一种瓦楞纸包装箱加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种瓦楞纸包装箱加工用切割装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，因此，对包装纸箱的需求日益增长。

在瓦楞纸箱生产加工过程中，需要使用到切割机，现有的切割机在使用时，由于需要移动刀片来完成对某些纸箱的特定切割，导致现有的切割机在使用时刀片不可移动，不方便使用者的使用，降低了切割机的实用性；传统对纸板进行切割一般都是通过人工操作完成，需要耗费大量的人力和时间，并且大部分都是通过电锯或切刀来完成切割，效率低下，包括机器自身的震动，容易造成误差，纸板切边容易起毛，不能持续循环的进行切割，经济效益低；并且每次切割完成后剩余废料无法得到及时处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸包装箱加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸包装箱加工用切割装置，包括橡胶底板，所述橡胶底板顶端固定连接有主设备箱，所述主设备箱一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫另一侧固定连接有支板，所述支板底端固定连接于橡胶底板顶端，所述支板顶端固定连接有第一直线导轨，所述第一直线导轨外侧滑动连接有第二直线导轨，所述第二直线导轨外侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧传动连接有齿条，所述齿条一端固定连接有旋转刀架，所述主设备箱顶端靠近橡胶垫固定连接有固定侧板，所述固定侧板一端转动连接有后挡板，所述主设备箱顶端滑动连接有滑动夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述主设备箱靠近后挡板一侧固定连接有粉碎机箱，所述粉碎机箱内部均匀设置有粉碎滚轮，所述粉碎机箱内部下端插接有废料抽屉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动夹板底端螺纹连接有丝杠，所述滑动夹板通过v型导轨滑动连接于主设备箱，所述v型导轨底端固定连接有主设备箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠贯穿连接于滑动夹板底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定侧板的上端高度小于第二直线导轨底端高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠两端转动连接于主设备箱，且所述丝杠一端贯穿连接于主设备箱顶端一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一直线导轨、第二直线导轨、滑块和旋转刀架均和主设备箱内部电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过使用直线导轨，使刀具移动过程中更加稳定和精确，另外又增加了齿条，使刀具在竖直方向上可以进行移动，可以同时放置多个纸板，通过刀具的循环切割大大提高切割效率，通过设置旋转刀架，可以使刀架切割过程中进行转弯，减少了切割边沿毛边的出现，减少了材料的浪费，通过设置粉碎装置，可以及时快速地处理切割废料，防止废料堆积和处理，影响加工速率；

2.通过设置丝杠和夹板，可以使纸板稳定的固定在切割台上，减少了影响因素的发生，增加了切割精度和速度，通过设置橡胶底座，使机器在运作过程中减少了对刀架产生的震动影响，更有利于提到切割精度。

附图说明

图1为一种瓦楞纸包装箱加工用切割装置的主视结构示意图。

图2为一种瓦楞纸包装箱加工用切割装置的俯视结构示意图。

图3为一种瓦楞纸包装箱加工用切割装置中的粉碎机箱15的剖面结构示意图。

图中：橡胶底板1、主设备箱2、橡胶垫3、支板4、第一直线导轨5、第二直线导轨6、滑块7、齿条8、旋转刀架9、固定侧板10、后挡板11、滑动夹板12、丝杠13、v型导轨14、粉碎机箱15、粉碎滚轮16、废料抽屉17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种瓦楞纸包装箱加工用切割装置，包括橡胶底板1，橡胶底板1顶端固定连接有主设备箱2，主设备箱2一侧固定连接有橡胶垫3，减少机器运行时对刀具产生的震动，橡胶垫3另一侧固定连接有支板4，支板4底端固定连接于橡胶底板1顶端，支板4顶端固定连接有第一直线导轨5，可以使旋转刀架9进行前后移动，第一直线导轨5外侧滑动连接有第二直线导轨6，使旋转刀架9进行左右移动，第二直线导轨6外侧滑动连接有滑块7，滑块7一侧传动连接有齿条8，齿条8一端固定连接有旋转刀架9，使旋转刀架9进行上下移动，主设备箱2顶端靠近橡胶垫3固定连接有固定侧板10，使纸板左右以此为基准进行固定，固定侧板10一端转动连接有后挡板11，可以将其转动进行废料清理，主设备箱2顶端滑动连接有滑动夹板12，配合固定侧板10对纸板进行加紧固定。

请参阅图3，主设备箱2靠近后挡板11一侧固定连接有粉碎机箱15，粉碎机箱15内部均匀设置有粉碎滚轮16，粉碎机箱15内部下端插接有废料抽屉17，将切割废料进行及时粉碎处理，用废料抽屉17对其进行收集。

请参阅图2，滑动夹板12底端螺纹连接有丝杠13，滑动夹板12通过v型导轨14滑动连接于主设备箱2，v型导轨14底端固定连接有主设备箱2，使滑动夹板12通过v型导轨14更加稳定快速的对纸板进行紧固。

请参阅图2，丝杠13贯穿连接于滑动夹板12底端，使滑动夹板12可以移动向固定侧板10靠近，对纸板进行夹紧。

请参阅图1，固定侧板10的上端高度小于第二直线导轨6底端高度，当放置多个纸板时，可以保证纸板被紧固且刀具可以进行正常移动。

请参阅图1，丝杠13两端转动连接于主设备箱2，且丝杠13一端贯穿连接于主设备箱2顶端一侧，以主设备箱2为固定点，通过旋转丝杠13将滑动夹板12进行平移移动。

请参阅图1，第一直线导轨5、第二直线导轨6、滑块7和旋转刀架9均和主设备箱2内部电性连接，通过和主设备箱2内部的各模块关联，达到自动化效果，使移动切割数据更精准。

本实用新型的工作原理是：使用前，将橡胶底板1进行固定，机器运行时可以通过橡胶底板1和橡胶垫3减少震动对刀具的影响，以主设备箱2的顶端作为工作基准，将纸板先放到基准面上，紧靠固定侧板10和后挡板11两侧，以固定侧板10和后挡板11为基准缓慢转动丝杠13，使滑动夹板12慢慢靠近纸板，将纸板稍微固定即可，过紧会损坏纸板，通过预先设置好的程序来控制旋转刀架9按照路线移动，此过程中需要第一直线导轨5、第二直线导轨6、滑块7和齿条8相互配合，才能使刀具进行精准切割；

切割完成后，将加工完成的纸板取走，然后打开后挡板11，将剩余的纸板废料和残渣放入粉碎机箱15，关闭后挡板11，开通粉碎装置电源，纸板废料会通过粉碎滚轮16进行粉碎，然后直接落入废料抽屉17，当加工完成后可取出废料抽屉17，将废料抽屉17中的碎片进行处理利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除