一种连卷背心袋制袋机的制作方法

本发明是一种连卷背心袋制袋机，属于制袋机设备领域。

背景技术：

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

现有技术有以下不足：在连卷背心袋制作过程中，制袋机普遍采用直压方式，较为容易出现切口不整齐或者塑料膜切不完全的问题，这就给后续的多余边角料拆除产生一定的麻烦，同时也会影响整体成品的良品率，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种连卷背心袋制袋机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种连卷背心袋制袋机，其结构包括：压槽机体、动力装置、传递平台、收集仓、装载台、套膜筒、传递架，所述套膜筒安装于传递架左端且与传递架锁接，所述传递架右侧设有压槽机体，所述压槽机体与传递架扣接，所述压槽机体上方设有动力装置，所述动力装置与压槽机体扣接，所述压槽机体下方设有传递平台，所述传递平台下方设有装载台且与装载台锁接，所述装载台侧边扣接有收集仓，所述压槽机体包括定位板装置、伸缩轴管、切槽架装置、装配板，所述伸缩轴管安装于切槽架装置上方且与切槽架装置扣接，所述切槽架装置嵌入于装配板中侧，所述装配板侧边设有定位板装置，所述定位板装置与装配板锁接。

作为优选，所述定位板装置包括支撑板、防滑条、贴合盘,所述贴合盘均匀设于支撑板下表面，所述支撑板侧边设有防滑条，所述防滑条与支撑板扣接。

作为优选，所述切槽架装置包括辅助装置、配合压块、弧形切刀，所述弧形切刀安装于配合压块外围且与配合压块扣接，所述配合压块上方设有辅助装置，所述辅助装置与配合压块锁接。

作为优选，所述辅助装置包括配块装置、辅热套、接电槽，所述接电槽安装于辅热套中侧且与辅热套扣接，所述辅热套上方设有配块装置。

作为优选，所述配块装置包括轴承架、连接框、配重块，所述配重块安装于连接框下方且与连接框焊接，所述连接框上方设有轴承架，所述轴承架与连接框扣接。

作为优选，所述弧形切刀锁接于辅热套下方，并且两者之间留有缝隙，所述辅热套内部为电热丝环绕而成。

作为优选，所述动力装置内侧设有行程电机组，能够配合伸缩轴管形成定时下移动作，并且下压时接电槽会处于通电状态。

作为优选，所述防滑条表面为多凹槽细纹的橡胶材料制成，能够防止切槽的时候塑料袋产生滑动。

作为优选，用户可通过将设有的套膜筒装配好塑料袋，收集仓可用于放置多余杂物，通过与传递架的配合进行对应的卷曲，进而由于动力装置与传递平台的配合，塑料袋能够在传递平台进行传递，在经由压槽机体时，动力装置带动伸缩轴管做下压动作，进而在防滑条与贴合盘配合下，能够对于塑料袋侧边进行贴合固定防止其滑动，当切槽架装置下移时，首先配合压块会先接触到塑料袋加工位置，此时通过接电槽的配合，辅热套处于通电发热状态，进而能够对于弧形切刀起到一个加热的辅助作用，随着弧形切刀对下方塑料袋切出一个弧形切口，使其两端塑料袋头部呈现背心袋形状，当其复位的时候，由于轴承架与连接框的配合，进而配重块会出现左右倾斜摆动，其振动间接使得配合压块吸附的部分塑料袋边角料掉落，更加方便下一步工序的进行，并以一定的速率往前递进。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在连卷背心袋制作过程中，通过特有的辅热套与弧形切刀相互配合，在每组塑料袋经过的时候，由于动力装置的支持自动进行下压切出两端的背心形状，加热使其切口更为整齐，不容易产生勾丝的情况，同时通过配块装置的配合，边角料的脱落也更加方便，有效增加生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种连卷背心袋制袋机的外观结构示意图。

图2为本发明压槽机体的内部结构示意图。

图3为本发明定位板装置的剖面结构示意图。

图4为本发明切槽架装置的仰视结构示意图。

图5为本发明辅助装置的内部结构示意图。

图6为本发明配块装置的侧视结构示意图。

图中：压槽机体-1、动力装置-2、传递平台-3、收集仓-4、装载台-5、套膜筒-6、传递架-7、定位板装置-a、伸缩轴管-b、切槽架装置-c、装配板-d、支撑板-a1、防滑条-a2、贴合盘-a3、辅助装置-c1、配合压块-c2、弧形切刀-c3、配块装置-c11、辅热套-c12、接电槽-c13、轴承架-c111、连接框-c112、配重块-c113。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图3，本发明提供一种连卷背心袋制袋机技术方案：其结构包括：压槽机体1、动力装置2、传递平台3、收集仓4、装载台5、套膜筒6、传递架7，所述套膜筒6安装于传递架7左端且与传递架7锁接，所述传递架7右侧设有压槽机体1，所述压槽机体1与传递架7扣接，所述压槽机体1上方设有动力装置2，所述动力装置2与压槽机体1扣接，所述压槽机体1下方设有传递平台3，所述传递平台3下方设有装载台5且与装载台5锁接，所述装载台5侧边扣接有收集仓4，所述压槽机体1包括定位板装置a、伸缩轴管b、切槽架装置c、装配板d，所述伸缩轴管b安装于切槽架装置c上方且与切槽架装置c扣接，所述切槽架装置c嵌入于装配板d中侧，所述装配板d侧边设有定位板装置a，所述定位板装置a与装配板d锁接。

所述定位板装置a包括支撑板a1、防滑条a2、贴合盘a3,所述贴合盘a3均匀设于支撑板a1下表面，所述支撑板a1侧边设有防滑条a2，所述防滑条a2与支撑板a1扣接，所述定位板装置a通过防滑条a2与贴合盘a3的相互配合，进而对于塑料袋的侧边进行定位固定，保证切槽口的准确。

本发明的主要特征是：用户可通过将设有的套膜筒6装配好塑料袋，收集仓4可用于放置多余杂物，通过与传递架7的配合进行对应的卷曲，进而由于动力装置2与传递平台3的配合，塑料袋能够在传递平台3进行传递，在经由压槽机体1时，动力装置2带动伸缩轴管b做下压动作，进而在防滑条a2与贴合盘a3配合下，能够对于塑料袋侧边进行贴合固定防止其滑动，进而通过切槽架装置c对于中段的合适位置进行切槽，使其两端塑料袋头部呈现背心袋形状，并以一定的速率往前递进。

第二实施例：

请参阅图4-图6，本发明提供一种连卷背心袋制袋机技术方案：其结构包括：所述切槽架装置c包括辅助装置c1、配合压块c2、弧形切刀c3，所述弧形切刀c3安装于配合压块c2外围且与配合压块c2扣接，所述配合压块c2上方设有辅助装置c1，所述辅助装置c1与配合压块c2锁接。

所述辅助装置c1包括配块装置c11、辅热套c12、接电槽c13，所述接电槽c13安装于辅热套c12中侧且与辅热套c12扣接，所述辅热套c12上方设有配块装置c11，所述辅助装置c1通过接电槽c13的配合，使得辅热套c12能够适时处于通电状态。

所述配块装置c11包括轴承架c111、连接框c112、配重块c113，所述配重块c113安装于连接框c112下方且与连接框c112焊接，所述连接框c112上方设有轴承架c111，所述轴承架c111与连接框c112扣接，所述配块装置c11通过轴承架c111的配合，使得配重块c113能够进行左右摆动动作。

本发明的主要特征是：当切槽架装置c下移时，首先配合压块c2会先接触到塑料袋加工位置，此时通过接电槽c13的配合，辅热套c12处于通电发热状态，进而能够对于弧形切刀c3起到一个加热的辅助作用，随着弧形切刀c3对下方塑料袋切出一个弧形切口，当其复位的时候，由于轴承架c111与连接框c112的配合，进而配重块c113会出现左右倾斜摆动，其振动间接使得配合压块c2吸附的部分塑料袋边角料掉落，更加方便下一步工序的进行。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的压槽机构，使本发明能够实现避免在连卷背心袋制作过程中，制袋机普遍采用直压方式，较为容易出现切口不整齐或者塑料膜切不完全的问题，这就给后续的多余边角料拆除产生一定的麻烦，同时也会影响整体成品的良品率，造成不必要的浪费的问题，使设备通过特有的辅热套与弧形切刀相互配合，在每组塑料袋经过的时候，由于动力装置的支持自动进行下压切出两端的背心形状，加热使其切口更为整齐，不容易产生勾丝的情况，同时通过配块装置的配合，边角料的脱落也更加方便，有效增加生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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