圈条底盘偏心调整工具的制作方法

本实用新型涉及纺织工具技术领域，尤其涉及一种圈条底盘偏心调整工具。

背景技术：

现有技术中，对于圈条底盘的位置调整一般都是通过根据需求进行测量，然后通过工具对圈条底盘与框架之间的间隙进行撬动，使圈条底盘的位置进行移动，符合生产需求，但是在撬动过程中，对于移动距离的长度很难控制，需要往复调整，工作效率较底，工作强度高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于控制撬动距离的圈条底盘偏心调整工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圈条底盘偏心调整工具，其特征在于，包括：

基板；以及

调节杆，所述调节杆设有至少两组，调节杆水平分布且相互之间平行分布，调节杆一端与所述基板连接固定；以及

限位板，所述限位板包括平行分布的两组，限位板表面设有通孔且所述调节杆分别穿过所述通孔设置，两组限位板外侧分别设有与所述调节杆连接的限位件，限位件尺寸大于所述通孔设置。

所述基板包括一竖向分布的第一面板和水平分布的第二面板，第一面板和第二面板相互连接固定，第一面板与所述调节杆连接固定。

所述第二面板上设有一限位孔，且所述限位孔内设有一与其连接的限位销，限位销还与圈条底盘连接。

所述圈条底盘加工有与所述限位销连接的通孔。

所述限位销采用一螺杆，螺杆端部与所述通孔螺纹连接。

所述调节杆为丝杆，且所述限位件为与所述调节杆螺纹连接的螺母。

所述限位板的通孔设有两个并分别位于其两侧端部，且所述调节杆设有对应的两组并分别穿过所述通孔设置。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过该工具可以预先调整撬动长度，然后安装在圈条底盘上，利用工具达到一次到位的调整效果，使用方便，提高了调整长度的准确性，降低了工作强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用状态的结构示意图。

图中：100第一面板、200第二面板、300限位板、400限位件、500调节杆、600限位销、701圈条底盘、702框架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据图1、图2所示：本实施例提供一种圈条底盘偏心调整工具，包括基板、两组调节杆500和两组限位板300，各组件的具体连接结构如下所述。

所述基板包括一竖向分布的第一面板100和水平分布的第二面板200，第一面板100和第二面板200相互连接固定并构成l型结构，第一面板100位于第二面板200外侧上部；

进一步地，所述第二面板200上设有一限位孔，且所述限位孔内设有一与其连接的限位销600，限位销600采用一螺杆，圈条底盘701加工有与所述限位销600连接的通孔，限位销600端部还与圈条底盘701的通孔螺纹连接，通过限位销600使得第二面板200和圈条底盘701连接为一个整体，使得两者之间同步移动。

所述调节杆500设有两组，调节杆500为丝杆，调节杆500水平分布且相互之间平行分布，调节杆500一端与所述第一面板100的内侧焊接固定；

所述限位板300包括平行分布的两组，限位板300竖向分布，限位板300表面设有两个通孔，通孔分别位于其两侧端部，所述调节杆500分别穿过所述通孔设置，两组限位板300外侧分别设有与所述调节杆500连接的限位件400，限位件400尺寸大于所述通孔设置，限位件400为与所述调节杆500螺纹连接的螺母，通过限位板300与调节杆500的组合结构，使得限位板300与基板的间距可以在调节杆500上移动得以调整，此间距则用于固定圈条底盘701的移动距离调整。

在使用时，现将基板固定在圈条底盘701上，然后对限位板300的位置进行调整，同时通过限位件400加以固定，此时保持两个限位板300之间设有一定间隙，用于撬动工具置入，同时撬动工具端部插入至圈条底盘701和框架702之间的间隙内作为基点，通过撬动将工具与限位板300接触，使工具与圈条底盘701同步移动，从而达到了调整效果。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

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