RFID标签双模切复合机的制作方法

本发明涉及标签双模切技术领域，具体涉及了rfid标签双模切复合机。

背景技术：

随着科学技术的发展，rfid电子标签应用越来越广，由于电子标签附加值高，利用空间大，越来越多的企业使用贴标模切机生产电子标签，但现有的模切机在工作过程中采用大圆刀辊模切组模切，由于不同规格封装好的行李标签进行制作时，先要进行底刀线分层模切，再将标签反过来将面纸进行模切，费工费时、生产速度慢，效率低、成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供rfid标签双模切复合机，具备方便加工不同的标签，同时节约加工成本的优点，解决了现有模切机无法加工不同的标签模切过程加工成本较高的问题。

本发明的rfid标签双模切复合机，包括机柜，所述机柜正面且靠近右侧顶部的位置处安装有一号收料主动辊，所述机柜正面的右侧安装有喷印检测机构，所述机柜正面且靠近右侧底部的位置处安装有二号收料主动辊，所述机柜正面且靠近右侧的位置处安装有切割机构，所述机柜正面且靠近右侧底部的位置处安装有摆动式自动纠偏装置，所述机柜正面中央且靠近右侧的位置处安装有模切驱动辊，所述机柜正面的中央安装有缓冲机构，所述机柜正面的中央安装有复合接标机构，所述机柜正面的中央安装有复合驱动辊，所述机柜正面中央且靠近左侧的位置处从上到下依次安装有一号复合从动辊、二号复合从动辊和底纸摆臂辊，所述机柜正面且靠近左侧的位置处从上到下依次安装有一号真空鼓驱动从动辊、二号真空鼓驱动从动辊和三号真空鼓驱动从动辊，所述机柜正面底部且靠近左侧的位置处从右到左依次安装有一号底纸接标从动辊、底纸接标机构和二号底纸接标从动辊，所述机柜正面且靠近左侧的底部从上到下依次安装有涂胶机构二号从动辊和涂胶机构一号从动辊，所述机柜正面且靠近左侧的底部安装有底纸涂胶机构，所述机柜正面中央的左侧安装有真空鼓贴标机构，所述机柜正面且靠近左侧顶部的位置安装有标签摆臂辊，所述机柜正面且靠近左侧顶部的位置处从左到右依次安装有标签接标一号从动辊、标签接标机构和标签接标二号从动辊，所述机柜顶部且靠近左侧的位置处安装有触摸屏滑动机构，所述机柜正面中央且靠近左侧的位置处安装有真空鼓贴标驱动辊，所述机柜正面中央且靠近左侧顶部的位置处安装有面纸涂胶机构，所述机柜正面中央且靠近左侧顶部的位置从上到下依次安装有三个涂胶机构从动辊，所述机柜正面中央且靠近顶部的位置处安装有面纸驱动从动辊，所述机柜正面的中央安装有面纸驱动辊，所述机柜正面中央且靠近顶部的位置处从左到右依次安装有面纸接标二号从动辊、面纸接标机构和面纸接标一号从动辊，所述机柜正面中央的顶部安装有面纸摆臂辊，所述机柜正面中央且靠近右侧的位置处从左到右依次安装有第一组模切组和第二组模切组，所述机柜正面中央靠近右侧的位置处安装有模切机构驱动辊。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中喷印检测机构正面的右侧从上到下依次安装有收料二号从动辊、收料一号从动辊和收料三号从动辊，该结构设置，使得该装置能够对复合好的标签进行检测和喷印，并对喷印好的标签进行分离收集。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中切割机构包括调节机构，所述调节机构的顶部安装有上刀压辊和下刀主动辊，所述上刀压辊的背面安装有转动齿轮，该结构设置，使得该装置能够利用切割机构对复合好的标签进行切割。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中摆动式自动纠偏装置包括固定导辊、移动缓冲导辊和同步带，所述固定导辊和移动缓冲导辊均分别位于摆动式自动纠偏装置内部的左右两侧并通过同步带相传动连接，该结构设置，使得该装置能够利用摆动式自动纠偏装置内的移动缓冲导辊和同步带，对进入内部的标签进行位置的修正，避免切割时出现偏切的情况。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中缓冲机构包括一号固定辊、二号固定辊、缓冲导轨和缓冲气缸，所述缓冲导轨的正面滑动连接有缓冲辊且缓冲辊的顶部与缓冲气缸的左侧相固定连接，该结构设置，使得缓冲机构能够利用内部的缓冲气缸，对标签进行缓冲，防止标签在移动时张力过松或过紧。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中复合接标机构包括接标气缸和接标压板，所述接标压板的底部与接标气缸的顶部相固定连接。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中底纸涂胶机构包括喷嘴、热熔胶箱、伸出机构、伺服电机和电磁阀，所述热熔胶箱固定连接于伸出机构的顶部，所述喷嘴位于热熔胶箱的顶部且与热熔胶箱的内部相连通，所述电磁阀位于喷嘴的左侧且与喷嘴的内部相连通，该结构设置，使得底纸涂胶机构能够利用电磁阀控制热熔胶箱和喷嘴对标签表面进行热熔胶的喷涂。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中真空鼓贴标机构包括真空鼓腔、真空鼓驱动辊、真空鼓从动辊和真空鼓旋转式切刀，所述真空鼓驱动辊的背面固定连接有真空鼓电机，所述真空鼓旋转式切刀的背面固定连接有旋转式切刀电机。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中触摸屏滑动机构包括触摸屏摆臂、移动触摸屏、圆柱形导轨和移动式滑块，所述触摸屏摆臂的背面与移动式滑块相固定连接同时触摸屏摆臂正面的底部固定连接于移动触摸屏的顶部，所述移动式滑块滑动连接于圆柱形导轨的顶部，该结构设置，使得移动触摸屏能够在触摸屏摆臂和移动式滑块的作用下在该装置上进行移动。

本发明的rfid标签双模切复合机，其中第二组模切组包括支撑板、模切主动辊、模切导辊和模切磁性导辊，所述支撑板正面的中央安装有调节螺杆，所述调节螺杆的表面安装有螺杆调节块、螺杆固定块，所述支撑板的正面从下到上安装有主动辊轴承和磁性导辊轴承，所述主动辊轴承的背面与模切主动辊的正面相固定连接，所述磁性导辊轴承的背面与模切磁性导辊的正面相固定连接，该结构设置，使得该装置能够利用第二组模切组对复合好的标签进行模切，从而便于该装置对标签进行收卷和收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明整机生产采用组合模式，贴标、覆膜、复合、模切相互独立，互不干扰；可分解，可任意调换，只要改变组合模块，就可改变产品的功能，可将标签分层切模，正反切膜、通孔切膜、形状切膜，还可自动剥离贴标，贴标复合模切成品一次性完成。

2、本发明采用双模切组同时对正面、背面切线模切、通孔模切、全模半模模切、简化了多道生产流程。

3、本发明模切组采用磁性小圆辊，上下刀辊位置可互换，一组模切可做上模切或下模切，改变了模切组只有一种模切的缺陷，并节约材料费用50％。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明切割机构立体结构示意图；

图3为本发明摆动式自动纠偏装置立体结构示意图；

图4为本发明缓冲机构立体结构示意图；

图5为本发明复合接标机构立体结构示意图；

图6为本发明底纸涂胶机构立体结构示意图；

图7为本发明真空鼓贴标机构立体结构示意图；

图8为本发明触摸屏滑动机构立体结构示意图；

图9为本发明第二组模切组立体结构示意图；

图10为本发明整体立体结构示意图。

图中：1、一号收料主动辊；2、喷印检测机构；3、收料二号从动辊；4、收料一号从动辊；5、收料三号从动辊；6、二号收料主动辊；7、切割机构；71、上刀压辊；72、转动齿轮；73、下刀主动辊；74、调节机构；8、摆动式自动纠偏装置；81、固定导辊；82、移动缓冲导辊；83、同步带；9、模切驱动辊；10、缓冲机构；101、一号固定辊；102、二号固定辊；103、缓冲辊；104、缓冲导轨；105、缓冲气缸；11、复合接标机构；111、接标气缸；112、接标压板；12、复合驱动辊；13、一号复合从动辊；14、二号复合从动辊；15、底纸摆臂辊；16、一号真空鼓驱动从动辊；17、二号真空鼓驱动从动辊；18、一号底纸接标从动辊；19、三号真空鼓驱动从动辊；20、底纸接标机构；21、二号底纸接标从动辊；22、涂胶机构一号从动辊；23、涂胶机构二号从动辊；24、底纸涂胶机构；241、喷嘴；242、热熔胶箱；243、伸出机构；244、伺服电机；245、电磁阀；25、真空鼓贴标机构；251、旋转式切刀电机；252、真空鼓电机；253、真空鼓驱动辊；254、真空鼓从动辊；255、真空鼓腔；256、真空鼓旋转式切刀；26、标签摆臂辊；27、标签接标一号从动辊；28、标签接标机构；29、标签接标二号从动辊；30、触摸屏滑动机构；301、触摸屏摆臂；302、移动触摸屏；303、圆柱形导轨；304、移动式滑块；31、真空鼓贴标驱动辊；32、面纸涂胶机构；33、涂胶机构从动辊；34、面纸驱动从动辊；35、面纸驱动辊；36、面纸接标二号从动辊；37、面纸接标机构；38、面纸摆臂辊；39、面纸接标一号从动辊；40、第一组模切组；41、第二组模切组；411、支撑板；412、主动辊轴承；413、模切主动辊；414、螺杆调节块；415、调节螺杆；416、螺杆固定块；417、模切导辊；418、磁性导辊轴承；419、模切磁性导辊；42、模切机构驱动辊；43、机柜。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-10，rfid标签双模切复合机，包括机柜43，机柜43正面且靠近右侧顶部的位置处安装有一号收料主动辊1，机柜43正面的右侧安装有喷印检测机构2，机柜43正面且靠近右侧底部的位置处安装有二号收料主动辊6，机柜43正面且靠近右侧的位置处安装有切割机构7，机柜43正面且靠近右侧底部的位置处安装有摆动式自动纠偏装置8，机柜43正面中央且靠近右侧的位置处安装有模切驱动辊9，机柜43正面的中央安装有缓冲机构10，机柜43正面的中央安装有复合接标机构11，机柜43正面的中央安装有复合驱动辊12，机柜43正面中央且靠近左侧的位置处从上到下依次安装有一号复合从动辊13、二号复合从动辊14和底纸摆臂辊15，机柜43正面且靠近左侧的位置处从上到下依次安装有一号真空鼓驱动从动辊16、二号真空鼓驱动从动辊17和三号真空鼓驱动从动辊19，机柜43正面底部且靠近左侧的位置处从右到左依次安装有一号底纸接标从动辊18、底纸接标机构20和二号底纸接标从动辊21，机柜43正面且靠近左侧的底部从上到下依次安装有涂胶机构二号从动辊23和涂胶机构一号从动辊22，机柜43正面且靠近左侧的底部安装有底纸涂胶机构24，机柜43正面中央的左侧安装有真空鼓贴标机构25，机柜43正面且靠近左侧顶部的位置安装有标签摆臂辊26，机柜43正面且靠近左侧顶部的位置处从左到右依次安装有标签接标一号从动辊27、标签接标机构28和标签接标二号从动辊29，机柜43顶部且靠近左侧的位置处安装有触摸屏滑动机构30，机柜43正面中央且靠近左侧的位置处安装有真空鼓贴标驱动辊31，机柜43正面中央且靠近左侧顶部的位置处安装有面纸涂胶机构32，机柜43正面中央且靠近左侧顶部的位置从上到下依次安装有三个涂胶机构从动辊33，机柜43正面中央且靠近顶部的位置处安装有面纸驱动从动辊34，机柜43正面的中央安装有面纸驱动辊35，机柜43正面中央且靠近顶部的位置处从左到右依次安装有面纸接标二号从动辊36、面纸接标机构37和面纸接标一号从动辊39，机柜43正面中央的顶部安装有面纸摆臂辊38，机柜43正面中央且靠近右侧的位置处从左到右依次安装有第一组模切组40和第二组模切组41，机柜43正面中央靠近右侧的位置处安装有模切机构驱动辊42。

喷印检测机构2正面的右侧从上到下依次安装有收料二号从动辊3、收料一号从动辊4和收料三号从动辊5，该结构设置，使得该装置能够对复合好的标签进行检测和喷印，并对喷印好的标签进行分离收集。

切割机构7包括调节机构74，调节机构74的顶部安装有上刀压辊71和下刀主动辊73，上刀压辊71的背面安装有转动齿轮72，该结构设置，使得该装置能够利用切割机构7对复合好的标签进行切割。

摆动式自动纠偏装置8包括固定导辊81、移动缓冲导辊82和同步带83，固定导辊81和移动缓冲导辊82均分别位于摆动式自动纠偏装置8内部的左右两侧并通过同步带83相传动连接，该结构设置，使得该装置能够利用摆动式自动纠偏装置8内的移动缓冲导辊82和同步带83，对进入内部的标签进行位置的修正，避免切割时出现偏切的情况。

缓冲机构10包括一号固定辊101、二号固定辊102、缓冲导轨104和缓冲气缸105，缓冲导轨104的正面滑动连接有缓冲辊103且缓冲辊103的顶部与缓冲气缸105的左侧相固定连接，该结构设置，使得缓冲机构10能够利用内部的缓冲气缸105，对标签进行缓冲，防止标签在移动时张力过松或过紧。

复合接标机构11包括接标气缸111和接标压板112，接标压板112的底部与接标气缸111的顶部相固定连接。

底纸涂胶机构24包括喷嘴241、热熔胶箱242、伸出机构243、伺服电机244和电磁阀245，热熔胶箱242固定连接于伸出机构243的顶部，喷嘴241位于热熔胶箱242的顶部且与热熔胶箱242的内部相连通，电磁阀245位于喷嘴241的左侧且与喷嘴241的内部相连通，该结构设置，使得底纸涂胶机构24能够利用电磁阀245控制热熔胶箱242和喷嘴241对标签表面进行热熔胶的喷涂。

真空鼓贴标机构25包括真空鼓腔255、真空鼓驱动辊253、真空鼓从动辊254和真空鼓旋转式切刀256，真空鼓驱动辊253的背面固定连接有真空鼓电机252，真空鼓旋转式切刀256的背面固定连接有旋转式切刀电机251。

触摸屏滑动机构30包括触摸屏摆臂301、移动触摸屏302、圆柱形导轨303和移动式滑块304，触摸屏摆臂301的背面与移动式滑块304相固定连接同时触摸屏摆臂301正面的底部固定连接于移动触摸屏302的顶部，移动式滑块304滑动连接于圆柱形导轨303的顶部，该结构设置，使得移动触摸屏302能够在触摸屏摆臂301和移动式滑块304的作用下在该装置上进行移动。

第二组模切组41包括支撑板411、模切主动辊413、模切导辊417和模切磁性导辊419，支撑板411正面的中央安装有调节螺杆415，调节螺杆415的表面安装有螺杆调节块414、螺杆固定块416，支撑板411的正面从下到上安装有主动辊轴承412和磁性导辊轴承418，主动辊轴承412的背面与模切主动辊413的正面相固定连接，磁性导辊轴承418的背面与模切磁性导辊419的正面相固定连接，该结构设置，使得该装置能够利用第二组模切组41对复合好的标签进行模切，从而便于该装置对标签进行收卷和收集。

工作原理：在使用本发明时，将该装置与外界电源连通后，当该装置进行贴标时，首先按动移动触摸屏302上的启动按钮，该装置底部的底纸回路开始工作，底纸摆臂辊15便开始转动并带动将底纸移动，使底纸经过一号底纸接标从动辊18、底纸接标机构20和二号底纸接标从动辊21并拉动底纸继续向左移动，使底纸在涂胶机构一号从动辊22和涂胶机构二号从动辊23的带动下经过底纸涂胶机构24，在底纸涂胶机构24处被涂上热熔胶箱242内的热熔胶，涂胶完毕后再经过真空鼓贴标机构25并等待贴标，在底纸回路工作的同时该装置顶部的标签回路进行工作，标签摆臂辊26开始转动并将标签向右侧带动，使标签经过标签接标一号从动辊27和标签接标二号从动辊29，并使得标签通过标签接标机构28，此时标签继续向右移动，使标签通过一号真空鼓驱动从动辊16和二号真空鼓驱动从动辊17，并移动到真空鼓贴标机构25处，此时标签被真空鼓贴标驱动辊31拉动，并将标签送入真空鼓贴标机构25内，使标签经过真空鼓旋转式切刀256，并被真空鼓旋转式切刀256切割，切割后的标签则被吸附在真空鼓腔255上，真空鼓腔255在真空鼓电机252的作用下旋转，并带动被切割后的标签转动，当标签随真空鼓腔255转动到底部时，标签碰到涂有热熔胶的底纸后，此时标签便被热熔胶粘附在底纸上，接着贴有标签的底纸再经过三号真空鼓驱动从动辊19继续向右移动，经过复合驱动辊12、一号复合从动辊13和二号复合从动辊14并等待标签的复合。

当该装置进行复合时，面纸摆臂辊38开始转动并带动面纸向左移动，使面纸经过面纸接标一号从动辊39和面纸接标二号从动辊36，并使面纸通过面纸接标机构37，接着面纸在面纸驱动辊35的作用下被拉动继续向左移动，使面纸继续通过面纸驱动从动辊34和涂胶机构从动辊33，并通过涂胶机构，使涂胶机构在面纸上涂上热熔胶，接着涂有热熔胶的面纸继续移动，经过一号复合从动辊13后，面纸与底纸标签复合，复合后的标签进行移动，经过复合驱动辊12时，被复合驱动辊12拉扯并继续移动，当复合后的标签经过接标机构后，进入缓冲机构10内，再通过模切驱动辊9的拉动下继续向右移动，并等待模切。

当该装置进行模切时，标签走到第一组模切模切组内时，底部的模切磁性导辊转动，将复合的标签背部切割分层底刀线，此时复合的标签继续向右移动，进入第二组模切组41内部时，首先经过摆动式自动纠偏装置8进行对位，防止复合的标签发生偏移，接着第二组模切组41内部的磁性导辊轴承418转动，对标签进行全模模切，经过模切后的标签在切割机构7内的下刀主动辊73和上刀压辊71的作用下被分割成多条标签，再通过喷印检测机构2进行检测和喷印，喷印完成后的标签便会分成两路，其中一路可以在收料一号从动辊4和收料二号从动辊3以及一号收料主动辊1的拉动下进行收卷，另一路经过收料一号从动辊4和收料三号从动辊5以及二号收料主动辊6进行收卷。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

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