抓棉机抓棉长度检测装置的制作方法

本实用新型涉及抓棉机技术领域，尤其涉及抓棉机抓棉长度检测装置。

背景技术：

抓棉机用于纺织业，适用于加工面、棉型划线和中长化纤原料，能够把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂。

而常见的抓棉机的打手辊，在运转的过程中极易出现棉纤维缠绕的情况，棉纤维缠绕过多的话会造成堵塞，这样会影响抓棉长度的实时检测，导致抓棉长度的检测结果准确性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抓棉机抓棉长度检测装置，其可将打手辊上所缠绕的棉纤维吹气，达到自清洁的目的，可避免棉纤维缠绕影响长度检测的效果，有利于棉纤维的长度检测，提高检测的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

抓棉机抓棉长度检测装置，包括抓棉罩，所述抓棉罩的上端设置有负压机管道接口，所述抓棉罩的内侧内侧对称设置有两个相配合的用于检测抓棉长度的红外线检测仪，所述抓棉罩的对称设置有两个打手辊，所述打手辊的外侧等间距设置有多个锯齿刀盘，所述打手辊和抓棉罩之间对称设置有防护机构，所述打手辊的内部设置有吹气机构。

优选地，两个所述打手辊外侧的多个锯齿刀盘之间相互错位布置。

优选地，所述防护机构包括固定连接在抓棉罩内侧上的防护罩，所述防护罩的侧壁贯通设置有圆形开口，所述打手辊位于圆形开口，所述圆形开口的内侧沿其周向等间距设置有多个可滚动的滚珠，所述滚珠的表面与打手辊的表面相抵设置。

优选地，所述防护罩采用塑料材质所制，所述防护罩位于打手辊两端的中心轴位置。

优选地，所述吹气机构包括开设在抓棉罩侧壁上的贯通孔，所述贯通孔的内部固定连接有旋转接头，所述打手辊的内部设置有通气腔，所述打手辊的一端开设有连通通气腔的连通孔，所述旋转接头连接连通孔，所述打手辊的外侧布设有多个连通通气腔的出气孔。

优选地，所述出气孔位于相邻的两个锯齿刀盘之间的位置。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置吹气机构，通过压缩气体将缠绕的棉纤维吹气，达到自清洁的目的，方便打手辊的运转，可避免棉纤维缠绕影响长度检测的效果，有利于棉纤维的长度检测；

2、通过设置防护机构，可避免棉纤维缠绕在打手辊的中心轴位置，有效的起到了防护的效果，以避免棉花擦焦引起火灾，提高安全性，保证打手辊的正常运转；

3、由于锯齿刀盘错位布置可扩大了抓棉打手的抓棉范围，确保充分抓棉，提高抓棉效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的抓棉机抓棉长度检测装置的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大示意图。

图中：1负压机管道接口、2抓棉罩、3红外线检测仪、4打手辊、5通气腔、6锯齿刀盘、7出气孔、8旋转接头、9贯通孔、10连通孔、11防护罩、12滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，抓棉机抓棉长度检测装置，包括抓棉罩2，抓棉罩2的上端设置有负压机管道接口1，抓棉罩2的内侧内侧对称设置有两个相配合的用于检测抓棉长度的红外线检测仪3，抓棉罩2的对称设置有两个打手辊4，打手辊4的外侧等间距设置有多个锯齿刀盘6，两个打手辊4外侧的多个锯齿刀盘6之间相互错位布置，锯齿刀盘6错位布置可扩大了抓棉打手的抓棉范围，确保充分抓棉，提高抓棉效果。

打手辊4和抓棉罩2之间对称设置有防护机构，防护机构包括固定连接在抓棉罩2内侧上的防护罩11，防护罩11的侧壁贯通设置有圆形开口，打手辊4位于圆形开口，圆形开口的内侧沿其周向等间距设置有多个可滚动的滚珠12，滚珠12的表面与打手辊4的表面相抵设置，防护罩11采用塑料材质制，防护罩11位于打手辊4两端的中心轴位置，可避免棉纤维缠绕在打手辊4的中心轴位置，有效的起到了防护的效果，以避免棉花擦焦引起火灾，提高安全性，保证打手辊4的正常运转。

打手辊4的内部设置有吹气机构，吹气机构包括开设在抓棉罩2侧壁上的贯通孔9，贯通孔9的内部固定连接有旋转接头8，打手辊4的内部设置有通气腔5，打手辊4的一端开设有连通通气腔5的连通孔10，旋转接头8连接连通孔10，打手辊4的外侧布设有多个连通通气腔5的出气孔7，出气孔7位于相邻的两个锯齿刀盘6之间的位置，该结构通过压缩气体将缠绕的棉纤维吹气，达到自清洁的目的，方便打手辊4的运转，也方便长度的检测。

抓棉时，在负压机的负压作用下，棉纤维被吸入负压机管道接口1的内部，在吸入的过程中，红外线检测仪3可实现棉纤维长度检测的目的，同时，在打手辊4转动的过程中，旋转接头8外接气体压缩装置，可将压缩气体通过连通孔10注入通气腔5的内部，随后压缩气体通过出气孔7喷出，可将缠绕在打手辊4上的棉纤维吹走，方便负压收取，这样可避免棉纤维缠绕过多影响打手辊4的运转，能够实现打手辊4的自动清洁。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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