一种高强高模维纶长丝的热牵伸方法及实现设备与流程

本发明涉及纺织纤维生产方法的技术领域，尤其涉及一种高强高模维纶(pva)长丝的热牵伸方法及实现设备。

技术背景

高强高模维纶长丝的主要优点是吸湿性好，标准状态下(20℃，rh65％)的回潮率为2.5％～4.5％，是常规合成纤维品种中最好的。而且具有较好的耐腐蚀性和耐日光性，长时间放置在海水中或埋于地下，强度均无明显下降。维纶纤维的性能和外观与天然蚕丝非常相似，可以织造绸缎衣料。随着聚乙烯醇纤维生产的发展，它在工业、农业、渔业等方面的应用也日见扩大，故需要一种成本低效率高的高强高模维纶长丝的生产方法。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出的一种流程短、成本低、生产效率高的高强高模维纶长丝的热牵伸方法及实现设备。

本发明的工艺流程为：

①丝饼脱筒10的丝束通过第一道上油系统5；

②丝束在热牵伸辊组烘干并进行热牵伸；

③丝束经过网络器17和第二道上油系统19；

④由卷绕头18卷绕成丝筒；

本发明设备主要由牵伸机架21、面板20、热牵伸辊组、气路系统16、网络器17、第二道上油系统19、卷绕头18组成；所述的面板20包括丝饼脱筒10、第一道上油系统5、转向导丝器3、喂入辊1及分丝辊2，喂入辊1由单独同步电机拖动，变频调速，分丝辊2由丝束带动旋转，可根据工艺要求调节分丝辊2轴线对喂入辊1轴线的相对角度；所述的热牵伸辊组包含：热牵伸辊12、热牵伸辊13、热牵伸辊14、热牵伸辊15；所述的牵伸辊组与网络器17、卷绕头18卷绕的操作分布在一层进行，每对热牵伸辊外面都分别设置保温箱罩，其中网络器17安装在热牵伸辊13保温箱罩上。

优选的，所述的牵伸机架21分为操作侧主机架211和后侧副机架212，采用型钢构件拼接结构。

优选的，所述的热牵伸辊组中的热牵伸辊12、热牵伸辊13、热牵伸辊14、热牵伸辊15，分上下依次装在面板20右侧的安装墙板上，热牵伸辊的轴线均可沿铅垂方向作上下角度调节，热牵伸辊12、热牵伸辊13的电机设有气路系统16接管，以便通入冷却风。

优选的，所述的第一道上油系统5、第二道上油系统19包括油剂泵、连接管道、球阀，主要材质为不锈钢，上油系统的作用为增加丝束的集束性，减少断丝。

优选的，所述的气路系统16包括气源三联体、调压阀、截止阀、连接管道，主要材质为不锈钢，经调压和过滤的压缩空气分别用于油雾站11、网络器17。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明的设备主视图。

图3为本发明的设备侧视图。

附图中的标号为：1、喂入辊，2、分丝辊，3、转向导丝器，4、导丝器，5、第一道上油系统，6、丝饼夹紧套，7、丝束，8、破气圈环，9、导向瓷轮，10、丝饼脱筒，11、油雾站，12、热牵伸辊，13、热牵伸辊，14、热牵伸辊，15、热牵伸辊，16、气路系统，17、网络器，18、卷绕头，19、第二道上油系统，20、面板，21、牵伸机架。

具体实施方式

从纺丝工段过来的丝饼放入丝饼脱筒10，通过导向瓷轮9、破气圈环8、丝饼夹紧套6后，丝束7进入上油系统5上油，经过上导丝器4、转向导丝器3通过分丝辊2和喂入辊1分丝，其中调节分丝辊轴线对喂入辊轴线的相对角度为6°。分丝后的丝束进入热牵伸辊15的后端，丝束在第一对热牵伸辊15进行烘干之后，进入第二对热牵伸辊14、第三对热牵伸辊13、第四对热牵伸辊12进行热牵伸，以达到工艺需要的丝束强度和纤度，其中热牵伸辊的轴线沿铅垂方向向上调节8°。

丝束通过第四对热牵伸辊12后，经过网络器17（设有四套子网络器）分别对四股丝束进行绞络，绞络后的丝束再进入第二道上油系统19进行上油，最终牵伸定型的丝束由卷绕头18卷绕成丝筒。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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