一种浸丝机用静态浸泡单元的制作方法

本实用新型涉及蚕茧加工技术领域，尤其涉及一种浸丝机用静态浸泡单元。

背景技术：

蚕茧生产加工是指以蚕茧为原料投入生产至生丝包装入库的全过程，其工艺流程为：混茧、剥茧、选茧、煮茧、缫丝、复摇、整理、检验以及入库等等。

其中，煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标；煮茧包括浸丝、渗透、蒸煮、调整等过程。在煮茧过程中，进行浸丝时主要借助浸丝机进行浸泡，一般把茧浸入50到70摄氏度的温水中，约2至4分钟，使茧层渗润，并使茧层外面结一层水膜，以增强通水性能，提高抗煮能力。

在浸丝机进行浸丝时主要放置在静态浸泡单元进行浸泡，由此蚕茧是有一定的浮力，在浸丝的过程中会浮在水面，人工会对蚕茧进行一定按压和翻转，人工对大批量的蚕茧进行处理，不能全部兼顾，会造成蚕茧浸泡效果不好，影响后期蚕丝的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种浸丝机用静态浸泡单元，解决了现有技术中蚕茧浸泡效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浸丝机用静态浸泡单元，包括浸丝桶，浸丝桶的内腔设有与浸丝桶相配合的按压板，按压板的两端设有转动轮，两个转动轮的下方通过传动杆转动连接有呈倾斜状的振动板，振动板与按压板通过固定杆转动连接，浸丝桶的一侧设有呈倒“l”形的支撑杆，支撑杆的顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与按压板固定连接。

进一步的，按压板与振动板的表面设有过滤孔。

进一步的，过滤孔的直径小于一般蚕茧的径向直径。

进一步的，浸丝桶的内腔开设有活动槽，转动轮的边缘与转动轮接触。

进一步的，振动板的转动角度的范围为5度到15度。

进一步的，转动轮的表面设有凸块，转动轮通过凸块与传动杆转动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型，蚕茧放置在浸丝桶中，通过按压板不断按压，使蚕茧充分接触到水，使蚕茧的浸湿效果更好，相对人工进行处理，节省人力物力；在按压的过程中，按压板通过转动轮与振动板之间形成联动，在按压的过程中振动板小幅度的转动，在浸丝桶内使蚕茧受到不同方向的力，使蚕茧得到一定的翻转，使蚕茧的浸丝浸泡效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的浸丝桶的局部结构示意图；

图3为本实用新型的a区放大图。

图中：1、浸丝桶；2、按压板；3、转动轮；4、传动杆；5、振动板；6、固定杆；7、支撑杆；8、电动伸缩杆；9、过水孔；10、活动槽；11、凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种浸丝机用静态浸泡单元，包括浸丝桶1，浸丝桶1的内设有与浸丝桶1相配合的按压板2，按压板2的两端设有转动轮3，具体的，浸丝桶1内设有可滑动的按压板2，按压板2的两端转动连接有转动轮3，在按压板2上下移动时带动转动轮3进行转动，两个转动轮3的下方通过传动杆4转动连接有呈倾斜状的振动板5，振动板5与按压板2通过固定杆6转动连接，具体的，按压板2的下方设置有振动板5，通过固定杆6底部的转轴，振动板5可以进行转动，按压板2的两端设有转动轮3，转动轮3转动连接与传动杆4，传动杆4的底部与振动板5转动连接，在运行的过程中，按压板2进行上下运动，带动转动轮3进行转动，转动轮3转动带动传动杆4进行上下移动，由此实现振动板5围绕固定杆6的转动上下转动，由此实现上下细微振动的效果，浸丝桶1的一侧设有呈倒“l”形的支撑杆7，支撑杆7的顶部设有电动伸缩杆8，具体的，电动伸缩杆8为按压板2的运动提供动力，电动伸缩杆8的输出端与按压板2固定连接，具体的，在使用时，按压板2与振动板5不位于浸丝桶1中，将蚕茧放入到浸丝桶1中，启动电动伸缩杆8带动按压板2向下进行运动，蚕茧在浸丝桶1进行浸丝，电动伸缩杆8带动按压板2进行上下运动，带动转动轮3进行转动，转动轮3转动带动传动杆4进行上下移动，转动轮3带动振动板5围绕固定杆6的转动上下转动，由此实现上下细微振动的效果，这样在浸丝桶1浸泡的蚕茧，在按压板2不断运动的过程中，浮在浸丝桶1内的蚕茧能够充分接触到水，同时在按压的过程中，振动板5对蚕茧进行小幅度的翻转振动，使浸丝桶1内的蚕茧不单单依靠上下按压的力，也受到其他方向的力可以使蚕茧的多个面充分接触到水，相对现有技术蚕茧的浸泡效果更好。

本方案具备以下工作过程：

在使用时，按压板2与振动板5不位于浸丝桶1中，浸丝桶1装有水，再将蚕茧放入到浸丝桶1中，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动按压板2进行垂直运动，由此使按压板2和振动杆进入到浸丝桶1中，蚕茧在浸丝桶1进行浸丝，电动伸缩杆8带动按压板2进行上下运动，按压板2在进行垂直运动时，转动轮3与浸丝桶1的内壁相接触，由此带动转动轮3进行转动，转动轮3转动带动传动杆4进行上下移动，传动杆4带动振动板5围绕固定杆6的转动上下转动，由此实现上下细微振动的效果，这样在浸丝桶1浸泡的蚕茧，按压板2不断运动的过程中，使蚕茧的表面不断接触到水，浮在浸丝桶1内的蚕茧能够相对充分浸湿，同时在按压的过程中，按压板2与振动板5通过转动轮3实现联动，振动板5对蚕茧进行小幅度的翻转振动，使浸丝桶1内的蚕茧不单单依靠上下按压的力，也受到其他方向的力可以使蚕茧的多个面充分接触到水，相对现有技术蚕茧的浸泡效果更好；在按压板2按压的过程中，按压板2与振动板5的表面设有过水孔9，按压板2有一定的压力，在水面上进行按压，设有过水孔9使在按压的过程中水可以吐出，蚕茧一直位于按压板2下，同时水的压力给到振动板5也可以进行小幅度的翻转，使整体的按压效果更好。

根据上述工作过程可知：

蚕茧放置在浸丝桶1中，通过按压板2不断按压，使蚕茧充分接触到水，相对人工进行处理，减少人工误差，使蚕茧的浸湿效果更好，节省人力物力；在按压的过程中，按压板2通过转动轮3与振动板5之间形成联动，在按压的过程中振动板5小幅度的转动，使蚕茧得到一定的翻转，使蚕茧的浸丝浸泡效果更好。

进一步的，按压板2与振动板5的表面设有过水孔9，具体的，按压板2有一定的压力，在水面上进行按压，设有过水孔9，使在按压的过程中水可以吐出，蚕茧一直位于按压板2下，使整体的按压效果更好。

进一步的，过水孔9的直径小于一般蚕茧的径向直径，具体的，过水孔9的直径要小于一般蚕茧的径向直径，这样在过水的过程中，一般蚕茧不会冒出。

进一步的，浸丝桶1的内腔开设有活动槽10，转动轮3的边缘与转动轮3接触，具体的，活动槽10设置成环形的凹槽，在运动的过程中，转动轮3位于活动槽10内，转动轮3的边缘处于活动槽10的内壁相接触，可以使转动轮3能够转动。

进一步的，振动板5的转动角度的范围为5度到15度，具体的，振动板5是小幅度进行转动，蚕茧在浸泡时进行大幅度的转动会对蚕丝造成一定的伤害，振动板5进行转动小幅度进行运动既起到对蚕茧的翻转作用，又不会对蚕丝造成伤害。

进一步的，转动轮3的表面设有凸块11，转动轮3通过凸块11与传动杆4转动连接，具体的转动轮3通过凸块11与传动杆4转动连接，凸块11随着转动轮3进行转动，带动传动杆4进行上下移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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