一种纸塑复合袋透明窗开窗装置的制作方法

本实用新型涉及纸塑复合袋生产领域，具体是一种纸塑复合袋透明窗开窗装置。

背景技术：

纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。

纸塑复合袋透明窗是为了迎合食品、种子、饲料等行业可通过不拆包装即可达到查验产品的要求而实现的一种工艺，该种工艺因牛皮纸开窗会导致粘合不紧、折皱、漏点等情况，无法保证被包装物品的严实性与密封性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸塑复合袋透明窗开窗装置，通过电晕处理方法，增加覆膜表面粗糙度，提高了胶与膜的亲和性能，克服了牛皮纸开窗会导致粘合不紧、折皱、漏点等情况，无法保证被包装物品的严实性与密封性的技术难题；开窗装置通过刀具更换满足不同开窗形状的要求，通过垫块减少挤压的过程中气缸的行程，提高开窗效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纸塑复合袋透明窗制作方法，制作方法包括以下步骤：

s1：牛皮纸裁剪

根据复合袋的大小尺寸,采用震动刀切割机对牛皮纸进行切割。

s2：牛皮纸开窗

采用牛皮纸开窗装置对牛皮纸进行开窗，根据牛皮纸窗口的形状，更换切割刀与基准座，根据牛皮的厚度，调整垫块的个数，将牛皮纸放置在基准座上，切割位置正对第二通过孔，气缸驱动压紧件向下移动，对牛皮纸进行挤压，通过液压缸驱动切割刀穿过第三通过孔对牛皮纸进行切割。

s3：电晕处理

对牛皮纸进行电晕处理。

s4：覆膜

用覆膜机对复合纸和编织布进行复合。

s5：淋膜

将塑料粒子pp融化，融化的温度为200-240摄氏度，压力为1.2-1.3千帕，牛皮纸和塑料编织布复合在一起。

s6：溢出料处理

开窗部位的融化料极易溢出，对溢出的融化料进行去除。

s7：添加内膜袋

在淋膜后的两个牛皮纸之间添加内膜袋。

s8：缝合

将两张牛皮纸的三边进行缝合，缝合的温度为100-120摄氏度，缝合的速度为140-180条/min。

s9：透明窗部位打码对称性处理

进一步的，所述牛皮纸为精制白牛皮纸/黄牛皮纸。

进一步的，所述s3中电晕处理的电压为7500-8500伏，脉冲频率为20-30khz。

进一步的，所述覆膜中覆膜机的加热温度：200-400℃，速度为140-180m/min。

一种纸塑复合袋透明窗开窗装置，开窗装置包括支撑架，所述支撑架上设有液压缸，液压缸的输出轴上紧固连接有切割刀，支撑架上设有基准座，支撑架上设有气缸，气缸的输出轴紧固连接有压紧件，压紧件位于支撑架上滑动。

所述支撑架包括工作台，工作台上设有安装孔，安装孔内设有第一通过孔，工作台上设有第一支撑板，第一支撑板的一端与工作台紧固连接，另一端设有第二支撑板，第一支撑板上设有方形滑孔，第二支撑板上设有第一贯穿孔，第二支撑板上设有阵列分布的导向孔。

所述第一支撑板上设有第三支撑板，第三支撑板上设有第二贯穿孔。

所述基准座包括基准块，基准块上设有第二通过孔。

所述压紧件包括压板，压板上设有第三通过孔，压板上设有阵列分布的导向杆，导向杆上设有限位块，压板的一侧设有第四支撑板，第四支撑板上设有连接柱。

进一步的，所述工作台的下方设有阵列分布的支撑脚。

进一步的，所述液压缸位于第二支撑板上，液压缸的输出轴穿过第一贯穿孔与切割刀紧固连接。

进一步的，所述基准座通过基准块与安装孔配合。

进一步的，所述气缸位于第三支撑板上，气缸的输出轴穿过第二贯穿孔与压紧件紧固连接，气缸的输出轴通过连接柱与压紧件紧固连接，压紧件通过导向杆位于导向孔内滑动。

进一步的，所述支撑架与压紧件之间设有阵列分布的垫块。

进一步的，所述垫块包括垫块主体，垫块主体上设有u型卡槽，垫块主体上设有阵列分布的卡合孔，垫块主体的下方设有阵列分布的卡合块，相邻的两个垫块之间通过卡合孔与卡合块配合，垫块通过u型卡槽与导向杆配合，根据牛皮纸的厚度对压紧件的行程进行改变，有利于提高效率。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型透明窗制作方法通过电晕处理方法，增加覆膜表面粗糙度，提高了胶与膜的亲和性能，克服了牛皮纸开窗会导致粘合不紧、折皱、漏点等情况，无法保证被包装物品的严实性与密封性的技术难题；

2、本实用新型透明窗开窗装置通过刀具更换满足不同开窗形状的要求，通过垫块减少挤压的过程中气缸的行程，提高开窗效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型开窗装置结构示意图；

图2是本实用新型支撑架结构示意图；

图3是本实用新型基准座结构示意图；

图4是本实用新型压紧件结构示意图；

图5是本实用新型垫块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种纸塑复合袋透明窗制作方法，制作方法包括以下步骤：

s1：牛皮纸裁剪

根据复合袋的大小尺寸,采用震动刀切割机对牛皮纸进行切割，牛皮纸采用精制白牛皮纸/黄牛皮纸。

s2：牛皮纸开窗

采用牛皮纸开窗装置对牛皮纸进行开窗，根据牛皮纸窗口的形状，更换切割刀3与基准座4，根据牛皮的厚度，调整垫块7的个数，将牛皮纸放置在基准座4上，切割位置正对第二通过孔42，气缸5驱动压紧件6向下移动，对牛皮纸进行挤压，通过液压缸2驱动切割刀3穿过第三通过孔62对牛皮纸进行切割。

s3：电晕处理

对牛皮纸进行电晕处理，电压为7500-8500伏，脉冲频率为20-30khz。

s4：覆膜

用覆膜机对复合纸和编织布进行复合，加热温度：200-400℃，覆膜机速度为140-180m/min。

s5：淋膜

将塑料粒子pp融化，融化的温度为200-240摄氏度，压力为1.2-1.3千帕，牛皮纸和塑料编织布复合在一起。

s6：溢出料处理

开窗部位的融化料极易溢出，对溢出的融化料进行去除。

s7：添加内膜袋

在淋膜后的两个牛皮纸之间添加内膜袋。

s8：缝合

将两张牛皮纸的三边进行缝合，缝合的温度为100-120摄氏度，缝合的速度为140-180条/min。

s9：透明窗部位打码对称性处理

一种纸塑复合袋透明窗开窗装置，开窗装置包括支撑架1，如图1所示，支撑架1上设有液压缸2，液压缸2的输出轴上紧固连接有切割刀3，支撑架1上设有基准座4，支撑架1上设有气缸5，气缸5的输出轴紧固连接有压紧件6，压紧件6位于支撑架1上滑动，支撑架1与压紧件6之间设有阵列分布的垫块7。

支撑架1包括工作台11，工作台11的下方设有阵列分布的支撑脚12，工作台11上设有安装孔13，安装孔13内设有第一通过孔14，工作台11上设有第一支撑板15，第一支撑板15的一端与工作台11紧固连接，另一端设有第二支撑板16，第一支撑板15上设有方形滑孔151，第二支撑板16上设有第一贯穿孔162，第二支撑板16上设有阵列分布的导向孔161。

第一支撑板15上设有第三支撑板17，第三支撑板17上设有第二贯穿孔171。

液压缸2位于第二支撑板16上，液压缸2的输出轴穿过第一贯穿孔162与切割刀3紧固连接。

基准座4包括基准块41，如图3所示，基准块41上设有第二通过孔42，基准座4通过基准块41与安装孔13配合。

气缸5位于第三支撑板17上，气缸5的输出轴穿过第二贯穿孔171与压紧件6紧固连接。

压紧件6包括压板61，如图4所示，压板61上设有第三通过孔62，压板61上设有阵列分布的导向杆63，导向杆63上设有限位块64，压板61的一侧设有第四支撑板65，第四支撑板65上设有连接柱66，气缸5的输出轴通过连接柱66与压紧件6紧固连接，压紧件6通过导向杆63位于导向孔161内滑动。

垫块7包括垫块主体71，如图5所示，垫块主体71上设有u型卡槽72，垫块主体71上设有阵列分布的卡合孔74，垫块主体71的下方设有阵列分布的卡合块73，相邻的两个垫块7之间通过卡合孔74与卡合块73配合，垫块7通过u型卡槽72与导向杆63配合，根据牛皮纸的厚度对压紧件6的行程进行改变，有利于提高效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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