一种防静电PVDF薄膜复合包装箱的生产装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种防静电pvdf薄膜复合包装箱的生产装置。

背景技术：

包装箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。

现有的包装箱覆膜作业是在包装箱生产环节进行，因此导致在包装箱完成包装后无法对包装箱的表面进行覆膜作业，因此造成包装箱的密封性能下降。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防静电pvdf薄膜复合包装箱的生产装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证包装箱覆膜后的密封性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电pvdf薄膜复合包装箱的生产装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有环形盘，所述环形盘与工作台之间通过轴承连接；

所述环形盘表面开设有若干个气孔，所述环形盘底部设置有与气孔连通的气管，所述工作台内部设置有与气管连通的气泵，所述工作台上表面固定设置有固定板，所述固定板面向环形盘的一侧开设有开槽，所述开槽两侧内嵌有加热丝，所述开槽内部设置有挤压轮，所述挤压轮两端设置有框架，所述固定板外侧设置有与框架连接的电动推杆，所述工作台上设置有以固定板为水平中线对称分布的转动辊，所述转动辊表面缠绕有软膜，所述软膜上粘接有薄膜；

所述环形盘上开设有齿槽，所述工作台上设置有与齿槽啮合的齿轮，所述齿轮底部传动连接有减速电机。

在一个优选的实施方式中，所述工作台一侧通过铰链连接有保护壳，所述保护壳于气泵之间通过伸缩管连接，所述伸缩管和气管均由橡胶材料制成，所述保护壳由亚克力材料制成。

在一个优选的实施方式中，所述挤压轮两侧设置有从动轮，所述从动轮与固定板连接。

在一个优选的实施方式中，所述气管和伸缩管内部均安装有电磁阀。

在一个优选的实施方式中，所述工作台内部设置有与转动辊连接的驱动电机。

在一个优选的实施方式中，所述薄膜远离软膜的一侧涂抹有胶水，pvdf薄膜具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能，提高包装箱的使用寿命。

在一个优选的实施方式中，所述软膜由聚氯乙烯材料制成。

在一个优选的实施方式中，所述减速电机与工作台连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有气孔和薄膜，气孔会产生负压从而将包装箱固定在环形盘上，连接稳定，保证后续工作时包装箱不会产生晃动和错位，保证后续覆膜平整，固定板上的加热丝会对贴附在包装箱的薄膜加热，薄膜会热缩在包装箱上，密封性能好，且不会出现覆膜的不公整情况，由于薄膜事先裁剪多段，使用时无需在对薄膜进行二次裁剪，使用方便，并可提高覆膜速度，pvdf薄膜具有特异的物理化学性能，有很高的抗褪色性与抗紫外线性能，提高包装箱的使用寿命，并且环境中的灰尘杂质不会因为静电吸附在箱体外壁上，方便了包装箱的清理；

2、本实用新型通过设有保护壳，包装箱位于保护壳内部，避免外界工作人员碰撞包装箱，保护壳通过伸缩管与气泵连通，通过气泵可将保护壳内部的空气抽取，避免空气中含有的灰尘或颗粒影响薄膜的覆膜效果，提高覆膜质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型整体结构俯视图。

图4为本实用新型固定板结构剖视图。

图5为本实用新型软膜局部放大结构示意图。

附图标记为：1工作台、2环形盘、3气孔、4气管、5气泵、6固定板、7开槽、8加热丝、9挤压轮、10框架、11电动推杆、12转动辊、13软膜、14薄膜、15齿槽、16齿轮、17减速电机、18保护壳、19伸缩管、20从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种防静电pvdf薄膜复合包装箱的生产装置，包括工作台1，所述工作台1上表面设置有环形盘2，所述环形盘2与工作台1之间通过轴承连接；

所述环形盘2表面开设有若干个气孔3，所述环形盘2底部设置有与气孔3连通的气管4，所述工作台1内部设置有与气管4连通的气泵5，所述工作台1上表面固定设置有固定板6，所述固定板6面向环形盘2的一侧开设有开槽7，所述开槽7两侧内嵌有加热丝8，所述开槽7内部设置有挤压轮9，所述挤压轮9两端设置有框架10，所述固定板6外侧设置有与框架10连接的电动推杆11，所述工作台1上设置有以固定板6为水平中线对称分布的转动辊12，所述转动辊12表面缠绕有软膜13，所述软膜13上粘接有薄膜14；

所述环形盘2上开设有齿槽15，所述工作台1上设置有与齿槽15啮合的齿轮16，所述齿轮16底部传动连接有减速电机17。

所述挤压轮9两侧设置有从动轮20，所述从动轮20与固定板6连接，所述气管4和伸缩管19内部均安装有电磁阀，所述工作台1内部设置有与转动辊12连接的驱动电机，所述薄膜14远离软膜13的一侧涂抹有胶水，所述软膜13由聚氯乙烯材料制成，所述减速电机17与工作台1连接。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，可将包装箱放置在环形盘2上，环形盘2上的气孔3通过气管4与气泵5连接，气泵5通过气孔3会产生负压从而将包装箱固定在环形盘2上，连接稳定，保证后续工作时包装箱不会产生晃动和错位，保证后续覆膜平整，电动推杆11输出轴会推动固定连接的框架10向包装箱方向靠近，框架10会带动内部连接的挤压轮9向包装箱靠近，直至挤压轮9将软膜13压紧在包装箱上，软膜13上的薄膜14在胶水的作用下会粘接在包装箱上，粘接完成后，电动推杆11会带动挤压轮9复位，减速电机17输出轴通过齿轮16会带动啮合的环形盘2转动，环形盘2会同步带动包装箱转动，包装箱自转时，薄膜14会自动贴附在包装箱的表面，实现覆膜作业，固定板6上的加热丝8会对贴附在包装箱的薄膜14加热，薄膜14会热缩在包装箱上，密封性能好，且不会出现覆膜的不公整情况，由于薄膜14事先裁剪多段，使用时无需在对薄膜14进行二次裁剪，使用方便，并可提高覆膜速度，pvdf薄膜具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能，提高包装箱的使用寿命，并且环境中的灰尘杂质不会因为静电吸附在箱体外壁上，方便了包装箱的清理。

所述工作台1一侧通过铰链连接有保护壳18，所述保护壳18于气泵5之间通过伸缩管19连接，所述伸缩管19和气管4均由橡胶材料制成，所述保护壳18由亚克力材料制成。

如图1所示，实施方式具体为：在对包装箱进行覆膜时，可翻转保护壳18，保护壳18与工作台1相抵，包装箱位于保护壳18内部，避免外界工作人员碰撞包装箱，保护壳18通过伸缩管19与气泵5连通，通过打开电磁阀，气泵5可将保护壳18内部的空气抽取，避免空气中含有的灰尘或颗粒影响薄膜14的覆膜效果，提高覆膜质量。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，气孔3会产生负压从而将包装箱固定在环形盘2上，包装箱自转时，薄膜14会自动贴附在包装箱的表面，实现覆膜作业，固定板6上的加热丝8会对贴附在包装箱的薄膜14加热，薄膜14会热缩在包装箱上，且不会出现覆膜的不公整情况，由于薄膜14事先裁剪多段，使用时无需在对薄膜14进行二次裁剪，使用方便，并可提高覆膜速度，pvdf薄膜具有特异的物理化学性能，提高包装箱的使用寿命，并且环境中的灰尘杂质不会因为静电吸附在箱体外壁上；

参照说明书附图1，包装箱位于保护壳18内部，避免外界工作人员碰撞包装箱，保护壳18通过伸缩管19与气泵5连通，通过气泵5可将保护壳18内部的空气抽取，避免空气中含有的灰尘或颗粒影响薄膜14的覆膜效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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