一种带有压平装置的塑料包装用背心袋制袋机及使用方法与流程

本发明涉及塑料包装技术领域，具体为一种带有压平装置的塑料包装用背心袋制袋机及使用方法。

背景技术：

在塑料包装中，需要使用到塑料包装袋，现使用制袋机生产背心袋时，为保证原材料不会发生翘起或褶皱等状况，一般会使用压平装置对原料进行压平，然而现有压平装置的压平板一般是固定安装在装置上的，导致压平板的位置是固定的，且压平板的大小也是固定的，若放卷辊放出的原材料并不完全处与压平板的下方，则会导致压平板无法对原材料全面压平，影响背心袋生产的质量，为此，我们提出一种带有压平装置的塑料包装用背心袋制袋机及使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有压平装置的塑料包装用背心袋制袋机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有压平装置的塑料包装用背心袋制袋机，包括制袋机本体与放卷辊，所述放卷辊活动安装在制袋机本体的左侧外壁，所述制袋机本体顶部左侧外壁固定安装有压平装置，所述压平装置包括与制袋机本体顶部外壁固定连接的机架，所述机架内腔顶部开设有安装槽，且安装槽内腔顶端螺接有螺杆，所述螺杆底端与导向杆转动连接，所述导向杆底端与压平板装置固定连接，且安装槽上下两侧内壁之间固定安装有两组导向柱，所述导向杆左右两侧外壁均固定安装有滑套，且滑套套在导向柱的外壁上。

优选的，所述压平板装置包括与导向杆底端固定连接的安装板，所述安装板底部左侧外壁铰接有两组压平块，所述安装板底部右侧外壁与支撑杆滑动连接，所述支撑杆前后两侧外壁分别与两组压平块相互靠近的一侧外壁滑动连接，所述安装板底部右侧外壁固定安装有套管，所述套管内腔贯穿插接有固定杆，所述套管前后两侧内壁均固定安装有固定块，所述固定杆前后两侧外壁均匀开设有固定槽，且固定块插接在左侧固定槽的内腔中，所述固定杆左端与转杆固定连接，所述支撑杆右侧外壁开设有开孔，且转杆插接在开孔的内腔中，且转杆外壁套接有扭簧，且扭簧两端分别与转杆外壁、开孔内壁固定连接。

优选的，所述支撑杆包括与安装板底部外壁滑动连接的支撑杆本体，所述支撑杆本体内腔前后两侧均滑动插接有移动杆，两组所述移动杆相互远离的一端均固定安装有推块，且推块远离移动杆的一侧外壁与压平块外壁滑动连接，所述移动杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧两端分别与移动杆外壁、支撑杆本体外壁固定连接，所述支撑杆本体内腔右侧插接有两组挤压块，两组所述挤压块相互远离的一侧外壁分别与两组移动杆相互靠近的一端相贴合，两组所述挤压块右侧外壁与安装块固定连接，所述安装块右侧外壁螺接有螺纹杆，且螺纹杆左端与支撑杆本体右侧外壁转动连接。

优选的，所述安装板包括与导向杆底端固定连接的安装板本体，所述安装板本体底部外壁设置有移动板，所述移动板顶部中央外壁与滑块固定连接，所述安装板本体底部中央外壁开设有滑槽，且滑块插接在滑槽的内腔中，所述移动板顶部右侧外壁开设有开槽，且开槽内腔顶端滑动插接有拉杆，所述拉杆与开槽之间固定安装有支撑弹簧，所述安装板本体右侧外壁均匀开设有限位槽，且拉杆顶端贯穿限位槽。

优选的，所述机架包括下机架，所述下机架顶部外壁设置有上机架，且压平板装置位于上机架的内腔中，所述上机架底部前后两侧外壁均开设有滑孔，所述下机架顶部前后两侧外壁均固定安装有滑杆，所述滑杆滑动插接在滑孔的内腔中，所述滑杆顶端与滑孔顶部内壁之间固定安装有扩张弹簧，两组所述滑杆相互远离的一侧外壁均开设有安放槽，且安放槽内腔滑动插接有插块，所述插块与安放槽之间固定安装有伸缩弹簧，且两组滑孔相对的一侧内壁均开设有插槽，且插块远离伸缩弹簧的一端插接在插槽的内腔中。

优选的，所述插块竖截面的宽度由内向外逐渐减小，所述上机架底部前后两侧外壁均开设有存放槽，且存放槽内腔固定安装有滑轮。

优选的，一种带有压平装置的塑料包装用背心袋制袋机的使用方法，包括以下步骤：

s1：使用时，拧动螺杆，使导向杆带着压平板装置向上或向下移动，达到预定位置后，停止拧动螺杆，使压平板装置与机架底部内壁之间的间距改变，改变压平板装置与制袋原料接触的松紧度；

s2：转动固定杆，使固定块从固定槽的内腔中移出，向左推动固定杆，使支撑杆向左移动，使两组压平块相互远离展开，增加压平板装置的覆盖范围，当压平块与背心袋原料完全接触时，松开移动固定杆，将固定块再插入到固定槽的内腔中；

s3：通过放卷辊对加工的原料进行释放，由压平装置的压平板装置将原料压平，通过制袋机本体将原料制成背心袋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.装置中转动固定杆，将固定块从固定槽的内腔中移出，向左推动固定杆，使两组压平块向外侧展开，增加压平块的覆盖范围，保证压平块与制袋的原材料充分接触，确保压平块对制袋原材料的压平效果，并且压平块的覆盖范围增加，使压平块可以适合宽度更大的原材料，增加装置的使用范围；

2.拧动螺纹杆，使挤压块向左或向右，使移动杆带着推块向上或向下移动，改变支撑杆的长度，使压平块展开的范围可以进一步增加，增加压平板的使用性能；

3.将插块从插槽的内腔中移出，通过扩张弹簧扩张，将上机架向上推动，使上机架与下机架之间的间距增加，使压平板所处的空间增大，方便对压平板进行调节，增加装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压平板装置仰视结构示意图；

图3为本发明安装板剖视结构示意图；

图4为本发明机架左视结构示意图。

图中：1、制袋机本体；2、放卷辊；3、压平装置；4、机架；41、下机架；42、上机架；43、滑杆；44、扩张弹簧；45、插块；5、螺杆；6、导向杆；7、导向柱；8、压平板装置；81、安装板；811、安装板本体；812、移动板；813、滑块；814、滑槽；815、拉杆；816、支撑弹簧；82、压平块；83、支撑杆；831、支撑杆本体；832、推块；833、移动杆；834、复位弹簧；84、套管；85、固定杆；86、固定槽；9、安装块；10、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种带有压平装置的塑料包装用背心袋制袋机，请参阅图1，包括制袋机本体1与放卷辊2，放卷辊2外壁缠绕有制袋的原料；

请参阅图1，放卷辊2活动安装在制袋机本体1的左侧外壁，放卷辊2可以从制袋机本体1上取下来，将带有制袋远离的放卷辊2安放到制袋机本体1上，制袋机本体1顶部左侧外壁固定安装有压平装置3；

请参阅图1，压平装置3包括与制袋机本体1顶部外壁固定连接的机架4，机架4内腔顶部开设有安装槽，且安装槽内腔顶端螺接有螺杆5，螺杆5底端与导向杆6转动连接，导向杆6可以在螺杆5底部转动，导向杆6底端与压平板装置8固定连接，且安装槽上下两侧内壁之间固定安装有两组导向柱7，导向杆6左右两侧外壁均固定安装有滑套，且滑套套在导向柱7的外壁上，滑套在导向柱7的外壁处上下滑动，使螺杆5转动时，只能带着导向杆6上下移动，使压平板装置8上下移动，来调节压平板装置8与制袋原料接触的松紧程度，也使压平板装置8适合不同厚度的制袋原料；

请参阅图1和图2，压平板装置8包括与导向杆6底端固定连接的安装板81，安装板81底部左侧外壁铰接有两组压平块82，压平块82可以在安装板81下方摆动，安装板81底部右侧外壁与支撑杆83滑动连接，支撑杆83可以在安装板81下方左右滑动，支撑杆83前后两侧外壁分别与两组压平块82相互靠近的一侧外壁滑动连接，安装板81底部右侧外壁固定安装有套管84，套管84内腔贯穿插接有固定杆85，套管84前后两侧内壁均固定安装有固定块，固定块与固定槽86的横截面呈弧形，使固定杆85转动，可以将固定块从固定槽86的内腔中移出，使固定杆85与套管84的固定连接断开，固定杆85前后两侧外壁均匀开设有固定槽86，且固定块插接在左侧固定槽86的内腔中，固定杆85左端与转杆固定连接，支撑杆83右侧外壁开设有开孔，且转杆插接在开孔的内腔中，且转杆外壁套接有扭簧，且扭簧两端分别与转杆外壁、开孔内壁固定连接，扭簧保证转杆与固定杆85不会自动转动，使固定块稳定插在固定槽86的内腔中，当转动固定杆85，将固定块从固定槽86的内腔中移出时，向左移动固定杆85，使支撑杆83向左移动，将两组压平块82向外侧推动，使两组压平块82相互远离展开，增加压平块82前后覆盖的范围，使压平块82能与制袋原料充分接触，避免制袋原料部分区域处于外侧而影响压平板装置8对制袋原料的压平效果，并且压平块82前后覆盖的范围增加，也使压平板装置8可以将宽度更大的制袋原料进行压平，增加装置的使用范围；

请参阅图2，支撑杆83包括与安装板81底部外壁滑动连接的支撑杆本体831，支撑杆本体831内腔前后两侧均滑动插接有移动杆833，移动杆833可以上下移动，两组移动杆833相互远离的一端均固定安装有推块832，且推块832远离移动杆833的一侧外壁与压平块82外壁滑动连接，移动杆833外壁套接有复位弹簧834，且复位弹簧834两端分别与移动杆833外壁、支撑杆本体831外壁固定连接，支撑杆本体831内腔右侧插接有两组挤压块10，两组挤压块10相互远离的一侧外壁分别与两组移动杆833相互靠近的一端相贴合，两组挤压块10右侧外壁与安装块9固定连接，安装块9右侧外壁螺接有螺纹杆，且螺纹杆左端与支撑杆本体831右侧外壁转动连接，拧动螺纹杆，使安装块9带着挤压块10向左或向右，使移动杆833带着推块832向上或向下移动，改变支撑杆83的长度，使支撑杆83对两组压平块82的调节范围增加，增加压平板装置8的使用范围；

请参阅图1和图3，安装板81包括与导向杆6底端固定连接的安装板本体811，安装板本体811底部外壁设置有移动板812，移动板812顶部中央外壁与滑块813固定连接，安装板本体811底部中央外壁开设有滑槽814，且滑块813插接在滑槽814的内腔中，滑块813可以在滑槽814的内腔中前后滑动，移动板812顶部右侧外壁开设有开槽，且开槽内腔顶端滑动插接有拉杆815，拉杆815与开槽之间固定安装有支撑弹簧816，安装板本体811右侧外壁均匀开设有限位槽，且拉杆815顶端贯穿限位槽，拉杆815可以向右移动从限位槽的内腔中移出，拉杆815贯穿其中一组限位槽，对移动板812进行固定，当向右拉动拉杆815，将拉杆815从限位槽的内腔中移出，向前拉动或向后推动移动板812，使压平块82的位置前后移动，确保压平块82能与制袋原料充分接触，保证压平板装置8对制袋原料的压平效果，保证背心袋制袋的质量；

请参阅图1和图4，机架4包括下机架41，下机架41顶部外壁设置有上机架42，且压平板装置8位于上机架42的内腔中，上机架42底部前后两侧外壁均开设有滑孔，下机架41顶部前后两侧外壁均固定安装有滑杆43，滑杆43滑动插接在滑孔的内腔中，滑杆43顶端与滑孔顶部内壁之间固定安装有扩张弹簧44，两组滑杆43相互远离的一侧外壁均开设有安放槽，且安放槽内腔滑动插接有插块45，插块45与安放槽之间固定安装有伸缩弹簧，且两组滑孔相对的一侧内壁均开设有插槽，且插块45远离伸缩弹簧的一端插接在插槽的内腔中，向内侧推动插块45，使插块45从插槽的内腔中移出，通过扩张弹簧44扩张，将上机架42向上推动，使压平板装置8与下机架41之间的间距增加，增加压平板装置8所处的空间大小，并且上机架42向上移动，也将压平板装置8向上拉动，使工作人员更加方便对压平板装置8进行调节，增加装置使用的方便性；

请参阅图4，插块45竖截面的宽度由内向外逐渐减小，当上机架42向下移动时，上机架42底部壁会与插块45顶部倾斜的面接触，会将插块45向内侧推动，使上机架42可以继续向下移动与下机架41接触，使插块45移到插槽处，通过伸缩弹簧扩张，使插块45插入到插槽的内腔中，方便对上机架42进行复位，不需要手动对插块45的位置进行移动，并且上机架42与插块45倾斜面接触的区域也是倾斜的，方便将插块45向内侧推动，上机架42底部前后两侧外壁均开设有存放槽，且存放槽内腔固定安装有滑轮，滑轮可以在存放槽的内腔中转动，当上机架42向下移动与插块45接触时，滑轮会与插块45接触，通过滑轮滚动，减小上机架42与插块45之间产生的摩擦力，方便上机架42将插块45向内侧推动，便于将上机架42复位与下机架41进行连接。

一种带有压平装置的塑料包装用背心袋制袋机的使用方法，包括以下步骤：

s1：使用时，拧动螺杆5，使导向杆6带着压平板装置8向上或向下移动，达到预定位置后，停止拧动螺杆5，通过拧动螺杆5，使压平板装置8上下移动，使压平板装置8与制袋原料之间接触的松紧度可以调节，并且也使装置可以对不同厚度的制袋原料进行压平；

s2：转动固定杆85，使固定块从固定槽86的内腔中移出，向左推动固定杆85，使支撑杆83向左移动，使两组压平块82相互远离展开，当压平块82与背心袋原料完全接触时，松开移动固定杆85，将固定块再插入到固定槽86的内腔中，通过增加压平块82前后覆盖的范围，使压平块82能与制袋原料充分接触，避免制袋原料部分区域处于外侧而影响压平板装置8对制袋原料的压平效果，并且压平块82前后覆盖的范围增加，使压平板装置8可以将宽度更大的制袋原料进行压平，增加装置的使用范围；

s3：通过放卷辊2对加工的原料进行释放，由压平装置3的压平板装置8将原料压平，通过制袋机本体1将原料制成背心袋。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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