着转臂3进入到另外两个第二导向轮5中，具有一个行程延长的传导作用，转臂3通过转轴4与安装底座1转动连接，转臂3同时受到扭力弹簧20的限制作用，转臂3可以使得纱线绷紧，同时在纱线受到拉扯时进行缓冲；

d）需要对转臂3进行调整时，拧开锁紧螺栓23，转动环形块21，改变扭力弹簧20对转臂3的弹性限位状态，然后拧紧锁紧螺栓23，固定环形块21，完成对转臂3的调整；

e）纱线从转臂3中导出后进入出线框7中并通过两个第一导向轮8进行导线，在进入出线框7前，微型风机19工作让收集盒17内产生负压，然后通过吸风管18和吸风罩16对纱线进行吸引，对酒精进行吹干以及对粉尘等进行收集。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

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