一种制袋机卷膜成袋热封机构的制作方法

本实用新型属于热封装置技术领域，具体涉及一种制袋机卷膜成袋热封机构。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其中以薄膜袋为例，将两层薄膜进行同步传送，然后在传送过程中将两层薄膜的两侧同步进行热压密封，最后对整体膜带进行热切以形成相应的薄膜袋。

目前市售的制袋机一般都是为普通的复合膜或共挤膜制袋而设计。这些制袋机用于热收缩膜加工时往往达不到理想的制袋效果。具体表现为:由于热收缩膜较柔软，弹性较大，普通制袋机加工热收缩膜时，由于袋子的热封口单面受热，从而导致袋子上下层薄膜受热不均，封口容易变形，产品合格率下降，浪费较大。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种制袋机卷膜成袋热封机构，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制袋机卷膜成袋热封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机卷膜成袋热封机构，包括固定板、压紧装置、支撑架、下热封刀和上热封刀，所述固定板的底部四角焊接固定有支撑腿，所述固定板的左半部表面焊接固定有压紧装置，所述固定板的右半部表面焊接固定有支撑架，所述支撑架内焊接固定有支撑板，支撑板的表面通过螺栓固定有下热封刀，所述支撑架的顶部对称开设有两组安装槽，所述支撑架的安装槽内焊接固定有液压缸，所述液压缸的驱动杆的底部焊接固定有连接板，所述连接板的底部通过螺栓对称固定有两组缓冲装置，两组所述缓冲装置的底部通过螺栓固定有上热封刀。

优选的，所述压紧装置包括支撑板、调节压辊和固定压辊，所述支撑板共两组，两组所述支撑板的相对面上开设有导向槽，所述支撑板的导向槽内通过焊接的转动座转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有导向环，两组导向环之间焊接固定有转动轴，转动轴的外壁上通过轴承转动连接有调节压辊，所述调节压辊下方的两组支撑板之间通过另一组转动轴转动连接有固定压辊。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲套筒和缓冲柱，所述缓冲套筒内通过胶水粘接固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部通过胶水粘接固定有缓冲柱，所述缓冲柱延伸至缓冲套筒的下方。

优选的，所述下热封刀的两侧外壁上通过螺栓固定有保温板，所述下热封刀上对称开设有两组固定孔，所述下热封刀的固定孔内焊接固定有导热柱，所述导热柱的顶部焊接固定有限位板，所述上热封刀在导热柱的外壁上滑动，所述上热封刀的表面通过螺栓固定有多组加热块。

优选的，所述缓冲套筒的两侧内壁上对称开设有两组限位槽，所述缓冲柱的两侧外壁上对称焊接固定有两组限位块，所述缓冲柱上的限位块在缓冲套筒的限位槽内滑动。

本实用新型的技术效果和优点：该制袋机卷膜成袋热封机构，通过加热块对上热封刀进行加热，导热柱将热量传递至下热封刀上，从而使两个刀片同时预热，但下热封刀的温度始终小于上热封刀的温度并始终保持一定的温度差，保温板对下热封刀起到保温作用，塑料袋进行热封时，塑料袋的下侧先与下热封刀接触并软化，从而保证热封口保持齐平，有效避免了热封口上下受热不均导致不合格现象，大大提高产品合格率；通过转动调节螺杆能够调整调节压辊和固定压辊之间的距离，能够对不同厚度的薄膜进行热封作业；通过缓冲装置，能够在上热封刀与下热封刀进行接触时，进行有效的缓冲，从而对刀口进行有效的保护，该制袋机卷膜成袋热封机构，不仅能够有效适用于不同厚度的覆膜和主膜之间的热封，而且热封效率高，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的压紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲装置的剖视图。

图中：1固定板、2压紧装置、3支撑架、4下热封刀、5保温板、6导热柱、7上热封刀、8加热块、9液压缸、10连接板、11缓冲装置、12支撑板、13调节螺杆、14调节压辊、15固定压辊、16缓冲套筒、17缓冲弹簧、18缓冲柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种制袋机卷膜成袋热封机构，包括固定板1、压紧装置2、支撑架3、下热封刀4和上热封刀7，所述固定板1的底部四角焊接固定有支撑腿，所述固定板1的左半部表面焊接固定有压紧装置2，所述固定板1的右半部表面焊接固定有支撑架3，所述支撑架3内焊接固定有支撑板12，支撑板12的表面通过螺栓固定有下热封刀4，所述支撑架3的顶部对称开设有两组安装槽，所述支撑架3的安装槽内焊接固定有液压缸9，所述液压缸9的型号为：ty290，所述液压缸9的驱动杆的底部焊接固定有连接板10，所述连接板10的底部通过螺栓对称固定有两组缓冲装置11，两组所述缓冲装置11的底部通过螺栓固定有上热封刀7，所述固定板1的一侧外壁上设有多组控制开关（图中未示出），用来控制热封机构上的电气设备。

具体的，所述压紧装置2包括支撑板12、调节压辊14和固定压辊15，所述支撑板12共两组，两组所述支撑板12的相对面上开设有导向槽，所述支撑板12的导向槽内通过焊接的转动座转动连接有调节螺杆13，所述调节螺杆13延伸至支撑板12的上方，且调节螺杆13的顶部焊接固定有调节环，所述调节螺杆13的外壁上螺纹连接有导向环，两组导向环之间焊接固定有转动轴，转动轴的外壁上通过轴承转动连接有调节压辊14，所述调节压辊14下方的两组支撑板12之间通过另一组转动轴转动连接有固定压辊15。

具体的，所述缓冲装置11包括缓冲套筒16和缓冲柱18，所述缓冲套筒16内通过胶水粘接固定有缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17的底部通过胶水粘接固定有缓冲柱18，所述缓冲柱18延伸至缓冲套筒16的下方，所述缓冲装置11能够在上热封刀7与下热封刀4接触时，通过缓冲柱18挤压缓冲弹簧17，从而对上热封刀7起到一定的缓冲效果，对刀片进行保护。

具体的，所述下热封刀4的两侧外壁上通过螺栓固定有保温板5，所述下热封刀4上对称开设有两组固定孔，所述下热封刀4的固定孔内焊接固定有导热柱6，所述导热柱6的顶部焊接固定有限位板，所述上热封刀7在导热柱6的外壁上滑动，所述上热封刀7的表面通过螺栓固定有多组加热块8，所述上热封刀7和下热封刀4均为可通电加热的铁铬镍合金带材料制成，所述导热柱6为石墨导热棒。

具体的，所述缓冲套筒16的两侧内壁上对称开设有两组限位槽，所述缓冲柱18的两侧外壁上对称焊接固定有两组限位块，所述缓冲柱18上的限位块在缓冲套筒16的限位槽内滑动。

工作原理，该制袋机卷膜成袋热封机构，在使用时，通过控制开关打开加热块8，对上热封刀7进行预热，导热柱6将热量传递至下热封刀4上，从而使两个刀片同时预热，但下热封刀4的温度始终小于上热封刀7的温度并始终保持一定的温度差，保温板5对下热封刀4起到保温作用，下热封刀4和上热封刀7预热完成后，将塑料袋穿过调节压辊14和固定压辊15，转动调节螺杆13能够调整调节压辊14和固定压辊15之间的距离，在调节压辊14和固定压辊15的配合下对塑料袋形成一定挤压，保证塑料到的平整，当对塑料袋进行热封操作时，塑料袋的下侧先与下热封刀4接触并软化，液压缸9驱动上热封刀7向下运动，从而完成热封作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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