一种纸盒制作的全自动纸盒贴胶机的制作方法

本实用新型涉及纸盒包装技术领域，具体为一种纸盒制作的全自动纸盒贴胶机。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，在制作纸箱的过程需要使用贴胶机对纸箱进行贴胶，而一般的贴胶机在贴胶过程中直接将纸箱置于传送带上没有对纸箱进行固定限位，从而导致贴胶位置发生偏离使纸箱包装的不牢固，为此需要一种纸盒制作的全自动纸盒贴胶机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸盒制作的全自动纸盒贴胶机，具备贴胶位置准确，低温下贴胶牢固等优点，解决了一般贴胶机由于没有对纸箱进行固定导致贴胶位置偏离的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒制作的全自动纸盒贴胶机，包括工作台，所述工作台上壁面靠近前后两侧位置均固定安装有固定柱，固定柱为矩形结构，工作台上壁面开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块的上壁面固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧壁面均固定安装有夹杆，工作台上壁面固定安装有传送带，两个固定柱相互靠近的一侧壁面固定安装有连接杆，两个连接杆之间设置有风箱，风箱为矩形中空结构，风箱内部后壁面固定安装有电机，电机轴的前壁面固定安装有转轴，转轴为圆柱形结构，转轴的外圆壁面固定安装有扇叶片，风箱内部后壁面固定安装有瓷块，瓷块为矩形结构，风箱内部下壁面开设有风孔，风孔为矩形通孔，风孔内部插接有风管，风管的上下两侧壁面均开设有开口，风管的下壁面固定安装有刮块。

优选的，所述滑槽有两个，滑槽为t形槽，滑槽有两个，滑槽为t形槽。

优选的，所述传送带位于两个滑槽之间。

优选的，所述夹杆为l形杆，两个夹杆相互靠近的一侧壁面均固定安装有防滑垫。

优选的，所述瓷块位于电机的下侧位置，瓷块的左壁面固定安装有电热片。

优选的，所述刮块为弧形中空结构，刮块的底部开设有热风孔，热风孔为圆形通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸盒制作的全自动纸盒贴胶机，具备以下有益效果：

1、该纸盒制作的全自动纸盒贴胶机，通过传送带与外界供电设备相连开始传送纸箱，当纸盒在传送带上时，两个夹杆将纸盒两边限制住，夹杆上的防滑垫为弧形橡胶垫，增大了防滑垫与纸箱的接触面积，从而防止纸盒在传送过程中发生移动影响贴胶效果。

2、该纸盒制作的全自动纸盒贴胶机，通过电机带动转轴转动，转轴转动带动扇叶片转动，从而带动空气流动，电热片与外界供电设备相连产生热量，当流动的空气经过电热片时会升温并通过热风孔向下吹出热风，在热风孔在纸箱贴胶位置吹出热风的同时，弧形结构的刮块对纸箱贴胶位置产生压力，从而使纸箱上的胶粘的更加牢固，避免了低温环境下贴胶不牢固的问题。

3、该纸盒制作的全自动纸盒贴胶机，通过刮块底部开设有热风孔，热风孔在风箱向外吹出热风的同时防止灰尘进入风箱内部，从而提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构中风箱的立体示意图；

图3为本实用新型结构中刮块的立体示意图；

图4为本实用新型结构中连接杆的立体示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3滑块、4支撑杆、5固定柱、6传送带、7夹杆、8连接杆、9风箱、10电机、11转轴、12扇叶片、13瓷块、14电热片、15风孔、16风管、17刮块、18热风孔、19防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种纸盒制作的全自动纸盒贴胶机，包括工作台1，所述工作台1为矩形结构，工作台1上壁面靠近前后两侧位置均固定安装有固定柱5，固定柱5为矩形结构，工作台1上壁面开设有滑槽2，滑槽2有两个，滑槽2为t形槽，滑槽2有两个，滑槽2为t形槽，滑槽2内部滑动安装有滑块3，滑块3为t形块，滑块3的上壁面固定安装有支撑杆4，支撑杆4为矩形结构，两个支撑杆4相互靠近的一侧壁面均固定安装有夹杆7，夹杆7为l形杆，两个夹杆7相互靠近的一侧壁面均固定安装有防滑垫19，防滑垫19为弧形橡胶垫，工作台1上壁面固定安装有传送带6，传送带6位于两个滑槽2之间，传送带6为现有结构，在此不做赘述，两个固定柱5相互靠近的一侧壁面均固定安装有连接杆8，连接杆8为圆柱形结构，两个连接杆8之间设置有风箱9，风箱9为矩形中空结构，风箱9内部后壁面固定安装有电机10，电机10轴的前壁面固定安装有转轴11，转轴11为圆柱形结构，转轴11的外圆壁面固定安装有扇叶片12，扇叶片12为矩形结构，风箱9内部后壁面固定安装有瓷块13，瓷块13为矩形结构，瓷块13位于电机10的下侧位置，瓷块13的左壁面固定安装有电热片14，电热片14为现有结构，在此不做赘述，风箱9内部下壁面开设有风孔15，风孔15为矩形通孔，风孔15内部插接有风管16，风管16为矩形中空结构，风管16的上下两侧壁面均开设有开口，风管16的下壁面固定安装有刮块17，刮块17为弧形中空结构，刮块17的底部开设有热风孔18，热风孔18为圆形通孔。

在使用时，传送带6与外界供电设备相连开始传送纸箱，当纸盒在传送带6上时，两个夹杆7将纸盒两边限制住，夹杆7上的防滑垫19为弧形橡胶垫，增大了防滑垫19与纸箱的接触面积，从而防止纸盒在传送过程中发生移动影响贴胶效果，电机10带动转轴11转动，转轴11转动带动扇叶片12转动，从而带动空气流动，电热片14与外界供电设备相连产生热量，当流动的空气经过电热片14时会升温并通过热风孔17向下吹出热风，在热风孔17在纸箱贴胶位置吹出热风的同时，弧形结构的刮块17对纸箱贴胶位置产生压力，从而使纸箱上的胶粘的更加牢固，避免了低温环境下贴胶不牢固的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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